本發(fā)明涉及一種中藥材軟化、切片裝置。
背景技術(shù)：
中藥材在提純前先需要對藥材進(jìn)行分揀，分揀后的藥材進(jìn)行軟化，軟化后進(jìn)行切片，然后依次進(jìn)行其他提純步驟，或者中藥飲片在切片前也需要先進(jìn)行軟化，現(xiàn)有技術(shù)中的軟化方法有很多，其中包括蒸汽軟化法，蒸汽軟化法是將藥材經(jīng)熱開水焯或經(jīng)蒸汽煮等處理，使熱水或熱蒸氣滲透到藥材組織內(nèi)部，加速軟化，再行切片的方法。此法一般適用于經(jīng)熱處理對其所含有效成分影響不大的藥材，如甘草、三棱等，采用熱氣軟化，可克服水處理軟化時出現(xiàn)的發(fā)霉現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中蒸汽軟化后的取出方式較為傳統(tǒng)，若不注意很容易使蒸汽將手損傷，而且軟化和切割是分開的，軟化后的藥材需要運(yùn)輸?shù)椒智刑?，這樣就增大了藥物被污染的可能性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種中藥材軟化、切片裝置，該中藥材軟化、切片裝置便于藥材的軟化和切割，減少藥材的運(yùn)輸距離，降低藥材被污染的可能性。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括筒體，筒體的頂部開口，筒體的開口部卡裝有密封蓋，筒體的下部設(shè)有支撐腿，其特征是：所述筒體內(nèi)的底部設(shè)有油缸，所述油缸伸縮桿的上端部固接有滑動連接在筒體內(nèi)腔的通孔板，所述筒體的側(cè)部設(shè)有法蘭式加熱管，所述筒體的底部設(shè)有進(jìn)出水口，所述筒體的側(cè)部設(shè)有外伸的托板，所述托板上設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置的正上方設(shè)有切割裝置。
所述輸送裝置包括間隔安裝在托板上的兩個轉(zhuǎn)輥，兩轉(zhuǎn)輥之間套裝有輸送帶，托板的側(cè)部設(shè)有驅(qū)動其中一轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述輸送帶上間隔設(shè)置有多個底板。
所述切割裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有橫梁，橫梁的下表面固接有推拉油缸，推拉油缸伸縮桿的下端部固接有切刀，所述切刀與各底板上下對應(yīng)。
所述托板的下表面設(shè)有加強(qiáng)腿。
所述通孔板上均布有多個通氣孔。
所述底板由彈性材料制成。
所述密封蓋上設(shè)有多個微透氣孔。
所述進(jìn)出水口上設(shè)有封蓋。
采用上述方案后的優(yōu)點(diǎn)效果是：將待軟化藥材放置到通孔板上，通過密封蓋將筒體的開口部密封，并將筒體的底部灌注涼水，打開法蘭式加熱管使涼水進(jìn)行加熱，熱水產(chǎn)生的蒸汽即可對藥材進(jìn)行軟化，加熱過程中微透氣孔可以排出一定蒸汽，軟化結(jié)束后，打開密封蓋并啟動油缸，在油缸伸縮桿的作用下通孔板向上移動，將通孔板上的中藥推至筒體的開口部，將軟化后的藥材取出并放置底板上，啟動電機(jī)使底板上藥材向前移動，同時啟動推拉油缸，使推拉油缸伸縮桿帶動切刀上下移動，從而對底板上的藥材進(jìn)行切割，底板向前移動同時也完成了藥材切割的進(jìn)給工作，進(jìn)給速度也可以人工調(diào)整。
綜上所述，本發(fā)明軟化后即可進(jìn)行切割，不需要長距離運(yùn)輸，減少藥材的運(yùn)輸距離，降低藥材被污染的可能性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該中藥材軟化、切片裝置包括筒體1，筒體1的頂部開口，筒體1的開口部卡裝有密封蓋15，本實(shí)施例中密封蓋15與筒體1之間的卡裝密封關(guān)系為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。密封蓋15上設(shè)有多個微透氣孔18。筒體1的下部設(shè)有支撐腿16，支撐腿16支撐筒體1使筒體1與地平面之間留有一定距離。筒體1內(nèi)的底部設(shè)有油缸11，油缸11伸縮桿的上端部固接有滑動連接在筒體1內(nèi)腔的通孔板12，通孔板12的邊緣與筒體1的內(nèi)壁之間留有可供通孔板12滑動的縫隙，通孔板12上均布有多個通氣孔17。筒體1的側(cè)部設(shè)有法蘭式加熱管13，筒體1的筒壁上設(shè)有可供法蘭式加熱管13穿過的安裝孔，筒體1的底部設(shè)有進(jìn)出水口14，進(jìn)出水口14上設(shè)有封蓋19，打開封蓋19可以將筒體1內(nèi)灌注冷水，也可以將筒體1內(nèi)的熱水排出。
如圖1所述，筒體1的側(cè)部設(shè)有外伸的托板2，托板2的下表面設(shè)有加強(qiáng)腿24，加強(qiáng)腿24提高托板2的支撐強(qiáng)度。托板2上設(shè)有輸送裝置，輸送裝置包括間隔安裝在托板2上的兩個轉(zhuǎn)輥21，兩轉(zhuǎn)輥21之間套裝有輸送帶22，托板2的側(cè)部設(shè)有驅(qū)動其中一轉(zhuǎn)輥21轉(zhuǎn)動的電機(jī)25，輸送帶22上間隔設(shè)置有多個底板23，本實(shí)施例中底板23由彈性材料制成，使底板23可彎曲，從而實(shí)現(xiàn)底板23可以隨輸送帶22轉(zhuǎn)動。輸送裝置的正上方設(shè)有切割裝置，切割裝置包括機(jī)架3，機(jī)架3上設(shè)有橫梁31，橫梁31的下表面固接有推拉油缸32，推拉油缸32伸縮桿的下端部固接有切刀33，切刀33與各底板23上下對應(yīng)。
使用時，將待軟化藥材放置到通孔板12上，通過密封蓋15將筒體1的開口部密封，并將筒體1的底部灌注涼水，打開法蘭式加熱管13使涼水進(jìn)行加熱，熱水產(chǎn)生的蒸汽即可對藥材進(jìn)行軟化，加熱過程中微透氣孔18可以排出一定蒸汽，軟化結(jié)束后，打開密封蓋15并啟動油缸11，在油缸11伸縮桿的作用下通孔板12向上移動，將通孔板12上的中藥推至筒體1的開口部，將軟化后的藥材取出并放置底板23上，啟動電機(jī)25使底板23上藥材向前移動，同時啟動推拉油缸32，使推拉油缸32伸縮桿帶動切刀上下移動，從而對底板23上的藥材進(jìn)行切割，底板23向前移動同時也完成了藥材切割的進(jìn)給工作，進(jìn)給速度也可以人工調(diào)整。