本發(fā)明涉及破碎篩分，具體是一種pcb線路板自動化破碎分選機構(gòu)及其方法。

背景技術：

1、線路板是電子產(chǎn)品的核心組成部分，它包含著諸多材料如銅、鉆石等，這些材料都是可以被再次利用的貴重資源。尤其是在現(xiàn)今物資極度匱乏的情況下，廢棄的線路板再利用價值尤為明顯，其資源價值不容忽視。

2、粉碎廢線路板的設備可以將廢舊的線路板進行粉碎，將其切割成較小的顆粒狀物質(zhì)，然后可以通過不同的技術手段，將其進行降解和分離，進而實現(xiàn)廢舊資源的再利用。例如，粉碎后的廢線路板可以用作原材料制造成新的電路板、經(jīng)過提煉可以獲得貴重金屬等。

3、針對現(xiàn)有的線路板破碎裝置，其大多只能將線路板破碎成單一直徑，雖然粉碎率高，但是也會造成負載過大的后果，且不同的線路板往往粉碎的程度是不一樣的，基于上述考慮，現(xiàn)有的線路板破碎裝置并不能完美適配上述功能。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種pcb線路板自動化破碎分選機構(gòu)及其方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種pcb線路板自動化破碎分選機構(gòu)，包括：

4、外殼體，所述外殼體內(nèi)安裝有一號粉碎輥及二號粉碎輥，二者配合能夠?qū)cb板進行破碎；

5、篩分板件，設置在所述外殼體內(nèi)，所述篩分板件能夠改變篩分孔徑，且在篩分孔徑改變時，所述一號粉碎輥與二號粉碎輥轉(zhuǎn)軸之間的距離將發(fā)生改變；

6、傳動組件，連接所述一號粉碎輥及二號粉碎輥，在所述一號粉碎輥與二號粉碎輥轉(zhuǎn)軸之間的距離改變時，傳動動作能夠使二者保持同步轉(zhuǎn)動狀態(tài)；

7、分撥桿，設置在所述外殼體內(nèi)，所述分撥桿通過往復組件與所述一號粉碎輥的轉(zhuǎn)軸連接；

8、差動組件，連接所述分撥桿并與所述往復組件連接，所述差動組件包括端部彈跳結(jié)構(gòu)及縱向偏移結(jié)構(gòu)，所述端部彈跳結(jié)構(gòu)能夠在所述分撥桿運動至行程端部時，使所述分撥桿與篩分板件分離，所述縱向偏移結(jié)構(gòu)能夠在所述分撥桿運動至行程端部時，沿所述篩分板件寬度方向偏移。

9、作為本發(fā)明進一步的方案：所述篩分板件包括安裝在所述外殼體內(nèi)的篩板，所述篩板上多個篩孔；

10、所述篩分板件還包括滑動設置在所述外殼體內(nèi)并與所述篩板滑動貼合的調(diào)整板，所述調(diào)整板上設置有多組導通孔，每組導通孔由等間距設置的通孔形成；

11、所述外殼體上設置有支架，所述支架的一端與所述調(diào)整板連接，另一端與所述二號粉碎輥的轉(zhuǎn)軸連接，所述支架與所述外殼體之間設置有電動伸縮桿。

12、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述傳動組件包括與所述一號粉碎輥的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接的一號聯(lián)板以及與所述二號粉碎輥的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接的二號聯(lián)板，所述一號聯(lián)板與二號聯(lián)板轉(zhuǎn)動連接，且所述一號聯(lián)板與二號聯(lián)板的轉(zhuǎn)動連接處同軸轉(zhuǎn)動安裝有齒輪，所述齒輪通過皮帶連接所述二號粉碎輥的轉(zhuǎn)軸，且所述齒輪與連接所述一號粉碎輥轉(zhuǎn)軸的另一所述齒輪嚙合。

13、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述往復組件包括轉(zhuǎn)動安裝在所述外殼體上的兩個傳動輪，兩個所述傳動輪之間套設有傳動帶，其中一個所述傳動輪的轉(zhuǎn)軸與所述一號粉碎輥的轉(zhuǎn)軸通過連接帶連接；

14、所述往復組件還包括通過嵌合結(jié)構(gòu)與所述傳動帶連接的隨動件，所述隨動件上設置有滑動連接部，所述滑動連接部能夠在設置在所述外殼體上的通槽內(nèi)滑動，所述滑動連接部與所述差動組件連接。

15、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述嵌合結(jié)構(gòu)包括設置在所述隨動件上的滑槽以及與所述傳動帶轉(zhuǎn)動連接的滑塊，所述滑塊能夠在所述滑槽內(nèi)滾動。

16、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述端部彈跳結(jié)構(gòu)包括與所述滑動連接部連接的橫板，所述橫板上滑動安裝有連接桿，所述連接桿的端部連接有引導件，且所述連接桿上套設有一號彈簧，所述一號彈簧連接所述連接桿的端部及橫板；

17、所述引導件的端部還轉(zhuǎn)動安裝有滑輪，所述滑輪與設置在所述外殼體內(nèi)壁上的觸發(fā)部適配，所述觸發(fā)部上形成有一號傾斜面。

18、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述偏移結(jié)構(gòu)包括與所述引導件滑動連接的滑板，設置在所述引導件上的限位部能夠?qū)暹M行限位；

19、所述引導件上還設置有容滯套筒，所述容滯套筒內(nèi)滑動安裝有伸縮軸，所述伸縮軸上設置有限位環(huán)，且所述伸縮軸的端部轉(zhuǎn)動安裝有槽輪，套設在所述伸縮軸上的二號彈簧一端與所述限位環(huán)連接，另一端與所述容滯套筒的內(nèi)壁連接；

20、所述偏移結(jié)構(gòu)還包括與所述槽輪適配的抵接件。

21、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述抵接件上設置有兩個對稱的三號傾斜面，兩個所述三號傾斜面之間形成有突出部；

22、對稱設置在所述滑板上的凸軸與設置在所述外殼體內(nèi)的三角板適配，所述三角板上設置有二號傾斜面。

23、一種如上述的pcb線路板自動化破碎分選機構(gòu)的使用方法，包括以下步驟：

24、步驟一：將待破碎pcb線路板倒入外殼體內(nèi)，一號粉碎輥與二號粉碎輥轉(zhuǎn)動配合對其進行破碎；

25、步驟二：可調(diào)節(jié)一號粉碎輥與二號粉碎輥之間的距離，改變粉碎粒徑，且在一號粉碎輥與二號粉碎輥之間的距離改變時，篩分板件的篩分孔徑將改變；

26、步驟三：粉碎后的pcb線路板落至篩分板件上，此時往復組件能夠帶動分撥桿往復運動，加速篩分速度；

27、步驟四：在分撥桿運動至行程端部時，端部彈跳結(jié)構(gòu)能夠驅(qū)使分撥桿與篩分板件分離，然后分撥桿能夠豎直向下運動，使端部與篩分板件貼合；

28、步驟五：在分撥桿運動至行程端部時，縱向偏移結(jié)構(gòu)驅(qū)使分撥桿沿篩分板件的寬度方向運動，使其反向運動時，能夠改變運動軌跡。

29、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

30、使得一號粉碎輥、二號粉碎輥之間的距離與篩孔同通孔配合所能篩分的pcb線路板顆粒直徑自動匹配，從而保證使不同程度的粉碎狀態(tài)下，均能夠?qū)cb線路板顆粒進行篩分，提高了該破碎篩分裝置破碎篩分裕度；

31、使得在分撥桿運動至行程端部時，能夠與篩板分離，而使分撥桿能夠與篩板上的pcb線路板顆粒分離，然后分撥桿再次復位至與篩板貼合，在此過程中，能夠有效避免相鄰兩個分撥桿將較大的pcb線路板顆粒攜帶至篩板的邊緣，而攜帶直徑較小的pcb線路板顆粒運動至篩板邊緣，而導致無法篩分；

32、使得在分撥桿往復運動的過程中，分撥桿能夠沿篩板的寬度方向往復切換位置，從而均勻的劃撥置于篩板上的pcb線路板顆粒，提高篩分效果。

技術特征：

1.一種pcb線路板自動化破碎分選機構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種pcb線路板自動化破碎分選機構(gòu)，其特征在于，所述篩分板件包括安裝在所述外殼體（1）內(nèi)的篩板（9），所述篩板（9）上多個篩孔（901）；

3.根據(jù)權利要求1所述的一種pcb線路板自動化破碎分選機構(gòu)，其特征在于，所述傳動組件包括與所述一號粉碎輥（3）的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接的一號聯(lián)板（5）以及與所述二號粉碎輥（4）的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接的二號聯(lián)板（6），所述一號聯(lián)板（5）與二號聯(lián)板（6）轉(zhuǎn)動連接，且所述一號聯(lián)板（5）與二號聯(lián)板（6）的轉(zhuǎn)動連接處同軸轉(zhuǎn)動安裝有齒輪（8），所述齒輪（8）通過皮帶（7）連接所述二號粉碎輥（4）的轉(zhuǎn)軸，且所述齒輪（8）與連接所述一號粉碎輥（3）轉(zhuǎn)軸的另一所述齒輪（8）嚙合。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種pcb線路板自動化破碎分選機構(gòu)，其特征在于，所述往復組件包括轉(zhuǎn)動安裝在所述外殼體（1）上的兩個傳動輪（13），兩個所述傳動輪（13）之間套設有傳動帶（14），其中一個所述傳動輪（13）的轉(zhuǎn)軸與所述一號粉碎輥（3）的轉(zhuǎn)軸通過連接帶連接；

5.根據(jù)權利要求4所述的一種pcb線路板自動化破碎分選機構(gòu)，其特征在于，所述嵌合結(jié)構(gòu)包括設置在所述隨動件（16）上的滑槽以及與所述傳動帶（14）轉(zhuǎn)動連接的滑塊（15），所述滑塊（15）能夠在所述滑槽內(nèi)滾動。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種pcb線路板自動化破碎分選機構(gòu)，其特征在于，所述端部彈跳結(jié)構(gòu)包括與所述滑動連接部（1601）連接的橫板（17），所述橫板（17）上滑動安裝有連接桿（19），所述連接桿（19）的端部連接有引導件（20），且所述連接桿（19）上套設有一號彈簧（18），所述一號彈簧（18）連接所述連接桿（19）的端部及橫板（17）；

7.根據(jù)權利要求6所述的一種pcb線路板自動化破碎分選機構(gòu)，其特征在于，所述偏移結(jié)構(gòu)包括與所述引導件（20）滑動連接的滑板，設置在所述引導件（20）上的限位部（2001）能夠?qū)暹M行限位；

8.根據(jù)權利要求7所述的一種pcb線路板自動化破碎分選機構(gòu)，其特征在于，所述抵接件（29）上設置有兩個對稱的三號傾斜面（2901），兩個所述三號傾斜面（2901）之間形成有突出部（2902）；

9.一種如權利要求1所述的pcb線路板自動化破碎分選機構(gòu)的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及破碎篩分技術領域，具體是一種PCB線路板自動化破碎分選機構(gòu)及其方法，包括：外殼體，外殼體內(nèi)安裝有一號粉碎輥及二號粉碎輥；篩分板件，設置在外殼體內(nèi)，篩分板件能夠改變篩分孔徑；傳動組件，連接一號粉碎輥及二號粉碎輥，在一號粉碎輥與二號粉碎輥轉(zhuǎn)軸之間的距離改變時，傳動動作能夠使二者保持同步轉(zhuǎn)動狀態(tài)；分撥桿，設置在外殼體內(nèi)，分撥桿通過往復組件與一號粉碎輥的轉(zhuǎn)軸連接；差動組件，連接分撥桿并與往復組件連接，差動組件包括端部彈跳結(jié)構(gòu)及縱向偏移結(jié)構(gòu)，端部彈跳結(jié)構(gòu)能夠在分撥桿運動至行程端部時，使分撥桿與篩分板件分離，縱向偏移結(jié)構(gòu)能夠在分撥桿運動至行程端部時，沿篩分板件寬度方向偏移，提高篩分效果。

技術研發(fā)人員：宋薇,孫鶯,刁含玉
受保護的技術使用者：蘇州偉翔電子廢棄物處理技術有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/9