本發(fā)明屬于粉料均化，具體涉及一種均化設備。

背景技術(shù)：

1、固體燃料電池可應用于航空航天、電網(wǎng)儲能、微型儲能以及新能源汽車等領(lǐng)域。固體燃料電池在制備的過程中，需要將不同種或同一種粉料進行均化，以確保燃料電池的每一個單元內(nèi)的組分相同。

2、目前的均化方式主要是依賴均化設備的自轉(zhuǎn)，或者是在均化容器中加入攪拌葉片，通過機械動力迫使葉片旋轉(zhuǎn)，帶動粉料顆粒移動來達到粉料均化的目的。但是均化設備自轉(zhuǎn)或者采用攪拌葉片的方式進行粉料均化，均化的效果較差，容易出現(xiàn)粉料的均化程度達不到要求的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于：現(xiàn)有的均化設備均化的效果較差，提供均化效果好的均化設備。

2、本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

3、一種均化設備，包括：

4、均化容器，具有第一腔體；

5、均化機構(gòu)，與所述均化容器連接，且具有與所述第一腔體連通的第二腔體，所述第一腔體和所述第二腔體構(gòu)成均化腔；

6、預混機構(gòu)，設置于所述均化腔內(nèi)，且能夠?qū)⑺鼍环指舫缮锨惑w和下腔體，所述第二腔體位于所述下腔體，所述預混機構(gòu)還具有供粉料通過的過料通道，所述過料通道與所述上腔體及所述下腔體連通；

7、吹氣機構(gòu)，與所述均化機構(gòu)及所述預混機構(gòu)連接，以通過所述預混機構(gòu)和所述均化機構(gòu)分別向所述上腔體和所述下腔體吹氣。

8、進一步地，所述預混機構(gòu)具有預混進氣腔及與所述預混進氣腔連通的多個預混孔，所述預混進氣腔與所述吹氣機構(gòu)連通，所述預混孔與所述上腔體連通。

9、進一步地，所述預混機構(gòu)包括相互連接的連接組件及透氣組件，且所述連接組件位于所述透氣組件背離所述上腔體的一側(cè)，所述連接組件和所述透氣組件圍合形成所述預混進氣腔，所述透氣組件開設有所述預混孔和所述過料通道，所述吹氣機構(gòu)與所述連接組件連接；

10、所述連接組件及所述透氣組件還與所述均化腔的內(nèi)壁圍合形成連通腔，所述連通腔與所述預混孔連通，所述吹氣機構(gòu)與所述連通腔連通。

11、進一步地，所述透氣組件還形成有與所述預混孔及所述過料通道連通的預混槽，所述預混槽位于所述上腔體；

12、所述預混機構(gòu)還包括導向組件，所述導向組件與所述透氣組件連接，且位于所述上腔體，所述導向組件能夠引導粉料進入所述預混槽。

13、進一步地，所述均化設備還包括布料機構(gòu)，所述布料機構(gòu)包括伸入所述上腔體的布料頭，所述布料頭可轉(zhuǎn)動地設置。

14、進一步地，所述均化容器還開設有與所述上腔體連通的進料口；

15、所述均化設備還包括導料件，所述導料件具有導料槽，所述導料槽一端與所述進料口連通，另一端朝向所述布料頭。

16、進一步地，所述均化機構(gòu)還開設有與所述第二腔體連通的卸料口；

17、所述均化設備還包括卸料管、第一卸料閥、第二卸料閥、通氣管及通氣閥，所述卸料管與所述卸料口連通，所述第一卸料閥和所述第二卸料閥間隔布設于所述卸料管，且所述第一卸料閥位于所述卸料口和所述第二卸料閥之間，所述通氣管與所述卸料管及所述吹氣機構(gòu)連接，所述通氣管位于所述第一卸料閥和所述第二卸料閥之間，所述通氣閥設置于所述通氣管。

18、進一步地，所述均化機構(gòu)還具有多個均化進氣腔以及多組均化孔，每一所述均化進氣腔均與所述吹氣機構(gòu)連通，每組所述均化孔與對應的所述均化進氣腔連通，且每組所述均化孔均與所述下腔體連通。

19、進一步地，所述均化機構(gòu)包括相互連接的殼體組件及均化組件，所述殼體組件與所述均化容器連接，所述殼體組件與所述均化組件之間圍合形成多個所述均化進氣腔，所述均化組件圍合形成所述第二腔體，且所述均化組件開設有所述均化孔。

20、進一步地，所述均化容器還開設有與所述上腔體連通的進料口；

21、所述均化設備還包括上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)與所述均化容器連接，且與所述進料口連通，所述上料機構(gòu)能夠往所述上腔體輸入粉料，并且對所述上腔體進行排氣。

22、采用上述的均化設備，粉料先進入上腔體，吹氣機構(gòu)通過預混機構(gòu)往上腔體內(nèi)吹氣，以對上腔體內(nèi)的粉料進行初步均化處理，經(jīng)過初步均化處理的粉料通過過料通道進入下腔體內(nèi)，然后吹氣機構(gòu)通過均化機構(gòu)往下腔體內(nèi)吹氣，以對下腔體內(nèi)的粉料進行二次均化處理。如此，可以有效地提高粉料的均化效果，確保粉料均化程度滿足要求。另外，采用氣流式均化的方式，且先初步均化，然后二次均化，相較于葉片轉(zhuǎn)動帶動粉料移動進行均化，均化效率更高，從而能夠縮短均化時間。

技術(shù)特征：

1.一種均化設備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均化設備，其特征在于，所述預混機構(gòu)具有預混進氣腔及與所述預混進氣腔連通的多個預混孔，所述預混進氣腔與所述吹氣機構(gòu)連通，所述預混孔與所述上腔體連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均化設備，其特征在于，所述預混機構(gòu)包括相互連接的連接組件及透氣組件，且所述連接組件位于所述透氣組件背離所述上腔體的一側(cè)，所述連接組件和所述透氣組件圍合形成所述預混進氣腔，所述透氣組件開設有所述預混孔和所述過料通道，所述吹氣機構(gòu)與所述連接組件連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的均化設備，其特征在于，所述透氣組件還形成有與所述預混孔及所述過料通道連通的預混槽，所述預混槽位于所述上腔體；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均化設備，其特征在于，所述均化設備還包括布料機構(gòu)，所述布料機構(gòu)包括伸入所述上腔體的布料頭，所述布料頭可轉(zhuǎn)動地設置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的均化設備，其特征在于，所述均化容器還開設有與所述上腔體連通的進料口；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均化設備，其特征在于，所述均化機構(gòu)還開設有與所述第二腔體連通的卸料口；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均化設備，其特征在于，所述均化機構(gòu)還具有多個均化進氣腔以及多組均化孔，每一所述均化進氣腔均與所述吹氣機構(gòu)連通，每組所述均化孔與對應的所述均化進氣腔連通，且每組所述均化孔均與所述下腔體連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的均化設備，其特征在于，所述均化機構(gòu)包括相互連接的殼體組件及均化組件，所述殼體組件與所述均化容器連接，所述殼體組件與所述均化組件之間圍合形成多個所述均化進氣腔，所述均化組件圍合形成所述第二腔體，且所述均化組件開設有所述均化孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均化設備，其特征在于，所述均化容器還開設有與所述上腔體連通的進料口；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種均化設備，包括均化容器、預混機構(gòu)、均化機構(gòu)及吹氣機構(gòu)。均化容器具有第一腔體；均化機構(gòu)與均化容器連接，且具有與第一腔體連通的第二腔體，第一腔體和第二腔體構(gòu)成均化腔；預混機構(gòu)設置于均化腔內(nèi)，且能夠?qū)⒕环指舫缮锨惑w和下腔體，第二腔體位于下腔體，預混機構(gòu)還具有供粉料通過的過料通道，過料通道與上腔體及下腔體連通；吹氣機與均化機構(gòu)及預混機構(gòu)連接，以通過預混機構(gòu)和均化機構(gòu)分別向上腔體和下腔體吹氣。采用上述的均化設備，可以有效地提高粉料的均化效果，確保粉料均化程度滿足要求。另外，采用氣流式均化的方式，且先初步均化，然后二次均化，均化效率更高，從而能夠縮短均化時間。

技術(shù)研發(fā)人員：呂過,韓新濤,孫光華,鞏豐瑞,武前爭,陳昊鑫
受保護的技術(shù)使用者：先導薄膜材料（淄博）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/6/30