本發(fā)明屬于油田地面系統(tǒng)原油脫水沉降設備技術領域,涉及一種帶泥沙聚集功能的排泥系統(tǒng)。
背景技術:
原油開采過程及輸送過程會有泥沙等雜質(zhì)進入,當原油進入沉降罐脫水時,大量泥沙、絮體等沉積物會沉積到沉降罐底部,形成油泥,油泥必須定期排出沉降罐才能保證沉降罐正常運行。
中國實用新型專利《沉降罐用水力旋轉(zhuǎn)排泥裝置》(申請?zhí)枺?01120530679.7,公開日:2012.08.15,公告號:cn202376815u),公開了一種沉降罐用水力旋轉(zhuǎn)排泥裝置,利用水力噴射自動旋轉(zhuǎn),但僅僅依靠靜壓力將泥壓如排泥管,排泥效率低。
中國實用新型專利《罐底排泥機》(申請?zhí)枺?00720012410.3,公開日:2008.03.26,公告號:cn201040652),公開了一種罐底排泥機,它包括罐體、電機、刮頭及支架;該罐底排泥機是使用電機帶動罐內(nèi)支架上的刮頭轉(zhuǎn)動刮泥然后排泥的裝置,容易使罐內(nèi)腐蝕結(jié)垢嚴重,動設備容易損壞。
中國發(fā)明專利《一種原油儲罐在線排泥裝置》(申請?zhí)枺?01510699997.9,公開日:2016.01.13,公開號:cn105233534a),公開了一種原油儲罐在線排泥裝置,該裝置設置在原油儲罐的下部,包括從下至上依次設置的錐形板、集泥腔體和排泥管,該裝置是將錐形板固定在罐壁上,來對沉積物進行導流,然后使用渣漿泵將泥吸走,無法達到徹底排泥。
綜上所述,目前尚未見到帶泥沙聚集功能的、能將泥沙有效聚集并排出的排泥裝置。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種帶泥沙聚集功能的排泥系統(tǒng),能將泥沙有效聚集排出。
本發(fā)明所采用的技術方案是,一種帶泥沙聚集功能的排泥系統(tǒng),包括沉降罐,沉降罐內(nèi)底板上固定設置有多個導流墩,多個導流墩在沉降罐內(nèi)底板上依次連接圍成多個導流環(huán),相鄰兩個導流環(huán)之間形成沉積物聚集區(qū),每個沉積物聚集區(qū)內(nèi)均設有一個排泥分管,所有排泥分管共同連接有排泥總管;沉降罐內(nèi)底板中心位置設置有中心筒,中心筒上方設置有噴水管,噴水管與中心筒相連通,中心筒側(cè)面連接設置有供水管g1。
本發(fā)明的特點還在于:
其中,沉降罐外部設置有負壓排泥泵和離心泵,負壓排泥泵與排泥總管相連通,離心泵的一端與供水管g1相連通,離心泵的另一端連接設置有供水管g2,供水管g2與沉降罐相連通。
其中,導流環(huán)以沉降罐內(nèi)底板中心為圓心。
其中,排泥分管上設置有多個進泥孔。
其中,中心筒和噴水管通過密封軸承轉(zhuǎn)動連通。
其中,噴水管以中心筒的中軸為中心,噴水管兩側(cè)分別設置有多個噴水嘴,噴水管兩側(cè)噴水嘴數(shù)量相等且噴水方向相反。
其中,導流墩設置為錐體,其底面設置有防滑層,側(cè)面設置有光滑凃?qū)印?/p>
其中,導流墩由混凝土制成。
本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有排泥裝置相比,本發(fā)明使用導流墩,將泥沙聚集排出,在泥沙沉降過程中導流墩將泥沙聚集到一個相對較小的區(qū)域,解決了罐底面積大、排泥吸入口面積有限排泥面積有限的問題,采用了負壓排泥和水力噴射帶動噴水管相結(jié)合的方式,提高了排泥效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種帶泥沙聚集功能的排泥系統(tǒng)的結(jié)構示意圖;
圖2是圖1的a-a剖面圖;
圖3是本發(fā)明一種帶泥沙聚集功能的排泥系統(tǒng)中的噴水管以及給噴水管供水的泵、管道圖;
圖4是本發(fā)明的一種帶泥沙聚集功能的排泥系統(tǒng)中的導流墩圖。
圖中,1.沉降罐,2.導流墩,2-1.防滑層,2-2.光滑涂層,3.導流環(huán),4.沉積物聚集區(qū),5.排泥分管,6.排泥總管,7.負壓排泥泵,8.中心筒,9.噴水管,10.供水管g1,11.離心泵,12,供水管g2,13.密封軸承,14.噴水嘴。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。
本發(fā)明提供一種帶泥沙聚集功能的排泥系統(tǒng),如圖1、圖2所示,包括沉降罐1,沉降罐1內(nèi)底板上固定設置有多個導流墩2,多個導流墩2在沉降罐1內(nèi)底板上依次連接圍成多個導流環(huán)3,導流環(huán)3以沉降罐1內(nèi)底板中心為圓心,相鄰兩個導流環(huán)3之間形成沉積物聚集區(qū)4,每個沉積物聚集區(qū)4內(nèi)均設有一個排泥分管5,排泥分管5上設置有多個進泥孔,所有排泥分管5共同連接有排泥總管6;沉降罐1內(nèi)底板中心位置設置有中心筒8,中心筒8上方設置有噴水管9,噴水管9與中心筒8相連通,中心筒8和噴水管9通過密封軸承13相連通,中心筒8側(cè)面連接設置有供水管g110,沉降罐1外部設置有負壓排泥泵7和離心泵11,負壓排泥泵7與排泥總管6相連通,離心泵11的一端與供水管g110相連通,離心泵11的另一端連接設置有供水管g212,供水管g212與沉降罐1相連通。
如圖3所示,噴水管9以中心筒8的中軸為中心,噴水管9兩側(cè)分別設置有多個噴水嘴14,噴水管9兩側(cè)噴水嘴14數(shù)量相等且噴水方向相反。
如圖4所示,導流墩2設置為錐體,其底面設置有防滑層2-1,側(cè)面設置有光滑凃?qū)?-2,導流墩2由混凝土制成。
本發(fā)明的原理為,工作時,首先開啟離心泵11,離心泵11從沉降罐1內(nèi)將沉降罐內(nèi)原有的經(jīng)分層的水抽出通過供水管g110和供水管g212輸送給中心筒8,噴水管9與中心筒8通過密封軸承13轉(zhuǎn)動連通,且噴水管9以中心筒8的中軸為中心,中心筒8的兩側(cè)噴水嘴14的方向相反,這樣噴水管9將會自動轉(zhuǎn)動噴水,噴水嘴14將水噴到沉降罐1底板上,流水帶動沉降罐1底沉積物,由于導流墩2的作用,沉積物會聚集在相鄰導流環(huán)3之間形成的沉積物聚集區(qū)4內(nèi),并通過排泥分管5上的排泥孔進入到排泥分管5中,此時開啟負排泥泵7,通過排泥總管6抽取各個排泥分管5中的沉積物并排出。
本發(fā)明采用設置在沉降罐內(nèi)底板上的多個導流墩2,在沉降罐1內(nèi)底板上圍成多個導流環(huán)3,將沉降罐1內(nèi)底板劃分成多個沉積物聚集區(qū)4,每個沉積物聚集區(qū)4均設置有排泥分管5,充分解決了沉降罐底面積大,排泥吸入口面積有限導致排泥面積有限的問題,采用與排泥總管6相連接的負壓排泥泵7和噴水管9相結(jié)合的方式,將負壓排泥和水力噴射帶動噴水管相結(jié)合,可實現(xiàn)有效排泥。