本技術屬于破碎機，具體涉及高耐磨雙液復合錘頭。

背景技術：

1、現(xiàn)有的錘式破碎機是由錘式破碎機箱體、轉(zhuǎn)子、錘體、反擊襯板、篩板等組成，主要用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，其中錘體作為破碎機的破碎構件，在工作時，利用其高速回轉(zhuǎn)的錘體沖擊、剪切撕裂物。

2、根據(jù)公告號為cn206184540u的一種錘式破碎機上的復合錘頭，該實用新型公開了一種錘式破碎機上的復合錘頭，包括預制錘柄、包覆層，所述預制錘柄端部設有安裝孔，尾部設有固定孔，兩邊設有圓弧過度，通過液—固復合鑄造在預制錘柄尾部形成包覆層，所述預制錘柄的材料為鑄鋼或低碳鋼，所述包覆層的材料為高鉻鑄鐵，厚度不小于20mm，彌補了現(xiàn)有技術的不足，設計合理，結構簡單。

3、上述的錘式破碎機上的復合錘頭，錘頭與錘柄的結合面為性能薄弱處，當對中等硬度的物料進行長時間錘擊時，非常容易從結合面處產(chǎn)生斷裂。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供高耐磨雙液復合錘頭，以解決現(xiàn)有破碎機錘體的結合面容易產(chǎn)生斷裂的技術缺陷。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：高耐磨雙液復合錘頭，包括錘體，所述錘體的頂部一體成型有錘柄，所述錘體與錘柄連接處固定安裝有用于對錘體與錘柄連接處進行加強支撐的固定組件，所述固定組件包括安裝于錘柄表面的加強塊，所述加強塊的底部固定安裝有用于對錘體進行包覆的外襯套，所述加強塊與外襯套的一側固定安裝有連接板，所述錘柄的一端開設有固定孔。

3、作為本實用新型的進一步方案，所述加強塊表面開設有與錘柄相對應的凹槽，所述凹槽套在錘柄一側；所述加強塊的一側表面兩端分別固定連接有第一螺桿，所述凹槽的內(nèi)壁上固定連接有第二螺桿，所述連接板上開設有通孔，所述第一螺桿的一端貫穿通孔并安裝有螺帽，所述錘柄的表面開設有貫穿孔，所述第二螺桿一端貫穿貫穿孔及通孔并安裝有螺帽。

4、作為本實用新型的進一步方案，所述第一螺桿的一端和第二螺桿的一端均貫穿插接有鋼珠快卸銷。

5、作為本實用新型的進一步方案，所述加強塊與連接板通過第一螺桿、第二螺桿緊密地貼合安裝于錘柄表面上，所述外襯套與連接板的內(nèi)腔與錘體緊密貼合。

6、作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述加強塊的兩側固定安裝有加強桿，所述加強桿的兩端分別固定安裝于加強塊的一側與外襯套的頂部表面。

7、作為本實用新型的進一步方案所述錘柄的表面固定安裝有阻擋塊，所述阻擋塊的底部接觸加強塊的頂部表面。

8、相比于現(xiàn)有技術，本實用新型高耐磨雙液復合錘頭具有以下有益效果：

9、1、本實用新型通過固定組件的設置，將加強塊與外襯套和連接板進行固定安裝在一起，對錘體與錘柄的連接處進行支撐，避免結合面處產(chǎn)生斷裂，從而增強了高耐磨雙液復合錘的性能強度。

10、2、本實用新型中設置加強桿，將錘體錘擊物料產(chǎn)生的部分作用力傳遞至加強塊上，從而減輕錘體與錘柄連接處所受到的作用力，大大延長高耐磨雙液復合錘頭的使用壽命。

技術特征：

1.高耐磨雙液復合錘頭，其特征在于：包括錘體(105)，所述錘體(105)的頂部一體成型有錘柄(100)，所述錘體(105)與錘柄(100)連接處固定安裝有用于對錘體(105)與錘柄(100)連接處進行加強支撐的固定組件，所述固定組件包括安裝于錘柄(100)表面的加強塊(102)，所述加強塊(102)的底部固定安裝有用于對錘體(105)進行包覆的外襯套(104)，所述加強塊(102)與外襯套(104)的一側固定安裝有連接板(106)，所述錘柄(100)的一端開設有固定孔(108)。

2.根據(jù)權利要求1所述的高耐磨雙液復合錘頭，其特征在于：所述加強塊(102)表面開設有與錘柄(100)相對應的凹槽(107)，所述凹槽(107)套在錘柄(100)一側；所述加強塊(102)的一側表面兩端分別固定連接有第一螺桿(204)，所述凹槽(107)的內(nèi)壁上固定連接有第二螺桿(200)，所述連接板(106)上開設有通孔(201)，所述第一螺桿(204)的一端貫穿通孔(201)并安裝有螺帽(202)，所述錘柄(100)的表面開設有貫穿孔(109)，所述第二螺桿(200)一端貫穿所述貫穿孔(109)及通孔(201)并安裝有螺帽(202)。

3.根據(jù)權利要求2所述的高耐磨雙液復合錘頭，其特征在于：所述第一螺桿(204)的一端和第二螺桿(200)的一端均貫穿插接有鋼珠快卸銷(203)。

4.根據(jù)權利要求3所述的高耐磨雙液復合錘頭，其特征在于：所述加強塊(102)與連接板(106)通過第一螺桿(204)、第二螺桿(200)緊密地貼合安裝于錘柄(100)表面上，所述外襯套(104)與連接板(106)的內(nèi)腔與錘體(105)緊密貼合。

5.根據(jù)權利要求3所述的高耐磨雙液復合錘頭，其特征在于：所述加強塊(102)的兩側固定安裝有加強桿(103)，所述加強桿(103)的兩端分別固定安裝于加強塊(102)的一側與外襯套(104)的頂部表面。

6.根據(jù)權利要求4所述的高耐磨雙液復合錘頭，其特征在于：所述錘柄(100)的表面固定安裝有阻擋塊(101)，所述阻擋塊(101)的底部接觸加強塊(102)的頂部表面。

技術總結
本技術公開的高耐磨雙液復合錘頭，包括錘體，錘體的頂部一體成型有錘柄，錘體與錘柄連接處固定安裝有用于對錘體與錘柄連接處進行加強支撐的固定組件，固定組件包括安裝于錘柄表面的加強塊，加強塊的底部固定安裝有用于對錘體進行包覆的外襯套，加強塊與外襯套的一側固定安裝有連接板，錘柄的一端開設有固定孔，本技術中固定組件將加強塊與外襯套和內(nèi)襯套與連接板安裝在一起，對錘體與錘柄的連接處進行支撐，避免結合面處產(chǎn)生斷裂，從而增強高耐磨雙液復合錘的性能強度。

技術研發(fā)人員：吳金斌,盧益雄,吳振宇
受保護的技術使用者：浙江涌鑫裝備制造有限公司
技術研發(fā)日：20231229
技術公布日：2024/12/19