本技術(shù)涉及肝素鈉生產(chǎn)，具體是一種生產(chǎn)用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、肝素鈉能干擾血凝過程的許多環(huán)節(jié)，在體內(nèi)外都有抗凝血作用，其作用機(jī)制比較復(fù)雜，主要通過與抗凝血酶ⅲ(at-ⅲ)結(jié)合，而增強(qiáng)后者對(duì)活化的ⅱ、ⅸ、x、?和?凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破壞、妨礙凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原變?yōu)槟福种颇?，從而妨礙纖維蛋白原變成纖維蛋白，從而發(fā)揮抗凝作用。

2、經(jīng)檢索，申請(qǐng)?zhí)朿n202320317540.7公開了一種肝素鈉沉淀罐的攪拌裝置，包括罐體和攪拌裝置，攪拌裝置包括設(shè)置于罐體頂端的箱體和固定設(shè)置于箱體的右側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，箱體內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一斜角齒輪，位于下方第一斜角齒輪傳動(dòng)連接有向下延伸的連接筒，連接筒的底端依次穿過第一通孔和第二通孔并延伸至箱體內(nèi)。

3、但該裝置仍具有以下不足之處：雖然能夠提高肝素鈉的混合效率，但在攪拌過程中，會(huì)產(chǎn)生刺激性氣體，而該裝置并沒有設(shè)置對(duì)氣體凈化的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致直接排放會(huì)污染環(huán)境；因此，針對(duì)上述問題提出一種生產(chǎn)用攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有技術(shù)中存在沒有設(shè)置對(duì)氣體凈化的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致直接排放會(huì)污染環(huán)境的缺點(diǎn)，為此我們提出一種生產(chǎn)用攪拌裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種生產(chǎn)用攪拌裝置，包括機(jī)箱；所述機(jī)箱頂部的左側(cè)連通有漏斗，所述機(jī)箱的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌組件，所述機(jī)箱右側(cè)的底部連通有排料管，所述機(jī)箱的右側(cè)從上至下依次栓接有箱體和安裝板，所述安裝板的頂部栓接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的頂端與箱體的底部連通，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有出氣管，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有凈化組件，所述箱體的頂部連通有吸氣管，所述吸氣管遠(yuǎn)離箱體的一端與機(jī)箱頂部的右側(cè)連通。

3、作為優(yōu)選，所述凈化組件包括過濾網(wǎng)、活性炭吸附網(wǎng)、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)板、移動(dòng)框和固定桿，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)從上至下依次栓接有過濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)，所述第一電機(jī)栓接于箱體內(nèi)腔的背面，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板鍵連接于旋轉(zhuǎn)軸的表面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的表面與移動(dòng)框的內(nèi)腔接觸，所述固定桿栓接于移動(dòng)框的頂部和底部，所述箱體的右側(cè)從上至下均依次連通有排渣管。

4、作為優(yōu)選，所述攪拌組件包括第二電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉，所述第二電機(jī)栓接于機(jī)箱頂部的中心處，所述攪拌軸栓接于第二電機(jī)的輸出軸上，所述攪拌軸的底部貫穿至機(jī)箱的內(nèi)腔，所述攪拌葉從上至下均依次栓接于攪拌軸的表面。

5、作為優(yōu)選，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的四周均栓接有盒體，所述盒體內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊，且滑塊相向的一側(cè)栓接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的頂部貫穿盒體并分別與過濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)的底部栓接，所述移動(dòng)桿的底部固定連接有彈簧，且彈簧的底部與盒體內(nèi)腔的底部固定連接。

6、作為優(yōu)選，所述機(jī)箱內(nèi)腔的底部栓接有導(dǎo)流座，且導(dǎo)流座的左側(cè)與機(jī)箱內(nèi)腔左側(cè)的底部栓接。

7、作為優(yōu)選，所述機(jī)箱頂部的中心處栓接有防護(hù)框，所述第二電機(jī)位于防護(hù)框的內(nèi)腔。

8、作為優(yōu)選，所述機(jī)箱的正面嵌設(shè)有透明玻璃。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1.本實(shí)用新型通過過濾網(wǎng)、活性炭吸附網(wǎng)、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)板、移動(dòng)框和固定桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)攪拌產(chǎn)生的氣體過濾凈化的功能，去除氣體中的雜質(zhì)，避免直接排放污染環(huán)境；

11、2.本實(shí)用新型通過第二電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了肝素鈉攪拌混合的功能，提高了肝素鈉混合的效率。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：包括機(jī)箱(1)；所述機(jī)箱(1)頂部的左側(cè)連通有漏斗(2)，所述機(jī)箱(1)的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌組件(3)，所述機(jī)箱(1)右側(cè)的底部連通有排料管，所述機(jī)箱(1)的右側(cè)從上至下依次栓接有箱體(4)和安裝板(5)，所述安裝板(5)的頂部栓接有風(fēng)機(jī)(6)，所述風(fēng)機(jī)(6)的進(jìn)風(fēng)口連通有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的頂端與箱體(4)的底部連通，所述風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口連通有出氣管，所述箱體(4)的內(nèi)腔設(shè)置有凈化組件(7)，所述箱體(4)的頂部連通有吸氣管(8)，所述吸氣管(8)遠(yuǎn)離箱體(4)的一端與機(jī)箱(1)頂部的右側(cè)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述凈化組件(7)包括過濾網(wǎng)(71)、活性炭吸附網(wǎng)(72)、第一電機(jī)(73)、轉(zhuǎn)動(dòng)板(74)、移動(dòng)框(75)和固定桿(76)，所述箱體(4)內(nèi)腔的兩側(cè)從上至下依次栓接有過濾網(wǎng)(71)和活性炭吸附網(wǎng)(72)，所述第一電機(jī)(73)栓接于箱體(4)內(nèi)腔的背面，所述第一電機(jī)(73)的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(74)鍵連接于旋轉(zhuǎn)軸的表面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(74)的表面與移動(dòng)框(75)的內(nèi)腔接觸，所述固定桿(76)栓接于移動(dòng)框(75)的頂部和底部，所述箱體(4)的右側(cè)從上至下均依次連通有排渣管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌組件(3)包括第二電機(jī)(31)、攪拌軸(32)和攪拌葉(33)，所述第二電機(jī)(31)栓接于機(jī)箱(1)頂部的中心處，所述攪拌軸(32)栓接于第二電機(jī)(31)的輸出軸上，所述攪拌軸(32)的底部貫穿至機(jī)箱(1)的內(nèi)腔，所述攪拌葉(33)從上至下均依次栓接于攪拌軸(32)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述箱體(4)內(nèi)腔兩側(cè)的四周均栓接有盒體(9)，所述盒體(9)內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(10)，所述滑槽(10)的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊，且滑塊相向的一側(cè)栓接有移動(dòng)桿(11)，所述移動(dòng)桿(11)的頂部貫穿盒體(9)并分別與過濾網(wǎng)(71)和活性炭吸附網(wǎng)(72)的底部栓接，所述移動(dòng)桿(11)的底部固定連接有彈簧，且彈簧的底部與盒體(9)內(nèi)腔的底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述機(jī)箱(1)內(nèi)腔的底部栓接有導(dǎo)流座，且導(dǎo)流座的左側(cè)與機(jī)箱(1)內(nèi)腔左側(cè)的底部栓接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述機(jī)箱(1)頂部的中心處栓接有防護(hù)框，所述第二電機(jī)(31)位于防護(hù)框的內(nèi)腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于：所述機(jī)箱(1)的正面嵌設(shè)有透明玻璃。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于肝素鈉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種生產(chǎn)用攪拌裝置，包括機(jī)箱；所述機(jī)箱頂部的左側(cè)連通有漏斗，所述機(jī)箱的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌組件，所述機(jī)箱右側(cè)的底部連通有排料管，所述機(jī)箱的右側(cè)從上至下依次栓接有箱體和安裝板，所述安裝板的頂部栓接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的頂端與箱體的底部連通，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有出氣管；通過過濾網(wǎng)、活性炭吸附網(wǎng)、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)板、移動(dòng)框和固定桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)攪拌產(chǎn)生的氣體過濾凈化的功能，去除氣體中的雜質(zhì)，避免直接排放污染環(huán)境，通過第二電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了肝素鈉攪拌混合的功能，提高了肝素鈉混合的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：童亞梅,黃保秀,黃列華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：眉山天星生物制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2024/9/17