本發(fā)明涉及金屬加工，具體涉及一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置。

背景技術(shù)：

1、環(huán)氧樹脂是一種高分子聚合物，是指分子中含有兩個以上環(huán)氧基團的一類聚合物的總稱，水性環(huán)氧樹脂通常指的是環(huán)氧樹脂以微粒、液滴或膠體等形式分散于水中所形成的乳液或水分散體，所形成的乳液或水分散體，經(jīng)過乳化后的水性環(huán)氧樹脂涂料和膠粘劑除了具有普通的環(huán)氧樹脂的優(yōu)點外，還具有環(huán)保的特性，是一種常用的涂料類型，其具有優(yōu)異的耐化學(xué)性和耐腐蝕性能。為了提高該類型涂料的應(yīng)用性能和加工工藝，乳化裝置被廣泛應(yīng)用于環(huán)氧樹脂乳液的制備和加工過程中。

2、傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂化工涂料生產(chǎn)工藝中的乳化機在使用過程中物料與設(shè)備的

3、換熱面積小，攪拌效率低，攪拌范圍小，添加環(huán)氧樹脂物料不方便，密封性差，檢修維護不方便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，包括包括支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的底部轉(zhuǎn)動連接有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有攪拌箱，所述攪拌箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)的底部固定連接有振動機構(gòu)；

2、所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動齒盤，所述驅(qū)動齒盤的頂部固定連接有支撐架二，所述支撐架二的內(nèi)壁中軸處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的頂部固定連接有電機的輸入端，所述轉(zhuǎn)軸一遠離電機的一端貫穿并固定連接半圓齒輪，所述半圓齒輪一側(cè)活動連接有驅(qū)動齒，所述驅(qū)動齒一側(cè)與驅(qū)動齒盤活動連接，所述驅(qū)動齒的內(nèi)壁中軸處固定連接有轉(zhuǎn)桿的外壁，所述轉(zhuǎn)桿遠離驅(qū)動齒的一端貫穿支撐架二并轉(zhuǎn)動連接。

3、進一步地，所述驅(qū)動齒的數(shù)量設(shè)置有多組，所述半圓齒輪旋轉(zhuǎn)時與驅(qū)動齒嚙合連接則與驅(qū)動齒盤脫離接觸，所述半圓齒輪旋轉(zhuǎn)時與驅(qū)動齒盤嚙合連接則與驅(qū)動齒脫離接觸，驅(qū)動齒可以帶動多組驅(qū)動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)，提高乳化效率。

4、進一步地，所述傳動機構(gòu)包括傳動板，所述傳動板頂部通過第一轉(zhuǎn)動栓轉(zhuǎn)動連接有皮帶傳動機構(gòu)的輸入端，所述皮帶傳動機構(gòu)的輸出端通過第二轉(zhuǎn)動栓轉(zhuǎn)動連接有移動桿，所述移動桿遠離皮帶傳動機構(gòu)的一端通過第三轉(zhuǎn)動栓轉(zhuǎn)動連接有齒桿，所述齒桿嚙合連接有傳動齒，所述傳動齒的內(nèi)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)軸的外壁，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿傳動板并轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁轉(zhuǎn)動連接有限位板的內(nèi)壁。

5、進一步地，所述第一轉(zhuǎn)動栓遠離傳動板的一端與驅(qū)動齒固定連接，所述齒桿的兩側(cè)均與限位板滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的底部貫穿攪拌箱并延伸至下側(cè)。

6、進一步地，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌架一，所述攪拌架一的底部固定連接有剪切桿，所述剪切桿的一側(cè)固定連接有刮板，所述攪拌架一的下方設(shè)置有攪拌齒一，所述攪拌齒一的內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接，所述攪拌齒一的兩側(cè)均嚙合有攪拌齒二，所述攪拌齒二通過第二轉(zhuǎn)動栓與旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

7、進一步地，所述攪拌機構(gòu)還包括攪拌齒三，所述攪拌齒三一側(cè)與攪拌齒二嚙合，所述攪拌齒三的底部固定連接有固定圈，所述固定圈的外側(cè)固定連接有攪拌架二，所述攪拌架二的底部固定連接有攪拌葉。

8、進一步地，所述攪拌架一的內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接，所述攪拌齒三和固定圈的內(nèi)壁分別和旋轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接，所述攪拌機構(gòu)的數(shù)量為多組，攪拌機構(gòu)可以對攪拌箱內(nèi)部的液體反向混合攪拌，增大了攪拌面積和攪拌效果。

9、進一步地，所述振動機構(gòu)包括過濾板，所述過濾板的底部固定連接有套筒，所述套筒的內(nèi)壁滑動連接有磁石一的外壁，所述磁石一的下方設(shè)置有磁石二，所述磁石二的外壁與套筒的內(nèi)壁滑動連接，所述過濾板的底部邊緣位置固定連接有橡膠，所述橡膠遠離過濾板的一端固定連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的頂部邊緣位置固定連接有通電冷卻板，所述支撐環(huán)的頂部固定連接有彈簧，所述支撐環(huán)通過頂部中心處的凸起轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸的兩端貫穿支撐環(huán)并延伸至外側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定連接有翻轉(zhuǎn)板，所述支撐環(huán)的底部固定連接有支撐軸。

10、進一步地，所述彈簧遠離支撐環(huán)的一端與過濾板固定連接，所述過濾板的外壁與攪拌箱的內(nèi)壁滑動連接，所述翻轉(zhuǎn)板的外壁與支撐環(huán)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，振動機構(gòu)可以使得過濾板上的乳化液上下振動，進一步使得攪拌面積增加，攪拌速率加快。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、（1）、該一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，當(dāng)啟動電機時，電機可以帶動轉(zhuǎn)軸一的旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)軸一的旋轉(zhuǎn)效果下，帶動半圓齒輪的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)半圓齒輪與驅(qū)動齒嚙合時，半圓齒輪可以使得驅(qū)動齒旋轉(zhuǎn)，當(dāng)半圓齒輪與驅(qū)動齒脫離接觸時，驅(qū)動齒盤此時在旋轉(zhuǎn)效果下可以與驅(qū)動齒發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使得驅(qū)動齒朝著與之前相反方向的旋轉(zhuǎn)，進而使得攪拌箱整體順時針、逆時針反復(fù)旋轉(zhuǎn)，同時，驅(qū)動齒的數(shù)量為多組，可以實現(xiàn)多個乳化裝置同時進行，大大提高了乳化效率以及速度。

13、（2）、該一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，在驅(qū)動齒旋轉(zhuǎn)效果下，可以帶動第一轉(zhuǎn)動栓轉(zhuǎn)動，可以帶動皮帶傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動，可以帶動移動桿的旋轉(zhuǎn)，利用移動桿的移動效果帶動齒桿的旋轉(zhuǎn)，與傳動齒實現(xiàn)嚙合，進而帶動傳動齒的旋轉(zhuǎn)，傳動齒可以帶動旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動攪拌架一的旋轉(zhuǎn)，從而帶動剪切桿的旋轉(zhuǎn)，進一步帶動刮板的旋轉(zhuǎn)，剪切桿在攪拌箱中可以對環(huán)氧樹脂化工涂料和乳化液進行攪拌，對混合液體起到剪切繞亂作用，同時，刮板的旋轉(zhuǎn)可以將攪拌箱內(nèi)壁的殘留物刮除，進一步起到清理作用。

14、（3）、該一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸帶動攪拌齒一的旋轉(zhuǎn)，帶動攪拌齒二的旋轉(zhuǎn)，進一步帶動攪拌齒三的旋轉(zhuǎn)，在攪拌齒三的旋轉(zhuǎn)效果下可以使得攪拌架二的旋轉(zhuǎn)以及攪拌葉的旋轉(zhuǎn)，因為攪拌架一的旋轉(zhuǎn)與攪拌架二的旋轉(zhuǎn)方向相反，利用兩者在液體中的反向攪拌，可以使攪拌液體充分?jǐn)嚢?，同時在齒桿的旋轉(zhuǎn)效果下，可以使得傳動齒做逆時針旋轉(zhuǎn)后做順時針旋轉(zhuǎn)，進一步使得剪切桿與攪拌葉的方向發(fā)生反轉(zhuǎn)，進一步對液體進行攪拌，增強了攪拌效果。

15、（4）、該一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，當(dāng)攪拌后，液體也在發(fā)生振動，有濃稠變?yōu)橄♂?，所需的離心力也大不相同，產(chǎn)生的振動可以對過濾板進行擠壓，在擠壓效果下，使得磁石一與磁石二接觸，在斥力作用下兩者排斥，同時由于橡膠的復(fù)位效果，在三者的共同效果下可以對攪拌箱中的液體進行充分抖動，使得液體上下接觸面積更大，當(dāng)溶液濃度邊稀釋之后，可以從過濾板處落下，過濾板內(nèi)的通電冷卻板通電可以使得內(nèi)部的溫度降低，從而使得溶液乳化后保證涂料的固化效果，同時，當(dāng)乳化液落在翻轉(zhuǎn)板上重量過大，到達一定程度后，會造成翻轉(zhuǎn)板的反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對乳化液的收集，在收集后，由于彈簧的拉力，翻轉(zhuǎn)板返回原水平位置，可以實現(xiàn)對乳化液的自動冷卻收集。

技術(shù)特征：

1.一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，包括支撐座（1），其特征在于：所述支撐座（1）的頂部固定連接有支撐架（2），所述支撐架（2）的頂部固定連接有驅(qū)動機構(gòu)（3），所述驅(qū)動機構(gòu)（3）的底部轉(zhuǎn)動連接有傳動機構(gòu)（4），所述傳動機構(gòu)（4）的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有攪拌箱（5），所述攪拌箱（5）的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu)（6），所述攪拌機構(gòu)（6）的底部固定連接有振動機構(gòu)（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，其特征在于：所述驅(qū)動齒（306）的數(shù)量設(shè)置有多組，所述半圓齒輪（305）旋轉(zhuǎn)時與驅(qū)動齒（306）嚙合連接則與驅(qū)動齒盤（301）脫離接觸，所述半圓齒輪（305）旋轉(zhuǎn)時與驅(qū)動齒盤（301）嚙合連接則與驅(qū)動齒（306）脫離接觸，所述驅(qū)動齒盤（301）的底部與支撐座（1）的頂部轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，其特征在于：所述傳動機構(gòu)（4）包括傳動板（401），所述傳動板（401）頂部通過第一轉(zhuǎn)動栓轉(zhuǎn)動連接有皮帶傳動機構(gòu)（402）的輸入端，所述皮帶傳動機構(gòu)（402）的輸出端通過第二轉(zhuǎn)動栓轉(zhuǎn)動連接有移動桿（403），所述移動桿（403）遠離皮帶傳動機構(gòu)（402）的一端通過第三轉(zhuǎn)動栓轉(zhuǎn)動連接有齒桿（404），所述齒桿（404）嚙合連接有傳動齒（405），所述傳動齒（405）的內(nèi)壁固定連接有

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，其特征在于：所述驅(qū)動齒（306）的一側(cè)與第一轉(zhuǎn)動栓固定連接，所述齒桿（404）的兩側(cè)均與限位板（407）滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸（406）的底部貫穿攪拌箱（5）并延伸至下側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)（6）包括攪拌架一（601），所述攪拌架一（601）的底部固定連接有剪切桿（602），所述剪切桿（602）的一側(cè)固定連接有刮板（603），所述攪拌架一（601）的底部固定連接有攪拌齒一（604），所述攪拌齒一（604）的內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸（406）的外壁固定連接，所述攪拌齒一（604）的兩側(cè)均嚙合有攪拌齒二（605），所述攪拌齒二（605）通過第二轉(zhuǎn)動栓與旋轉(zhuǎn)軸（406）轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)（6）還包括攪拌齒三（606），所述攪拌齒三（606）的兩側(cè)均與攪拌齒二（605）嚙合，所述攪拌齒三（606）的底部固定連接有固定圈（607），所述固定圈（607）的外側(cè)固定連接有攪拌架二（608），所述攪拌架二（608）的底部固定連接有攪拌葉（609）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，其特征在于：所述攪拌架一（601）的內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸（406）的外壁固定連接，所述攪拌齒三（606）和固定圈（607）的內(nèi)壁分別和旋轉(zhuǎn)軸（406）的外壁固定連接，所述攪拌機構(gòu)（6）的數(shù)量為多組。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，其特征在于：所述振動機構(gòu)（7）包括過濾板（701），所述過濾板（701）的底部固定連接有套筒（702），所述套筒（702）的內(nèi)壁滑動連接有磁石一（703）的外壁，所述磁石一（703）的下方設(shè)置有磁石二（704），所述磁石二（704）的外壁與套筒（702）的內(nèi)壁滑動連接，所述過濾板（701）的底部邊緣位置固定連接有橡膠（705），所述橡膠（705）遠離過濾板（701）的一端固定連接有支撐環(huán)（706），所述支撐環(huán)（706）的頂部邊緣位置固定連接有通電冷卻板（707），所述支撐環(huán)（706）的頂部固定連接有彈簧（708），所述支撐環(huán)（706）通過頂部中心處的凸起轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)軸（709），所述翻轉(zhuǎn)軸（709）的兩端貫穿支撐環(huán)（706）并延伸至外側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)軸（709）的側(cè)面固定連接有翻轉(zhuǎn)板（710），所述支撐環(huán)（706）的底部固定連接有支撐軸（711）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，其特征在于：所述彈簧（708）遠離支撐環(huán)（706）的一端與過濾板（701）固定連接，所述過濾板（701）的外壁與攪拌箱（5）的內(nèi)壁滑動連接，所述翻轉(zhuǎn)板（710）的外壁與支撐環(huán)（706）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于環(huán)氧樹脂化工涂料的乳化裝置，涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的底部轉(zhuǎn)動連接有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有攪拌箱，所述攪拌箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)的底部固定連接有振動機構(gòu)，當(dāng)啟動電機時，電機可以帶動轉(zhuǎn)軸一的旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)軸一的旋轉(zhuǎn)效果下，帶動半圓齒輪的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)半圓齒輪與驅(qū)動齒嚙合時，半圓齒輪可以使得驅(qū)動齒旋轉(zhuǎn)，當(dāng)半圓齒輪與驅(qū)動齒脫離接觸時，驅(qū)動齒盤此時在旋轉(zhuǎn)效果下可以與驅(qū)動齒發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使得驅(qū)動齒朝著與之前相反方向的旋轉(zhuǎn)，進而使得攪拌箱整體順時針、逆時針反復(fù)旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳以林,李冬,李威
受保護的技術(shù)使用者：塔圣新材料科技徐州有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10