本發(fā)明涉及尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于處理高溫尾氣的設(shè)備。

背景技術(shù)：

通過(guò)熱解氣化的方式來(lái)處理城市生活垃圾是一種快速高效的垃圾處理方法。但由于垃圾的成分復(fù)雜，尾氣中含有大量的固體顆粒，且溫度過(guò)高，如果直接排放到空氣中，會(huì)對(duì)空氣造成污染。

在申請(qǐng)人之前申請(qǐng)的專利中，申請(qǐng)?zhí)枺?01620218665.4中公開了一種尾氣處理裝置，包括支架、冷卻箱、水泵、進(jìn)氣箱、排氣箱。冷卻箱安裝在支架上，冷卻箱上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，多根過(guò)濾管穿過(guò)冷卻箱，且過(guò)濾管的外周與冷卻箱的內(nèi)壁配合形成冷卻腔；各過(guò)濾管的第一端均與進(jìn)氣箱連通，第二端均與排氣箱連通。該技術(shù)方案中，尾氣處理效果還不夠理想，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種用于處理高溫尾氣的設(shè)備，效果好。

一種用于處理高溫尾氣的設(shè)備，包括箱體、多個(gè)隔板、安裝架、轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動(dòng)單元、齒條、連接件、多個(gè)噴淋單元、供液機(jī)構(gòu)；

箱體內(nèi)設(shè)有容納空間，箱體的下部設(shè)有進(jìn)氣孔，箱體的上部設(shè)有出氣孔；多個(gè)隔板均置于容納空間內(nèi)，多個(gè)隔板成排布置，多個(gè)隔板將容納空間分成多個(gè)腔室，各隔板均沿豎直放置布置，各隔板上均設(shè)有通孔，其中，第一個(gè)腔室與進(jìn)氣孔連接，最后一個(gè)腔室與出氣孔連接；

安裝架安裝在箱體上，安裝架上設(shè)有成水平布置的導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)；齒條可移動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，齒條通過(guò)連接件與轉(zhuǎn)輪的邊緣鉸接；多個(gè)噴淋單元與多個(gè)腔室一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，噴淋單元包括噴淋管、從動(dòng)齒輪，噴淋管沿豎直方向布置，噴淋管置于齒條的一側(cè)，噴淋管與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，噴淋管的底端穿過(guò)箱體置于腔室內(nèi)，噴淋管與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，噴淋管上設(shè)有多個(gè)排液孔，多個(gè)排液孔均置于腔室內(nèi)；從動(dòng)齒輪安裝在噴淋管上，從動(dòng)齒輪與齒條嚙合；供液機(jī)構(gòu)用于向噴淋管內(nèi)通入流體介質(zhì)。

優(yōu)選的，排液孔自內(nèi)向外逐漸向上傾斜布置。

優(yōu)選的，噴淋管內(nèi)周向表面設(shè)有螺旋狀通道。

優(yōu)選的，腔室沿豎直方向具有形變區(qū)，位于形變區(qū)的腔室的直徑自上往下逐漸增大。

優(yōu)選的，箱體的下部設(shè)有儲(chǔ)液腔及與儲(chǔ)液腔連接且可關(guān)閉的排雜孔，儲(chǔ)液腔置于腔室的下方；

還包括多個(gè)輸液管，多個(gè)輸液管分別與多個(gè)腔室一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，輸液管的頂端與腔室連接，輸液管的底端與儲(chǔ)液腔連接。

優(yōu)選的，還包括限位管，限位管的第一端置于儲(chǔ)液腔內(nèi)且置于輸液管的底端的上方，限位管的第二端置于箱體的外側(cè)。

優(yōu)選的，還包括多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)分別與多個(gè)噴淋單元一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在噴淋管上，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與噴淋管密封連接，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)存空間，儲(chǔ)存空間與噴淋管連通，儲(chǔ)存空間與供液機(jī)構(gòu)連接。

優(yōu)選的，還包括多個(gè)冷水管、排水管、水泵，多個(gè)冷水管分別置于多個(gè)腔室內(nèi)，冷水管沿豎直方向布置，冷水管與水泵、排水管連接，排水管置于箱體的外側(cè)。

本發(fā)明中，高溫尾氣從進(jìn)氣孔進(jìn)入腔室內(nèi)；由于設(shè)置多個(gè)腔室，尾氣在腔室內(nèi)的移動(dòng)周期長(zhǎng)，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，尾氣中的粉塵顆粒也容易在腔室內(nèi)堆積。

利用供液機(jī)構(gòu)向噴淋管內(nèi)通入冷卻液，冷卻液經(jīng)過(guò)排液孔進(jìn)入腔室內(nèi)，進(jìn)而對(duì)腔室內(nèi)的高溫尾氣進(jìn)行降溫、除塵。

利用驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用連接件、齒條、從動(dòng)齒輪帶動(dòng)噴淋管不斷的來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能夠讓噴出的冷卻液也不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高霧化效果，提高降溫除塵效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1：

本發(fā)明提出的一種用于處理高溫尾氣的設(shè)備，包括箱體1、多個(gè)隔板2、安裝架3、轉(zhuǎn)輪4、驅(qū)動(dòng)單元5、齒條6、連接件7、多個(gè)噴淋單元、供液機(jī)構(gòu)8。

箱體1內(nèi)設(shè)有容納空間，箱體1的下部設(shè)有進(jìn)氣孔9，箱體1的上部設(shè)有出氣孔10；多個(gè)隔板2均置于容納空間內(nèi)，多個(gè)隔板2成排布置，多個(gè)隔板2將容納空間分成多個(gè)腔室11，各隔板2均沿豎直放置布置，各隔板2上均設(shè)有通孔，其中，第一個(gè)腔室11與進(jìn)氣孔9連接，最后一個(gè)腔室11與出氣孔10連接。

安裝架3安裝在箱體1上，安裝架3上設(shè)有成水平布置的導(dǎo)軌12，驅(qū)動(dòng)單元5用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)；齒條6可移動(dòng)安裝在導(dǎo)軌12上，齒條6通過(guò)連接件7與轉(zhuǎn)輪4的邊緣鉸接；多個(gè)噴淋單元與多個(gè)腔室11一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，噴淋單元包括噴淋管13、從動(dòng)齒輪14，噴淋管13沿豎直方向布置，噴淋管13置于齒條6的一側(cè)，噴淋管13與安裝架3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，噴淋管13的底端穿過(guò)箱體1置于腔室11內(nèi)，噴淋管13與箱體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，噴淋管13上設(shè)有多個(gè)排液孔，多個(gè)排液孔均置于腔室11內(nèi)；從動(dòng)齒輪14安裝在噴淋管13上，從動(dòng)齒輪14與齒條6嚙合；供液機(jī)構(gòu)8用于向噴淋管13內(nèi)通入流體介質(zhì)。

進(jìn)一步的，排液孔的孔徑自內(nèi)向外逐漸減??；噴淋管13內(nèi)流出的冷卻液速度自內(nèi)向外逐漸增大，提高噴灑距離，提高降溫除塵效果。

進(jìn)一步的，排液孔自內(nèi)向外逐漸向上傾斜布置；增大冷卻液在腔室11內(nèi)滯留的時(shí)間，提高降溫效果。

進(jìn)一步的，噴淋管13內(nèi)周向表面設(shè)有螺旋狀通道；噴出的冷卻液成螺旋狀，分布更加均勻，降溫除塵效果更好。

進(jìn)一步的，腔室11沿豎直方向具有形變區(qū)，位于形變區(qū)的腔室11的直徑自上往下逐漸增大；通過(guò)增加形變區(qū)，高溫尾氣經(jīng)過(guò)形變區(qū)時(shí)，容易冷凝，提高降溫效果。

進(jìn)一步的，箱體1的下部設(shè)有儲(chǔ)液腔15及與儲(chǔ)液腔15連接且可關(guān)閉的排雜孔16，儲(chǔ)液腔15置于腔室11的下方。

進(jìn)一步的，還包括多個(gè)輸液管17，多個(gè)輸液管17分別與多個(gè)腔室11一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，輸液管17的頂端與腔室11連接，輸液管17的底端與儲(chǔ)液腔15連接；冷卻液對(duì)高溫尾氣冷卻后經(jīng)過(guò)輸液管17進(jìn)入儲(chǔ)液腔15內(nèi)，保證儲(chǔ)液腔15內(nèi)的液體置于輸液管17底端的上方，避免高溫尾氣進(jìn)入；儲(chǔ)液腔15內(nèi)的廢水可以經(jīng)過(guò)排雜孔16排出。

進(jìn)一步的，還包括限位管22，限位管22的第一端置于儲(chǔ)液腔15內(nèi)且置于輸液管17的底端的上方，限位管22的第二端置于箱體1的外側(cè)；當(dāng)儲(chǔ)液腔15內(nèi)的液體過(guò)多時(shí)，利用限位管22排出，保證儲(chǔ)液腔15內(nèi)液體適中。

進(jìn)一步的，還包括多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)18，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)18分別與多個(gè)噴淋單元一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)18轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在噴淋管13上，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)18與噴淋管13密封連接，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)18內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)存空間，儲(chǔ)存空間與噴淋管13連通，儲(chǔ)存空間與供液機(jī)構(gòu)8連接；供液機(jī)構(gòu)8內(nèi)的冷卻液經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存空間進(jìn)入噴淋管13內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)18能夠相對(duì)噴淋管13轉(zhuǎn)動(dòng)，避免纏繞，使用更加方便。

進(jìn)一步的，還包括多個(gè)冷水管19、排水管20、水泵21，多個(gè)冷水管19分別置于多個(gè)腔室11內(nèi)，冷水管19沿豎直方向布置，冷水管19與水泵21、排水管20連接，排水管20置于箱體1的外側(cè)；利用水泵21向冷水管19內(nèi)通入冷水，對(duì)高溫尾氣進(jìn)行降溫、除塵。

高溫尾氣從進(jìn)氣孔9進(jìn)入腔室11內(nèi)；由于設(shè)置多個(gè)腔室11，尾氣在腔室11內(nèi)的移動(dòng)周期長(zhǎng)，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，尾氣中的粉塵顆粒也容易在腔室11內(nèi)堆積。

利用供液機(jī)構(gòu)8向噴淋管13內(nèi)通入冷卻液，冷卻液經(jīng)過(guò)排液孔進(jìn)入腔室11內(nèi)，進(jìn)而對(duì)腔室11內(nèi)的高溫尾氣進(jìn)行降溫、除塵。

利用驅(qū)動(dòng)單元5帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，利用連接件7、齒條6、從動(dòng)齒輪14帶動(dòng)噴淋管13不斷的來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能夠讓噴出的冷卻液也不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高霧化效果，提高降溫除塵效果。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。