本發(fā)明屬破碎機技術領域，具體涉及一種對輥細碎機。

背景技術：

高細碎對輥機主要用于對制造磚瓦行業(yè)的原料進行處理，工作中將原料研碎細化，提高原料的可塑性，均勻性，對磚瓦質量保證及空心制品的生產(chǎn)具有重要作用。然而經(jīng)過對市場上不同的對輥機進行調研，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有對輥機存在的缺點是：一、市場上現(xiàn)有產(chǎn)品外形又窄又長，并將電機與機架分離，結構體積大，占用空間大；二、軸承座寬度小，使用中滑動性差，扭矩和強度??；三、調節(jié)裝置中頂緊彈簧為單彈簧，接觸面積小，使軸承座上下跳動幅度大，使用壽命短。因此有必要提出改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術問題：提供一種對輥細碎機，將機架和電機架通過底座連為一體，使整機結構緊湊，占用空間小，增加軸承座的長度和寬度，提高了其扭矩和強度，滑動性好，調節(jié)裝置中采用雙彈簧，增大與輥輪的接觸面，使輥輪復位及時有力，提高整機穩(wěn)固性。

本發(fā)明采用的技術方案：對輥細碎機，具有底座，所述底座上端面設有機架，所述機架上端面設有進料口，所述機架內部設有兩根水平平行的軸， 所述軸通過軸承支撐于機架上，所述軸上設有兩個對置的輥輪，所述軸兩端設有鏈輪，所述鏈輪與電機通過皮帶傳動，所述電機通過電機架固定于底座上端面一側，所述機架一側設有調節(jié)兩個輥輪間隙的調節(jié)裝置。

其中，所述調節(jié)裝置包括雙彈簧，所述雙彈簧一端均與離其最近的輥輪連接，所述雙彈簧另一端通過固定架固定于機架上。

進一步地，所述機架兩側壁上均設有固定軸承的軸承座，所述軸承座的寬度和長度均為標準長寬的兩倍。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點：

1、電機通過電機架固定于底座上端面一側，使電機架與機架固定為一體。保證了產(chǎn)品安裝精度，使整機使用更穩(wěn)固、耐用；

2、增大軸承座的寬度和長度，使產(chǎn)品在使用中滑動性好，有效提高其扭矩和強度，延長使用壽命；

3、將調節(jié)裝置中的頂緊彈簧由單彈簧變?yōu)殡p彈簧，增大接觸面積，降低了軸承座上下跳動的幅度，延緩軸承座與機架的磨損，增加整機的穩(wěn)固性，使輥輪復位及時有力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1的a-a剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖1-2描述本發(fā)明的實施例。

對輥細碎機，如圖1和2所示，具有底座3，所述底座3上端面設有機架 1，所述機架1上端面設有進料口12，所述機架1內部設有兩根水平平行的軸6，所述軸6通過軸承5支撐于機架1上，具體的，所述機架1兩側壁上均設有固定軸承5的軸承座4，優(yōu)選的，所述軸承座4的寬度和長度均為標準長寬的兩倍，將軸承座4加寬加長，提高其扭矩和強度，使其滑動性好；所述軸6上設有兩個對置的輥輪2，兩個輥輪2通過相互擠壓將加工物細化，所述軸6兩端設有鏈輪11，所述鏈輪11與電機10通過皮帶傳動，從兒童驅動輥輪2轉動，所述電機10通過電機架7固定于底座3上端面一側，底座3將機架1和電機架7固定為一體式結構，有效保證產(chǎn)品安裝精度，使整機使用更加穩(wěn)定，使用時間長；所述機架1一側設有調節(jié)兩個輥輪2間隙的調節(jié)裝置8，具體的，所述調節(jié)裝置8包括雙彈簧9，所述雙彈簧9一端均與離其最近的輥輪2連接，所述雙彈簧9另一端通過固定架13固定于機架1上。雙彈簧9代替原有產(chǎn)品的單彈簧，使接觸面增大，降低了軸承座4上下跳動幅度，延緩軸承座4與機架1的磨損，使輥輪2復位及時有力，延長整機使用壽命。

本發(fā)明是通過兩個輥輪2的相對碾壓使加工物得到細化，其外形尺寸變寬變短，增加了工作穩(wěn)定性，并具有結構緊湊，占用空間小的優(yōu)點。

上述實施例，只是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限制本發(fā)明實施范圍，故凡以本發(fā)明權利要求所述內容所做的等效變化，均應包括在本發(fā)明權利要求范圍之內。

技術特征：

技術總結
提供一種對輥細碎機，具有底座，底座上端面設有機架，機架上端面設有進料口，機架內部設有兩根水平平行的軸，軸通過軸承支撐于機架上，軸上設有兩個對置的輥輪，軸兩端設有鏈輪，鏈輪與電機通過皮帶傳動，電機通過電機架固定于底座上端面一側，機架一側設有調節(jié)兩個輥輪間隙的調節(jié)裝置。本發(fā)明整機結構緊湊，占用空間小，軸承座扭矩和強度大，滑動性好，采用雙彈簧，增大與輥輪的接觸面，使輥輪復位及時有力，提高整機穩(wěn)固性。

技術研發(fā)人員：楊滿
受保護的技術使用者：楊滿
技術研發(fā)日：2016.03.18
技術公布日：2017.09.26