本發(fā)明涉及一種液體分布器,屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
液體分布器廣泛應(yīng)用于各類化工設(shè)備中,如各種塔器、反應(yīng)器、轉(zhuǎn)化器,其主要作用是把液態(tài)的工作介質(zhì)均勻分散,滿足設(shè)備對(duì)于高效進(jìn)行傳質(zhì)、換熱、混合、分離等過程的需求。傳統(tǒng)的液體分布器包括噴嘴式液體分布器、排管式液體分布器、盤式和槽式液體分布器等?,F(xiàn)有液體分布器普遍結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)成本高,因此開發(fā)新型、高效且制作方便的液體分布器具有重要意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供了一種具有液體分布均勻、占空間小、制作及安裝方便、生產(chǎn)成本低的液體分布器,解決了現(xiàn)有液體分布器普遍結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)成本高的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種液體分布器,其特征在于,包括進(jìn)料主管,進(jìn)料主管的一端與液體分配腔體的頂部連接,液體分配腔體的側(cè)面連通有呈放射狀的分布管,任意相鄰的兩個(gè)分布管之間通過分布支管連通,各分布管的管壁上沿軸向設(shè)有均勻排列的多個(gè)分布管噴淋孔,各分布支管的管壁上沿軸向設(shè)有均勻排列的多個(gè)分布支管噴淋孔。
優(yōu)選地,所述的液體分配腔體為圓柱空腔體。
優(yōu)選地,所述的分布支管設(shè)于分布管上距離液體分配腔體最遠(yuǎn)端的位置。
優(yōu)選地,所述的各分布管上的多個(gè)分布管噴淋孔的孔徑大小隨距離液體分配腔體越遠(yuǎn)而越大。
優(yōu)選地,所述的分布支管上的多個(gè)分布支管噴淋孔的孔徑大小相同。
本發(fā)明提高液體物料的分散程度,從而提高傳質(zhì)、傳熱的有效表面,改善相間接觸。本發(fā)明具有液體分布均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占空間小、制作及安裝方便、生產(chǎn)成本低、可適用性廣,尤其適用于各類中、小型試驗(yàn)設(shè)備。
附圖說明
圖1為一種液體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一種液體分布器的主視圖;
圖3為噴淋孔的分布示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
本發(fā)明為一種液體分布器,如圖1-圖2所示,其包括進(jìn)料主管1、液體分配腔體2、分布管3、分布支管4、分布管噴淋孔5、分布支管噴淋孔6,進(jìn)料主管1位于本發(fā)明的分布器中央位置處,進(jìn)料主管1的一端與設(shè)備外的物料輸送管道相連接,進(jìn)料主管1的另一端與液體分配腔體2連接;液體分配腔體2為圓柱空腔體,液體分配腔體2的頂部與進(jìn)料主管1相連,液體分配腔體2的圓柱體側(cè)面連通有呈放射狀的分布管3;分布管3的一端與液體分配腔體2連通,分布管3的另一端封死,且所有相鄰的分布管3在距離液體分配腔體2最遠(yuǎn)端之間連接有分布支管4,使得各分布管3相互連通;如圖3所示,各分布管3的管壁上沿軸向設(shè)有均勻排列的多個(gè)分布管噴淋孔5,且距離液體分配腔體2越遠(yuǎn)端的分布管噴淋孔5的孔徑越大;各分布支管4的管壁上沿軸向設(shè)有均勻排列的多個(gè)孔徑大小相同的分布支管噴淋孔6。
液體物料經(jīng)由位于中心位置的進(jìn)料主管1進(jìn)入液體分配腔體2,液體分配腔體2的體積較小,液體在液體分配腔體2里經(jīng)短暫停留,再由分布管3成發(fā)散狀將液體分散開,各個(gè)分布管3都相互連通,能使整個(gè)分布器形成一個(gè)連通整體而沒有壓力死角,分布管噴淋孔5的孔徑在分布管3的越遠(yuǎn)端就越大,從而避免中間區(qū)域噴淋過多,導(dǎo)致噴淋不均的現(xiàn)象。