一種超低排放脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超低排放脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)煤炭資源豐富，煤炭作為燃料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電、供暖、冶金等技術(shù)領(lǐng)域，由此導(dǎo)致我國(guó)二氧化硫的排放量巨大，對(duì)大氣造成了嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)煙氣排放的凈化標(biāo)準(zhǔn)迅速提高，特別是對(duì)燃煤發(fā)電鍋爐制定了嚴(yán)格的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的煙氣脫硫除塵除霧設(shè)備是由臥式文丘里管、多組噴水管、主塔體和離心分離裝置組成，這種設(shè)備由于受其結(jié)構(gòu)所限，存在脫硫后凈煙氣通道口煙氣含灰、帶霧，除塵除霧效果不好，脫硫效率較低，占地面積較大，工程建設(shè)成本高的問(wèn)題。目前的脫硫方法主要有三種，分別為濕法、半干法和干法三類工藝，干法、半干法的脫硫產(chǎn)物為干粉狀，處理容易，投資低，但鈣硫比高，脫硫劑利用率低，脫硫效率低，濕法脫硫效率高，鈣硫比低，操作簡(jiǎn)單，但投資較大，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)不穩(wěn)定，究其原因主要是其采用循環(huán)脫硫手段，在脫硫過(guò)程中的灰塵會(huì)堵塞系統(tǒng)中的煙道，導(dǎo)致系統(tǒng)脫硫效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫硫脫硝效果好，且能夠有效解決現(xiàn)有裝置對(duì)微塵、重金屬顆粒除效率很低或沒(méi)有效果，造成環(huán)境污染的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種超低排放脫硫系統(tǒng)，包括脫硫裝置，所述脫硫裝置下部開有煙氣進(jìn)口，頂部開有煙氣出口，所述脫硫裝置上部設(shè)有至少一層噴淋器，所述噴淋器上方設(shè)有靜電除霧器，所述靜電除霧器包括電暈線和集塵極板，所述煙氣進(jìn)口下方設(shè)有水箱，所述煙氣進(jìn)口的上游設(shè)置旋流分離器，所述旋流分離器為內(nèi)置式多管旋流分離器。
[0005]進(jìn)一步，所述旋流分離器包括多個(gè)切向進(jìn)口的旋風(fēng)筒。
[0006]進(jìn)一步，所述切向進(jìn)口的旋風(fēng)筒包括殼體，沿殼體切線方向連通的內(nèi)腔，以及下部錐體和料斗。
[0007]進(jìn)一步，所述噴淋器與煙氣進(jìn)口之間設(shè)置有托盤，所述托盤是平置的篩板，在該篩板上面設(shè)置有球形填料。
[0008]進(jìn)一步，所述球形填料為塑料填料球。
[0009]進(jìn)一步，所述噴淋器下方設(shè)置由按一定間隔水平排列的角板組成的勻流柵，該勻流柵可設(shè)置多層，各相鄰層的角板位置錯(cuò)開布置。
[0010]本實(shí)用新型脫硫除霧系統(tǒng)的有益效果:由于設(shè)置了高效旋流分離器和靜電除霧器，煙氣除霧效果好，煙氣的除塵效率高。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用低。
[0011 ]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型超低排放脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型超低排放脫硫系統(tǒng)中托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型超低排放脫硫系統(tǒng)中內(nèi)置式旋流分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、脫硫裝置，2、煙氣進(jìn)口，3、煙氣出口，4、噴淋器，5、靜電除霧器，6、水箱，7、旋流分離器，8、托盤，9、球形填料
【具體實(shí)施方式】
[0016]一種超低排放脫硫系統(tǒng)，包括脫硫裝置，所述脫硫裝置下部開有煙氣進(jìn)口，頂部開有煙氣出口，所述脫硫裝置上部設(shè)有至少一層噴淋器，所述噴淋器上方設(shè)有靜電除霧器，所述靜電除霧器包括電暈線和集塵極板，所述煙氣進(jìn)口下方設(shè)有水箱，所述煙氣進(jìn)口的上游設(shè)置旋流分離器，所述旋流分離器為內(nèi)置式多管旋流分離器。
[0017]進(jìn)一步，所述旋流分離器包括多個(gè)切向進(jìn)口的旋風(fēng)筒。
[0018]進(jìn)一步，所述切向進(jìn)口的旋風(fēng)筒包括殼體，沿殼體切線方向連通的內(nèi)腔，以及下部錐體和料斗。
[0019]進(jìn)一步，所述噴淋器與煙氣進(jìn)口之間設(shè)置有托盤，所述托盤是平置的篩板，在該篩板上面設(shè)置有球形填料。
[0020]進(jìn)一步，所述球形填料為塑料填料球。
[0021]進(jìn)一步，所述噴淋器下方設(shè)置由按一定間隔水平排列的角板組成的勻流柵，該勻流柵可設(shè)置多層，各相鄰層的角板位置錯(cuò)開布置。所述勻流柵具有對(duì)進(jìn)入除霧器內(nèi)的煙氣流進(jìn)行勻化，進(jìn)一步強(qiáng)化噴淋除塵、脫硫、脫硝的作用。
[0022]本實(shí)用新型脫硫除霧系統(tǒng)的工作原理如下:
[0023]工作時(shí)，煙氣經(jīng)過(guò)煙氣進(jìn)口2上游設(shè)置的旋流分離器7進(jìn)入脫硫裝置I。所述旋流分離器7為內(nèi)置式多管旋流分離器。所述旋流分離器包括多個(gè)切向進(jìn)口的旋風(fēng)筒。所述切向進(jìn)口的旋風(fēng)筒包括殼體，沿殼體切線方向連通的內(nèi)腔，以及下部錐體和料斗。除塵后的煙氣從脫硫裝置I下部的煙氣進(jìn)口 2進(jìn)入脫硫裝置I。該脫硫裝置I上部設(shè)置的噴淋器4噴出霧化的臭氧水，對(duì)從煙氣進(jìn)口進(jìn)入并且向上升的煙氣進(jìn)行噴淋，噴淋的臭氧水以及沒(méi)有溶入水中的臭氧氣體和煙氣中的一氧化氮起化學(xué)反應(yīng)生成能溶于水的高價(jià)氧化氮后落入煙氣進(jìn)口下方設(shè)置的水箱6中，煙氣中的二氧化硫和臭氧化合生成三氧化硫，再和臭氧水霧結(jié)合生成硫酸和硫酸鹽后也落入水箱6中。所述噴淋器4與煙氣進(jìn)口2之間設(shè)置有托盤8，所述托盤是平置的篩板，在該篩板上面設(shè)置有球形填料9。托盤產(chǎn)生的壓降進(jìn)一步促進(jìn)了煙氣分布的均勻性，為噴淋器洗滌區(qū)的氣液均勻接觸提供了更為良好的保證。所述噴淋器下方可以設(shè)置勻流柵，對(duì)進(jìn)入除霧器內(nèi)的煙氣流進(jìn)行勻化，起到進(jìn)一步強(qiáng)化噴淋除塵、脫硫、脫硝的作用。經(jīng)過(guò)噴淋凈化后的煙氣進(jìn)入靜電除霧器。所述靜電除霧器是利用直流高壓電形成高壓不均勻電場(chǎng)產(chǎn)生電暈放電，使氣體電離，導(dǎo)致分散在氣體中的塵粒及酸霧與負(fù)電離子相遇而荷電。在電場(chǎng)力作用下，移向沉淀極，從而達(dá)到凈化氣體的目的。經(jīng)過(guò)上述處理后的煙氣從除霧器頂部的煙氣出口排出。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的范圍可以加以若干變化，故以上說(shuō)明所包含的及附圖中所示的結(jié)構(gòu)應(yīng)視為例示性，而非用以限制本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超低排放脫硫系統(tǒng)，其特征在于，包括脫硫裝置，所述脫硫裝置下部開有煙氣進(jìn)口，頂部開有煙氣出口，所述脫硫裝置上部設(shè)有至少一層噴淋器，所述噴淋器上方設(shè)有靜電除霧器，所述靜電除霧器包括電暈線和集塵極板，所述煙氣進(jìn)口下方設(shè)有水箱，所述煙氣進(jìn)口的上游設(shè)置旋流分離器，所述旋流分離器為內(nèi)置式多管旋流分離器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超低排放脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述旋流分離器包括多個(gè)切向進(jìn)口的旋風(fēng)筒。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述超低排放脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述切向進(jìn)口的旋風(fēng)筒包括殼體，沿殼體切線方向連通的內(nèi)腔，以及下部錐體和料斗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述超低排放脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋器與煙氣進(jìn)口之間設(shè)置有托盤，所述托盤是平置的篩板，在該篩板上面設(shè)置有球形填料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述超低排放脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述球形填料為塑料填料球。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述超低排放脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋器下方設(shè)置由按一定間隔水平排列的角板組成的勻流柵，該勻流柵可設(shè)置多層，各相鄰層的角板位置錯(cuò)開布置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超低排放脫硫系統(tǒng)，包括脫硫裝置，所述脫硫裝置下部開有煙氣進(jìn)口，頂部開有煙氣出口，所述脫硫裝置上部設(shè)有至少一層噴淋器，所述噴淋器上方設(shè)有靜電除霧器，所述靜電除霧器包括電暈線和集塵極板，所述煙氣進(jìn)口下方設(shè)有水箱，所述煙氣進(jìn)口的上游設(shè)置旋流分離器，所述旋流分離器為內(nèi)置式多管旋流分離器。所述超低排放脫硫系統(tǒng)由于設(shè)置了高效旋流分離器和靜電除霧器，煙氣除霧效果好，煙氣的除塵效率高，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D45/12, B01D53/78, B01D53/60, B01D53/76
【公開號(hào)】CN205386403
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521127394
【發(fā)明人】史紅華
【申請(qǐng)人】北京亞太環(huán)保股份有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日