本發(fā)明屬于表面處理,工業(yè)涂裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為一種環(huán)保噴漆室。

背景技術(shù)：

噴漆工作室產(chǎn)生的漆霧，存在著大量的甲苯、醇類等有機廢氣，嚴重影響操作者的健康，而且如果直接將漆霧外排，也會污染環(huán)境，因此，有必要對漆霧進行處理，使其達到國家相應(yīng)標準后外排。

目前的漆霧處理裝置有噴淋式、水簾式等。水簾式的漆霧處理裝置是以水幕板為界將噴漆工作室分為噴漆操作段和漆霧處理段。漆霧在排風(fēng)機吸力的作用下進入漆霧處理段，經(jīng)過水簾的沖洗，實現(xiàn)清除漆霧的效果，凈化后的空氣就排向空中。

上述傳統(tǒng)的水簾式漆霧處理裝置，對于漆霧的凈化效果不理想，處理能效低，往往造成大量的有機廢氣外排，即便使用了相應(yīng)的廢氣處理設(shè)備，也帶來了較大的設(shè)備投資成本和設(shè)備使用能耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)約設(shè)備能耗、降低設(shè)備成本、減少尾氣外排的一種環(huán)保噴漆室。

一種環(huán)保噴漆室，包括操作室、噴漆室、蓄水池，所述操作室與噴漆室通過光幕傳感器與噴漆室相連通，噴漆室頂部與操作室連接處安裝有隔離裝置，所述噴漆室頂部均布制有多個可單獨控制開關(guān)的高壓空氣噴頭，該高壓空氣噴頭外周套裝有l(wèi)ed照明燈環(huán)；所述噴漆室底部通過可上、下移動的鏤空升降臺與蓄水池連接。

而且，所述隔離裝置可選用水幕式或氣幕式隔離裝置。

而且，所述鏤空升降臺兩側(cè)制有控制該升降臺上、下移動的滑道。

而且，所述蓄水池兩側(cè)設(shè)置有進水口，中部設(shè)置有出水口；蓄水池內(nèi)制有多個引流板。

本發(fā)明的優(yōu)點和經(jīng)濟效果是：

1、本發(fā)明克服了傳統(tǒng)噴漆室設(shè)備耗能大，使用成本高的技術(shù)難題，通過設(shè)置隔離裝置與引流蓄水池，能充分除去氣流中含有的甲苯、醇類等有害氣體，使操作人員在操作中更加安全，更有效地保證了操作人員的健康。

2、本發(fā)明通過采用可上、下移動的鏤空升降臺，使得操作人員對大件家具實施噴涂過程中操作更加簡便，使得工作效率大大提高。

3、本發(fā)明通過采用設(shè)置有l(wèi)ed照明燈環(huán)的高壓空氣噴頭，在關(guān)閉該噴頭噴氣時自動開啟 led照明燈環(huán)，在保證照明的同時最小程度地減少了高壓空氣對噴槍的影響；同時，該照明設(shè)備可有效提示操作人員關(guān)閉高壓空氣噴頭的數(shù)量，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明蓄水池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明高壓空氣噴頭的主視圖；

圖5為本發(fā)明高壓空氣噴頭的仰視圖。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發(fā)明的保護范圍。

一種環(huán)保噴漆室，包括操作室1、噴漆室5、蓄水池7，所述操作室與噴漆室通過光幕傳感器2與噴漆室相連通，噴漆室頂部與操作室連接處安裝有隔離裝置3，所述噴漆室頂部均布制有多個可單獨控制開關(guān)的高壓空氣噴頭4，該高壓空氣噴頭外周套裝有l(wèi)ed照明燈環(huán)12；所述噴漆室底部通過可上、下移動的鏤空升降臺6與蓄水池連接。

而且，所述隔離裝置可選用水幕式或氣幕式隔離裝置。所述鏤空升降臺兩側(cè)制有控制該升降臺上、下移動的滑道8。所述蓄水池兩側(cè)設(shè)置有進水口10，中部設(shè)置有出水口11；蓄水池內(nèi)制有多個引流板9。

本發(fā)明的工作原理為：當(dāng)操作人員進入預(yù)定光幕傳感器時啟動隔離裝置以及高壓空氣噴頭，并通過進水口像蓄水池內(nèi)注水，通過向下的氣流強制將甲苯、醇類等有害氣體通過底部蓄水池的出水口帶出噴漆室。通過蓄水池內(nèi)制有的多個引流板，可大大增加水流流速，進一步提高有害氣體的帶出效率。通過可上、下升降的鏤空升降臺，使得操作人員在噴涂大件家具時，操作更加方便，對家具頂部的噴涂工序更加簡便，從根本上達到無害化操作，保證了操作人員的身體健康。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種環(huán)保噴漆室，包括操作室、噴漆室、蓄水池，所述操作室與噴漆室通過光幕傳感器與噴漆室相連通，噴漆室頂部與操作室連接處安裝有隔離裝置，所述噴漆室頂部均布制有多個可單獨控制開關(guān)的高壓空氣噴頭，該高壓空氣噴頭外周套裝有LED照明燈環(huán)；所述噴漆室底部通過可上、下移動的鏤空升降臺與蓄水池連接。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)噴漆室設(shè)備耗能大，使用成本高的技術(shù)難題，通過設(shè)置隔離裝置與引流蓄水池，能充分除去氣流中含有的甲苯、醇類等有害氣體，使操作人員在操作中更加安全，更有效地保證了操作人員的健康。

技術(shù)研發(fā)人員：潘月強
受保護的技術(shù)使用者：天津市瑞福家具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.02
技術(shù)公布日：2017.09.12