1.用于制備加氫轉(zhuǎn)化催化劑的方法，所述催化劑包含：
- 經(jīng)煅燒的主要是氧化鋁的載體；
- 氫化-脫氫活性相，其包含至少一種周期表的第VIB族金屬，任選至少一種周期表的第VIII族金屬，任選的磷，
所述催化劑具有：
- 大于或等于100 m2/g的比表面積SBET，
- 通過水銀測孔法測量的大于或等于0.75 ml/g的總孔體積，
- 大于或等于18 nm的體積中值中孔直徑，
- 通過壓汞法測量的大于或等于0.65 ml/g的中孔體積，
- 總孔體積的15至40%的大孔體積；
所述方法包括至少以下步驟：
a) 將選自硫酸鋁、氯化鋁和硝酸鋁的酸性鋁前體在20至90℃的溫度下，在0.5至5的pH下溶解在水中的步驟，持續(xù)時(shí)間為2至60分鐘；
b) pH調(diào)節(jié)步驟，其通過在20至90℃的溫度下，并在7至10的pH下向在步驟a）中獲得的懸浮液添加至少一種選自鋁酸鈉、鋁酸鉀、氨、氫氧化鈉和氫氧化鉀的堿性前體，持續(xù)時(shí)間為5至30分鐘；
c) 在步驟b）結(jié)束時(shí)獲得的懸浮液的共沉淀步驟，其通過向所述懸浮液添加至少一種選自鋁酸鈉、鋁酸鉀、氨、氫氧化鈉和氫氧化鉀的堿性前體和至少一種選自硫酸鋁、氯化鋁、硝酸鋁、硫酸、鹽酸和硝酸的酸性前體，至少一種堿性或酸性前體包含鋁，選擇酸性和堿性前體的相對(duì)流量以獲得7至10的反應(yīng)介質(zhì)的pH并且控制一種或多種含鋁的酸性和堿性前體的流量以獲得10至38 g/L的懸浮液中的最終氧化鋁濃度；
d) 在共沉淀步驟c）結(jié)束時(shí)獲得的懸浮液的過濾步驟以獲得氧化鋁凝膠；
e) 在步驟d）中獲得的所述氧化鋁凝膠的干燥步驟以獲得粉末；
f) 在步驟e）結(jié)束時(shí)獲得的粉末的成型步驟以獲得粗材料；
g) 在步驟f）結(jié)束時(shí)獲得的粗材料在500至1000℃的溫度下，在存在或不存在含有多至60體積%的水的空氣流的情況下的熱處理步驟以獲得氧化鋁載體；
h) 氫化-脫氫活性相在所述氧化鋁載體上的浸漬步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中在步驟c）中獲得的氧化鋁凝膠的懸浮液的氧化鋁濃度為13至35 g/l。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中在步驟c）中獲得的氧化鋁凝膠的懸浮液的氧化鋁濃度為15至33 g/l。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)的方法，其中所述酸性前體是硫酸鋁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)的方法，其中所述堿性前體是鋁酸鈉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)的方法，其中在步驟a）、b）、c）中，所述水性反應(yīng)介質(zhì)是水并且所述步驟在不存在有機(jī)添加劑的情況下伴隨攪拌進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)的方法，其中步驟a）的所述酸性前體以對(duì)應(yīng)于步驟c）結(jié)束時(shí)形成的總氧化鋁的0.5至4 wt%的量引入。
8.可通過根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)的方法制備的中孔和大孔加氫轉(zhuǎn)化催化劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的中孔和大孔加氫轉(zhuǎn)化催化劑，其具有
- 大于110 m2/g的比表面積SBET，
- 18 nm至26nm的體積中值中孔直徑，
- 100至1200 nm的體積中值大孔直徑，包括端點(diǎn)，
- 通過壓汞法測量的大于或等于0.70 ml/g的中孔體積，
- 通過水銀測孔法測量的大于或等于0.85 ml/g的總孔體積，
- 總孔體積的17至35%的大孔體積，
- 不存在微孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的中孔和大孔加氫轉(zhuǎn)化催化劑，其具有總孔體積的20至30%的大孔體積。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10任一項(xiàng)的中孔和大孔加氫轉(zhuǎn)化催化劑，其具有通過壓汞法測定的19至25 nm的體積中值中孔直徑和110至1000 nm的體積中值大孔直徑，包括端點(diǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11任一項(xiàng)的加氫轉(zhuǎn)化催化劑，其中所述第VIB族金屬的含量為2至10 wt%的第VIB族金屬的三氧化物，相對(duì)于催化劑的總重量，所述第VIII族金屬的含量為0.0至3.6 wt%的第VIII族金屬的氧化物，相對(duì)于催化劑的總重量，元素磷的含量為0至5 wt%的五氧化二磷，相對(duì)于催化劑的總重量。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至12任一項(xiàng)的加氫轉(zhuǎn)化催化劑，其中所述氫化-脫氫活性相由鉬或鎳和鉬或鈷和鉬組成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的加氫轉(zhuǎn)化催化劑，其中所述氫化-脫氫活性相還包含磷。
15.用于加氫處理重?zé)N原料的方法，所述重?zé)N原料選自獲自直接蒸餾的常壓渣油、減壓渣油、脫瀝青油、源自轉(zhuǎn)化方法的渣油，例如源自焦化、固定床、沸騰床或移動(dòng)床加氫轉(zhuǎn)化的那些，單獨(dú)或作為混合物使用，所述方法包括使所述原料與氫氣和根據(jù)權(quán)利要求8至14任一項(xiàng)的加氫轉(zhuǎn)化催化劑接觸。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的加氫處理方法，其部分在沸騰床中在320至450℃的溫度下，在3 MPa至30 MPa的氫氣分壓下，在有利地為0.1至10體積原料每體積催化劑每小時(shí)的空速下，并且以有利地為100至3000標(biāo)準(zhǔn)立方米每立方米的氣態(tài)氫與液體烴原料的比率進(jìn)行。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16的加氫處理方法，其至少部分在固定床中在320℃至450℃的溫度下，在3 MPa至30 MPa的氫氣分壓下，在0.05至5體積原料每體積催化劑每小時(shí)的空速下，并且以200至5000標(biāo)準(zhǔn)立方米每立方米的氣態(tài)氫與液體烴原料的比率進(jìn)行。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的用于在固定床中加氫處理重?zé)N渣油型進(jìn)料的方法，其包括至少：
a) 加氫脫金屬步驟；
b) 加氫脫硫步驟；
其中所述加氫轉(zhuǎn)化催化劑用于所述步驟a）和b）的至少一個(gè)中。
19.根據(jù)權(quán)利要求17的用于在固定床中加氫處理渣油型進(jìn)料的重?zé)N原料的方法，其中所述加氫轉(zhuǎn)化催化劑在加氫脫金屬步驟a）的第一催化劑床中使用。
20.根據(jù)權(quán)利要求16的用于在沸騰床中加氫處理重?zé)N原料的方法，其中所述原料具有大于或等于50 ppm的累積金屬含量并且所述加氫轉(zhuǎn)化催化劑用于加氫脫金屬反應(yīng)。