本發(fā)明屬于氣體凈化，具體的說(shuō)是一種有機(jī)硅油生產(chǎn)的進(jìn)料廢氣凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態(tài)的線型聚硅氧烷產(chǎn)品，硅油具有耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性和較小的表面張力，此外還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性、有的品種還具有耐輻射的性能?？辜羟行詮?qiáng)，為一般礦物油的20倍以上的壓縮性，是理想的液體彈簧，優(yōu)異的電氣特性，耐擊穿電壓高、耐電弧、耐電暈、介電耗小，還具有透光性好和對(duì)人體無(wú)毒害作用等優(yōu)點(diǎn)。

2、制造硅油的主要材料是氯硅烷和醇類，其中氯硅烷和水在醇類的催化作用下反應(yīng)生成硅醇和鹽酸，為了保證生成物的純度，加料使用的氯硅烷和醇類需要保持較高的純度，但是在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，液體投入反應(yīng)釜中會(huì)帶入空氣中的多余氣體，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)純度發(fā)生變化，所以需要在反應(yīng)釜的加料口部位設(shè)置廢氣凈化設(shè)備解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種有機(jī)硅油生產(chǎn)的進(jìn)料廢氣凈化設(shè)備，包括加熱釜和除雜設(shè)備；

2、所述除雜設(shè)備包括凈化部件，所述凈化部件進(jìn)氣口的兩側(cè)均固定連接有吸氣通管，吸氣通管直接連通凈化部件與加熱釜的下料部位，并且吸氣通管連接加熱釜一側(cè)的部位具備可伸縮的折疊結(jié)構(gòu)，所述凈化部件外表面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有夾爪設(shè)備，所述夾爪設(shè)備遠(yuǎn)離凈化部件的一端固定連接有動(dòng)力部件，所述動(dòng)力部件的底部固定連接有調(diào)高底座；

3、所述凈化部件包括長(zhǎng)條箱殼，所述長(zhǎng)條箱殼內(nèi)壁的中部固定連接有牽引元件，所述牽引元件外表面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有分段拉板，所述分段拉板遠(yuǎn)離牽引元件的一端固定連接有過(guò)濾設(shè)備，牽引元件可以通過(guò)分段拉板同步牽引兩側(cè)對(duì)稱的過(guò)濾設(shè)備，使過(guò)濾設(shè)備沿著長(zhǎng)條箱殼的內(nèi)壁進(jìn)行定向滑移，所述長(zhǎng)條箱殼內(nèi)腔遠(yuǎn)離吸氣通管的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有對(duì)接設(shè)備。

4、進(jìn)一步地，所述動(dòng)力部件包括集束箱殼，所述集束箱殼內(nèi)壁遠(yuǎn)離夾爪設(shè)備的一側(cè)固定連接有排氣板，所述集束箱殼內(nèi)壁的中部設(shè)置有固定桿體，所述固定桿體的上下兩端均固定連接有套殼馬達(dá)，所述套殼馬達(dá)外表面靠近夾爪設(shè)備的一側(cè)固定連接有吸附設(shè)備，所述套殼馬達(dá)輸出軸的頂端固定連接有螺紋抽桿，套殼馬達(dá)通過(guò)高速扭轉(zhuǎn)螺紋抽桿的方式，將加熱釜內(nèi)部的雜質(zhì)氣體抽入到集束箱殼內(nèi)部。所述集束箱殼的下表面與調(diào)高底座輸出軸的頂端固定連接，所述吸氣通管的數(shù)量為兩根，所述吸氣通管的一端與加熱釜的內(nèi)腔固定連接，所述吸氣通管的另一端通過(guò)貫穿口與長(zhǎng)條箱殼的內(nèi)腔固定連接。

5、進(jìn)一步地，所述過(guò)濾設(shè)備包括卡接套殼，所述卡接套殼的內(nèi)壁設(shè)置有推進(jìn)電機(jī)，所述推進(jìn)電機(jī)輸出軸的頂端固定連接有過(guò)濾活塞桿，每根過(guò)濾活塞桿都與一個(gè)推進(jìn)電機(jī)連接，所述過(guò)濾活塞桿的外表面套接有限位套筒，推進(jìn)電機(jī)將過(guò)濾活塞桿插入限位套筒中，限位套筒可以通過(guò)開設(shè)的滑槽沿著長(zhǎng)條箱殼內(nèi)壁進(jìn)行滑移，當(dāng)限位套筒位于滑槽的最遠(yuǎn)一側(cè)時(shí)，限位套筒與長(zhǎng)條箱殼的貫穿口連通，過(guò)濾活塞桿也與吸氣通管遠(yuǎn)離加熱釜的一端連通，且限位套筒外表面遠(yuǎn)離牽引元件的一側(cè)固定連接有側(cè)封拉力板，側(cè)封拉力板具備伸縮結(jié)構(gòu)，在限位套筒向長(zhǎng)條箱殼中部方向滑移時(shí)，限位套筒會(huì)將側(cè)封拉力板拉長(zhǎng)，此時(shí)側(cè)封拉力板會(huì)將長(zhǎng)條箱殼側(cè)邊的貫穿口蓋住，所述卡接套殼的上下兩側(cè)均固定連接有架設(shè)滾筒。

6、進(jìn)一步地，所述卡接套殼的內(nèi)壁通過(guò)插桿與推進(jìn)電機(jī)的外表面卡接，所述架設(shè)滾筒的外表面與長(zhǎng)條箱殼的內(nèi)壁滾動(dòng)連接，所述過(guò)濾活塞桿遠(yuǎn)離推進(jìn)電機(jī)的一端通過(guò)貫穿口與吸氣通管的內(nèi)壁連通，且過(guò)濾活塞桿的外表面通過(guò)限位套筒與長(zhǎng)條箱殼內(nèi)壁的中部滑動(dòng)連接，所述側(cè)封拉力板遠(yuǎn)離限位套筒的一端與長(zhǎng)條箱殼的內(nèi)壁固定連接。

7、進(jìn)一步地，所述對(duì)接設(shè)備包括內(nèi)嵌環(huán)，所述內(nèi)嵌環(huán)內(nèi)腔靠近加熱釜的一側(cè)均勻設(shè)置有圓頭插桿，所述內(nèi)嵌環(huán)的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有供電端頭，所述供電端頭的內(nèi)腔固定連接有外接導(dǎo)線，圓頭插桿插入卡接套殼的對(duì)接卡槽中后，卡接套殼內(nèi)壁擠壓推進(jìn)電機(jī)的插桿會(huì)松開，此時(shí)可以將推進(jìn)電機(jī)從卡接套殼內(nèi)部抽出。

8、進(jìn)一步地，所述對(duì)接設(shè)備的數(shù)量為兩個(gè)，所述圓頭插桿的外表面通過(guò)對(duì)接卡槽與卡接套殼的內(nèi)腔插接，所述內(nèi)嵌環(huán)的外表面與長(zhǎng)條箱殼內(nèi)腔遠(yuǎn)離加熱釜的一側(cè)固定連接，且內(nèi)嵌環(huán)內(nèi)壁的直徑與推進(jìn)電機(jī)的外表面直徑相同。

9、進(jìn)一步地，所述夾爪設(shè)備包括卡接板，所述卡接板的內(nèi)壁與長(zhǎng)條箱殼外表面的一側(cè)固定連接，所述卡接板內(nèi)腔的兩側(cè)均通過(guò)貫通口滑動(dòng)連接有網(wǎng)孔端頭，所述網(wǎng)孔端頭遠(yuǎn)離集束箱殼的一側(cè)固定連接有彈簧連筒，所述彈簧連筒遠(yuǎn)離集束箱殼的一端固定連接有限位擋盤，且限位擋盤的外表面與卡接板的內(nèi)壁固定連接。

10、進(jìn)一步地，所述吸附設(shè)備包括弧面吸盤，所述弧面吸盤內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)接通管，所述轉(zhuǎn)接通管遠(yuǎn)離弧面吸盤的一端固定連接有氣體檢測(cè)機(jī)，所述弧面吸盤的外表面與套殼馬達(dá)的外表面固定連接，所述氣體檢測(cè)機(jī)的外表面與套殼馬達(dá)的內(nèi)壁固定連接。

11、本發(fā)明的有益效果如下：

12、1.該裝置可以通過(guò)外接的除雜設(shè)備將加熱釜?dú)埩舻穆裙柰闅怏w和其余的雜質(zhì)氣體抽出，防止雜質(zhì)氣體參與加熱釜內(nèi)部后續(xù)的加壓反應(yīng)工作，進(jìn)而提高生產(chǎn)出的有機(jī)硅油的純度，而且抽取的廢氣經(jīng)過(guò)該裝置的過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行干燥后，可以從排氣板的通口中進(jìn)行回收工作，從而降低實(shí)際生產(chǎn)中廢氣的排放量，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的效果。

13、2.在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的過(guò)濾工作后，過(guò)濾設(shè)備的內(nèi)部，即吸附水汽的過(guò)濾活塞桿，會(huì)因?yàn)槲盏乃^(guò)多，導(dǎo)致自身吸附功能下降的問(wèn)題，所以過(guò)濾設(shè)備內(nèi)部的過(guò)濾活塞桿和推進(jìn)電機(jī)可以取出進(jìn)行更換工作，從而使該裝置能夠進(jìn)行連續(xù)工作，并且在更換時(shí)，側(cè)封拉力板會(huì)阻止廢氣通過(guò)吸氣通管，避免操作人員吸入有毒廢氣導(dǎo)致中毒的問(wèn)題。

14、3.過(guò)濾活塞桿需要緊固在限位套筒的內(nèi)部，才能實(shí)現(xiàn)有效的過(guò)濾效果，否則氣體可能會(huì)從過(guò)濾活塞桿與限位套筒之間的間隙中溢出，而更換過(guò)濾活塞桿后，僅依靠人工手動(dòng)安裝，無(wú)法保證過(guò)濾活塞桿完全插入限位套筒的內(nèi)部，所以通過(guò)推進(jìn)電機(jī)施加推力，保證過(guò)濾活塞桿完全插入限位套筒的內(nèi)部，避免出現(xiàn)上述問(wèn)題。

15、4.氣體通過(guò)卡接板的孔洞進(jìn)入集束箱殼時(shí)，會(huì)優(yōu)先被距離最近的弧面吸盤吸收，然后通過(guò)轉(zhuǎn)接通管運(yùn)輸給氣體檢測(cè)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)工作，從而判斷抽取的氣體雜質(zhì)含量以及氯硅烷的占比量，然后根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)判斷是否需要繼續(xù)進(jìn)行抽取工作，避免出現(xiàn)除雜設(shè)備過(guò)濾氣體不完全、或者抽取時(shí)間過(guò)長(zhǎng)將加熱釜內(nèi)部壓強(qiáng)縮減過(guò)小的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種有機(jī)硅油生產(chǎn)的進(jìn)料廢氣凈化設(shè)備，包括加熱釜(1)和除雜設(shè)備(2)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)硅油生產(chǎn)的進(jìn)料廢氣凈化設(shè)備，其特征在于：所述動(dòng)力部件(5)包括集束箱殼(51)，所述集束箱殼(51)內(nèi)壁遠(yuǎn)離夾爪設(shè)備(4)的一側(cè)固定連接有排氣板(52)，所述集束箱殼(51)內(nèi)壁的中部設(shè)置有固定桿體(53)，所述固定桿體(53)的上下兩端均固定連接有套殼馬達(dá)(54)，所述套殼馬達(dá)(54)外表面靠近夾爪設(shè)備(4)的一側(cè)固定連接有吸附設(shè)備(55)，所述套殼馬達(dá)(54)輸出軸的頂端固定連接有螺紋抽桿(56)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)硅油生產(chǎn)的進(jìn)料廢氣凈化設(shè)備，其特征在于：所述集束箱殼(51)的下表面與調(diào)高底座(22)輸出軸的頂端固定連接，所述吸氣通管(21)的數(shù)量為兩根，所述吸氣通管(21)的一端與加熱釜(1)的內(nèi)腔固定連接，所述吸氣通管(21)的另一端通過(guò)貫穿口與長(zhǎng)條箱殼(31)的內(nèi)腔固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)硅油生產(chǎn)的進(jìn)料廢氣凈化設(shè)備，其特征在于：所述過(guò)濾設(shè)備(6)包括卡接套殼(61)，所述卡接套殼(61)的內(nèi)壁設(shè)置有推進(jìn)電機(jī)(63)，所述推進(jìn)電機(jī)(63)輸出軸的頂端固定連接有過(guò)濾活塞桿(64)，所述過(guò)濾活塞桿(64)的外表面套接有限位套筒(66)，且限位套筒(66)外表面遠(yuǎn)離牽引元件(32)的一側(cè)固定連接有側(cè)封拉力板(34)，所述卡接套殼(61)的上下兩側(cè)均固定連接有架設(shè)滾筒(65)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)硅油生產(chǎn)的進(jìn)料廢氣凈化設(shè)備，其特征在于：所述卡接套殼(61)的內(nèi)壁通過(guò)插桿與推進(jìn)電機(jī)(63)的外表面卡接，所述架設(shè)滾筒(65)的外表面與長(zhǎng)條箱殼(31)的內(nèi)壁滾動(dòng)連接，所述過(guò)濾活塞桿(64)遠(yuǎn)離推進(jìn)電機(jī)(63)的一端通過(guò)貫穿口與吸氣通管(21)的內(nèi)壁連通，且過(guò)濾活塞桿(64)的外表面通過(guò)限位套筒(66)與長(zhǎng)條箱殼(31)內(nèi)壁的中部滑動(dòng)連接，所述側(cè)封拉力板(34)遠(yuǎn)離限位套筒(66)的一端與長(zhǎng)條箱殼(31)的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)硅油生產(chǎn)的進(jìn)料廢氣凈化設(shè)備，其特征在于：所述對(duì)接設(shè)備(7)包括內(nèi)嵌環(huán)(71)，所述內(nèi)嵌環(huán)(71)內(nèi)腔靠近加熱釜(1)的一側(cè)均勻設(shè)置有圓頭插桿(72)，所述內(nèi)嵌環(huán)(71)的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有供電端頭(73)，所述供電端頭(73)的內(nèi)腔固定連接有外接導(dǎo)線(74)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)硅油生產(chǎn)的進(jìn)料廢氣凈化設(shè)備，其特征在于：所述對(duì)接設(shè)備(7)的數(shù)量為兩個(gè)，所述圓頭插桿(72)的外表面通過(guò)對(duì)接卡槽(62)與卡接套殼(61)的內(nèi)腔插接，所述內(nèi)嵌環(huán)(71)的外表面與長(zhǎng)條箱殼(31)內(nèi)腔遠(yuǎn)離加熱釜(1)的一側(cè)固定連接，且內(nèi)嵌環(huán)(71)內(nèi)壁的直徑與推進(jìn)電機(jī)(63)的外表面直徑相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)硅油生產(chǎn)的進(jìn)料廢氣凈化設(shè)備，其特征在于：所述夾爪設(shè)備(4)包括卡接板(41)，所述卡接板(41)的內(nèi)壁與長(zhǎng)條箱殼(31)外表面的一側(cè)固定連接，所述卡接板(41)內(nèi)腔的兩側(cè)均通過(guò)貫通口滑動(dòng)連接有網(wǎng)孔端頭(42)，所述網(wǎng)孔端頭(42)遠(yuǎn)離集束箱殼(51)的一側(cè)固定連接有彈簧連筒(43)，所述彈簧連筒(43)遠(yuǎn)離集束箱殼(51)的一端固定連接有限位擋盤(44)，且限位擋盤(44)的外表面與卡接板(41)的內(nèi)壁固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)硅油生產(chǎn)的進(jìn)料廢氣凈化設(shè)備，其特征在于：所述吸附設(shè)備(55)包括弧面吸盤(553)，所述弧面吸盤(553)內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)接通管(552)，所述轉(zhuǎn)接通管(552)遠(yuǎn)離弧面吸盤(553)的一端固定連接有氣體檢測(cè)機(jī)(551)，所述弧面吸盤(553)的外表面與套殼馬達(dá)(54)的外表面固定連接，所述氣體檢測(cè)機(jī)(551)的外表面與套殼馬達(dá)(54)的內(nèi)壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種有機(jī)硅油生產(chǎn)的進(jìn)料廢氣凈化設(shè)備，包括加熱釜和除雜設(shè)備；所述除雜設(shè)備包括凈化部件，所述凈化部件進(jìn)氣口的兩側(cè)均固定連接有吸氣通管，吸氣通管直接連通凈化部件與加熱釜的下料部位，并且吸氣通管連接加熱釜一側(cè)的部位具備可伸縮的折疊結(jié)構(gòu)，所述凈化部件外表面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有夾爪設(shè)備。該裝置可以通過(guò)外接的除雜設(shè)備將加熱釜?dú)埩舻穆裙柰闅怏w和其余的雜質(zhì)氣體抽出，防止雜質(zhì)氣體參與加熱釜內(nèi)部后續(xù)的加壓反應(yīng)工作，進(jìn)而提高生產(chǎn)出的有機(jī)硅油的純度，而且抽取的廢氣經(jīng)過(guò)該裝置的過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行干燥后，可以從排氣板的通口中進(jìn)行回收工作，從而降低實(shí)際生產(chǎn)中廢氣的排放量，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王思思,錢立立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇全立化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10