本技術(shù)涉及敷料生產(chǎn)，尤其涉及敷料生產(chǎn)用液態(tài)原料混料機。

背景技術(shù)：

1、敷料是護膚品的一個類別，用于皮膚補水，也具有保濕、滋潤、營養(yǎng)、改善外觀、深層清潔等多種功能。敷敷料的好處有很多，如保濕、美白、清潔、輔助修復受損的皮膚。敷料有多種類型，不同類型的敷料有不同的作用。常見的敷料是保濕敷料，是在敷貼在臉上之后，給臉部提供一個封閉的環(huán)境，使角質(zhì)層的含水量增加。清潔類敷料，這種敷料的作用主要是去掉臉上的油脂，部分還有加速臉部新陳代謝，剝脫角質(zhì)的作用。雖然敷敷料有一定的好處，但是天天敷敷料對皮膚也是有傷害的，很容易導致出現(xiàn)毛孔堵塞出現(xiàn)痘痘粉刺的現(xiàn)象。這是因為經(jīng)常敷敷料使肌膚承受，吸收不了敷料中的養(yǎng)分，出現(xiàn)養(yǎng)分剩余的情況，最終導致長痘。

2、但是，現(xiàn)有的敷料在生產(chǎn)過程中，一般是由敷料紙和敷料液組成，而敷料液是由液體原料和粉末狀添加物一起混合制成，現(xiàn)有的混合罐在混合過程中一般采用自然溶解，對物料的稀釋溶解時間較長，且內(nèi)部粉末狀添加物容易沉淀，在罐體底部堆積影響混合速率，降低工作效率，同時敷料液制成后，由于液體有一定的粘黏性，罐體底部內(nèi)壁容易附著和粘黏留有殘留物，經(jīng)過一段時間后，可能引發(fā)變質(zhì)，影響下一次混合物料時敷料液的質(zhì)量，不便于工作人員使用，且混料機一般較重，在室內(nèi)移動過程中需要耗費大量人力物力，浪費人力資源，不便工作人員搬運。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有的敷料在生產(chǎn)過程中，一般是由敷料紙和敷料液組成，而敷料液是由液體原料和粉末狀添加物一起混合制成，現(xiàn)有的混合罐在混合過程中一般采用自然溶解，對物料的稀釋溶解時間較長，且內(nèi)部粉末狀添加物容易沉淀，在罐體底部堆積影響混合速率，降低工作效率，同時敷料液制成后，由于液體有一定的粘黏性，罐體底部內(nèi)壁容易附著和粘黏留有殘留物，經(jīng)過一段時間后，可能引發(fā)變質(zhì)，影響下一次混合物料時敷料液的質(zhì)量，不便于工作人員使用，且混料機一般較重，在室內(nèi)移動過程中需要耗費大量人力物力，浪費人力資源，不便工作人員搬運的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：敷料生產(chǎn)用液態(tài)原料混料機，包括裝置底座和電機，還包括：

3、防護柜，固定連接在所述裝置底座頂部外壁的中心處，所述防護柜頂部內(nèi)壁的中心處固定安裝有混料罐，所述電機的底部通過兩個安裝塊固定安裝在所述混料罐頂部外壁的中心處，所述裝置底座頂部外壁的右側(cè)固定連接有控制面板，所述電機的供電系統(tǒng)與所述控制面板電性連接，通過控制面板控制電器開關(guān)。

4、兩個收納槽，開設在所述裝置底座底部的前后兩側(cè)，兩個所述收納槽前后兩側(cè)內(nèi)壁的中心處均開設有滑動槽，所述裝置底座底部靠近兩個所述收納槽的中心處分別固定連接有液壓桿，兩個所述液壓桿的液壓系統(tǒng)與所述控制面板電性連接通過液壓桿操控移動輪的高度。

5、優(yōu)選的，所述防護柜的正表面設置有兩個柜門，兩個所述柜門的正表面均固定連接有門把手，所述電機底部的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸貫穿在所述混料罐頂部外壁的中心處，通過電機帶動轉(zhuǎn)動軸與往復絲桿同方向轉(zhuǎn)動。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸位于所述混料罐的一端設置有第二軸承，所述第二軸承的圓形外壁等距相同固定連接有多個支撐架，多個所述支撐架的另一端固定連接在所述混料罐的圓形內(nèi)壁，所述混料罐頂部外壁的右側(cè)設置有進料口，所述混料罐頂部外壁的左側(cè)設置有添料蓋，所述混料罐圓形外壁靠近兩個所述柜門一側(cè)的底部設置有出料口，通過支撐架與第二軸承來增強轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸靠近所述第二軸承頂部的一側(cè)固定連接有固定軸，所述第二軸承的圓形外壁等距設置有多組攪拌桿，所述轉(zhuǎn)動軸靠近所述第二軸承底部的一側(cè)固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿的底部設置有第一軸承，所述第一軸承固定安裝在所述混料罐底部內(nèi)壁的中心處，所述往復絲桿的底部通過所述第一軸承轉(zhuǎn)動連接在所述混料罐底部內(nèi)壁的中心處，通過第一軸承來增強往復絲桿轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。

8、優(yōu)選的，所述往復絲桿的外表面螺紋連接有升降塊，所述升降塊左右兩側(cè)的外壁均固定連接有轉(zhuǎn)動桿，兩個轉(zhuǎn)動桿遠離所述升降塊的一側(cè)均固定連接有刮板，兩個所述刮板靠近混料罐圓形內(nèi)壁的一側(cè)等距相同設置有多個清潔毛刷，通過多個清潔毛刷來對混料罐底部內(nèi)壁進行清理。

9、優(yōu)選的，所述裝置底座左側(cè)外壁的頂部固定連接有推把，兩個所述液壓桿的底部均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板靠近四個所述滑動槽的兩側(cè)均固定連接有滑動塊，四個所述滑動塊分別與四個所述滑動槽滑動連接，通過滑動槽與滑動塊來對支撐板的移動進行限位。

10、優(yōu)選的，兩個所述支撐板底部的前后兩側(cè)均固定連接有伸縮空心桿，四個所述伸縮空心桿的內(nèi)部均設置有阻尼減振器，阻尼減振器為彈簧阻尼減振器，通過彈力來減少移動時產(chǎn)生的振動。

11、優(yōu)選的，四個所述伸縮空心桿的底部均固定連接有連接凹塊，四個所述連接凹塊的底部均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有移動輪，所述裝置底座底部的四角處均固定連接有防滑支撐腳，通過防滑支撐腳來增強加工過程中的穩(wěn)定性。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

13、1.本實用新型，在使用時，工作人員從進料口將液體原液倒入混料罐內(nèi)部，隨后打開添料蓋，將粉末添加物按比例投入，隨后通過控制面板打開電機的供電系統(tǒng)，通過電機帶動轉(zhuǎn)動軸與往復絲桿同方向轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)動軸帶動固定軸旋轉(zhuǎn)，使多組攪拌桿在混料罐內(nèi)部旋轉(zhuǎn)攪拌，加快添加物與液體間溶解速率，減少混合時間，同時通過往復絲桿的轉(zhuǎn)動，使升降塊在往復絲桿的方向旋轉(zhuǎn)并上下移動，且通過升降塊的旋轉(zhuǎn)升降來帶動兩個轉(zhuǎn)動桿在混料罐底部不停旋轉(zhuǎn)，防止添加物在罐體底部沉淀，且通過多個清潔毛刷不斷在罐體底部一側(cè)的內(nèi)壁摩擦，來對罐壁不斷進行清理，防止罐壁底部粘黏有殘留物影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量，便于工作人員使用。

14、2.本實用新型，當裝置需要移動時，工作人員可通過控制面板開啟兩個液壓桿推動兩個支撐板向下移動，并通過兩個支撐板的移動來帶動四個伸縮空心桿移動，進一步壓迫四個連接凹塊與四個移動輪，使得四個移動輪完全被推出到兩個收納槽外部并受力接觸地面，且兩個支撐板在移動過程中通過四個滑動塊與四個滑動槽分別滑動連接對其移動進行限位，防止兩個支撐板在移動過程中發(fā)生偏移，增強穩(wěn)定性，隨后工作人員可手動推動推把來對裝置進行移動。裝置在移動時，通過四個阻尼減振器內(nèi)部彈簧的彈力來減少四個移動輪滾動時產(chǎn)生的震動與噪音，停放或工作時可通過底部四個防滑支撐腳來增大與地面的摩擦力，增強穩(wěn)定性，便于工作人員對裝置進行搬運。

技術(shù)特征：

1.敷料生產(chǎn)用液態(tài)原料混料機，包括裝置底座(1)和電機(4)，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及敷料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了敷料生產(chǎn)用液態(tài)原料混料機，包括裝置底座和電機，還包括：防護柜，固定連接在所述裝置底座頂部外壁的中心處，所述防護柜頂部內(nèi)壁的中心處固定安裝有混料罐，所述電機的底部通過兩個安裝塊固定安裝在所述混料罐頂部外壁的中心處，所述裝置底座頂部外壁的右側(cè)固定連接有控制面板；本技術(shù)，在使用時，工作人員通過電機帶動轉(zhuǎn)動軸與往復絲桿同方向轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)動軸帶動固定軸旋轉(zhuǎn)，使多組攪拌桿在混料罐內(nèi)部旋轉(zhuǎn)攪拌，加快添加物與液體間溶解速率，減少混合時間，且通過多個清潔毛刷不斷在罐體底部一側(cè)的內(nèi)壁摩擦，來對罐壁不斷進行清理，防止罐壁底部粘黏有殘留物，便于工作人員使用。

技術(shù)研發(fā)人員：汪洪峰,杜平,聶安軍,劉偉
受保護的技術(shù)使用者：貴州為魅顏科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19