本發(fā)明涉及真空壓力浸滲設(shè)備，尤其涉及一種將抽真空水分子及浸滲液與濾泵隔離的過濾罐。

背景技術(shù)：

目前，在浸滲行業(yè)中均需要通過抽真空的方法對修復工件進行干燥和浸滲。為了避免氣化的水分子以及浸滲液單體進入真空泵后發(fā)生復雜的化學反應，嚴重影響真空泵的使用壽命，一般會在浸滲罐前與真空泵之間安裝將抽真空水分子及浸滲液隔離的罐。將抽真空水分子及浸滲液隔離的罐與常用的過慮器不同，由于受抽真空壓力的限制常用的精密濾芯受阻比較大，因此在常用的將抽真空水分子及浸滲液隔離的罐內(nèi)不被使用。目前常用的隔離罐由于受吸附介質(zhì)的制約，根據(jù)實際浸滲工作狀況的不斷變化必須及時的更換。當吸附物飽和后如果未能及時的更換會使水分子及浸滲液單體進入真空泵后發(fā)生復雜的化學反應，嚴重影響真空系統(tǒng)的使用壽命，極易損壞真空泵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能將浸滲抽真空過程中產(chǎn)生的水分子及浸滲液單體與真空泵有效的進行隔離的過濾罐。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種將抽真空水分子及浸滲液與濾泵隔離的過濾罐，包括過濾罐本體，過濾罐本體為上端開口、下端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)；過濾罐本體上端開口處裝有密封端蓋；過濾罐本體外壁設(shè)有與過濾罐本體內(nèi)腔相連通的用于連接真空浸滲罐的第一抽氣管、用于連接真空泵的第二抽氣管；第一抽氣管和第二抽氣管之間的過濾罐本體內(nèi)設(shè)置有用于降低進入過濾罐本體內(nèi)氣體流速的擋板和用于過濾浸滲液的過濾網(wǎng)；過濾罐本體下部設(shè)有與過濾罐本體內(nèi)腔相連通的自動排水口。

可選的，所述自動排水口上裝有氣動球閥。

本發(fā)明一種將抽真空水分子及浸滲液與濾泵隔離的過濾罐，能將抽真空過程中產(chǎn)生的水分子及浸滲液單體與真空泵有效隔離。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明一種將抽真空水分子及浸滲液與濾泵隔離的過濾罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖1和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

實施例1

如圖1所示，滲真空隔離罐包括由第一抽氣管10、第二抽氣管7、自動排水口11、過濾罐主體8、密封端蓋1、密封圈3、過慮網(wǎng)5、緊固螺栓2、連接螺釘4、支撐板6、擋板9組成。第一抽氣管10與真空浸滲罐連接，第二抽氣管7與真空泵連接。過濾罐體8由包括圓筒狀罐身和橢圓形罐底組成，罐底最低處設(shè)有自動排水口11。過濾罐體8內(nèi)部設(shè)有水平放置的圓形過濾網(wǎng)5及擋板9，第一抽氣管10和第二抽氣管7分列在過濾網(wǎng)5兩側(cè)，第一抽氣管10位于過濾網(wǎng)下部，第二抽氣管7位于過濾網(wǎng)上部。過濾罐體8頂端設(shè)有密封蓋1，快速密封蓋1通過緊固螺栓2固定，控制其打開或閉合。過濾罐體8的內(nèi)壁上設(shè)有支撐過濾網(wǎng)5的支撐板6通過連接螺釘4將過濾網(wǎng)5固定在過濾罐體8上。

本發(fā)明將抽真空水分子及浸滲液與濾泵隔離的過濾罐，具體使用時，用密封蓋1密封過濾罐體8，打開真空泵對浸滲罐內(nèi)的浸滲工件進行抽真空，被抽出的氣體會在擋板9及過慮網(wǎng)5的阻隔下形成水氣沉降至過慮罐體底部，待抽真空過程完成后打開排水口將水氣排出。

以上對本發(fā)明實施例進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種將抽真空水分子及浸滲液與濾泵隔離的過濾罐，包括過濾罐本體，過濾罐本體為上端開口、下端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)；過濾罐本體上端開口處裝有密封端蓋；過濾罐本體外壁設(shè)有與過濾罐本體內(nèi)腔相連通的用于連接真空浸滲罐的第一抽氣管、用于連接真空泵的第二抽氣管；第一抽氣管和第二抽氣管之間的過濾罐本體內(nèi)設(shè)置有用于降低進入過濾罐本體內(nèi)氣體流速的擋板和用于過濾浸滲液的過濾網(wǎng)；過濾罐本體下部設(shè)有與過濾罐本體內(nèi)腔相連通的自動排水口。本發(fā)明能將抽真空過程中產(chǎn)生的水分子及浸滲液單體與真空泵有效隔離。

技術(shù)研發(fā)人員：陳偉剛;金龍華;夏杜威
受保護的技術(shù)使用者：江陰宇博科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.10.03