本發(fā)明涉及磷酸鋁負(fù)載氧化錫固體酸催化劑alpo4-sno2的合成及催化轉(zhuǎn)化纖維素值乙酰丙酸的應(yīng)用,屬于生物質(zhì)資源利用領(lǐng)域。
背景技術(shù):
1、乙酰丙酸的分子結(jié)構(gòu)具有羧基、羰基等官能團,具有高反應(yīng)活性,可轉(zhuǎn)化為生物液體燃料及各種高值化學(xué)品,是一種重要的平臺化合物。纖維素屬于可再生生物質(zhì)資源,來源廣泛、成本低廉。固體酸催化降解纖維素反應(yīng)是在水熱條件下通過纖維素初步水解生成六碳糖和五碳糖等單糖,再經(jīng)過異構(gòu)化-脫水級聯(lián)轉(zhuǎn)化反應(yīng)經(jīng)由葡萄糖、5-羥甲基糠醛(hmf)等中間產(chǎn)物,可得到乙酰丙酸產(chǎn)物。
2、在酸催化領(lǐng)域,固體酸具有易分離、可重復(fù)利用、操作簡單等優(yōu)點。由金屬氧化物和沸石分子篩組成的雙功能固體酸催化劑不僅串聯(lián)了不同的反應(yīng),而且通過b酸和l酸協(xié)同效應(yīng)提高了催化活性,廣泛應(yīng)用于催化裂化、異構(gòu)化、酯交換等領(lǐng)域。磷酸鋁分子篩由al-o四面體和p-o四面體構(gòu)成,二者嚴(yán)格交替,骨架整體為電中性,具有規(guī)則孔道結(jié)構(gòu),表面磷酸根提供b豐富的b酸位。sno2因其具有混合氧化態(tài)(sn2+/sn4+)并存在足夠的氧空位,是典型的酸性氧化物,提供l酸位。將alpo4與sno2耦合,制備了磷酸鋁負(fù)載氧化錫固體酸催化劑alpo4-sno2,提供了一種新型b/l酸雙功能的固體酸催化劑。將該催化劑用于水熱條件下纖維素催化轉(zhuǎn)化制乙酰丙酸,能夠降低反應(yīng)溫度、提高乙酰丙酸的選擇性,且催化劑具有良好的重復(fù)使用性能,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明目的是提供一種雙功能固體酸催化劑alpo4-sno2用于選擇性催化纖維素為乙酰丙酸的方法。
2、本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,所采用的技術(shù)方案如下:
3、采用高壓反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器,按照一定的質(zhì)量比將纖維素粉和催化劑加到反應(yīng)容器中,再加入一定量的水,在磁力攪拌和一定的溫度下進行纖維素的降解反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,待體系冷卻至室溫后,將固體殘渣和液體產(chǎn)品分離,將固體殘渣干燥后稱重,計算纖維素轉(zhuǎn)化率,將濾液定容到固定體積后進行產(chǎn)物分析,計算乙酰丙酸產(chǎn)率。
4、所述選擇性催化纖維素為乙酰丙酸的方法,雙功能催化劑中的b酸為alpo4,?l酸為sno2。
5、所述選擇性催化纖維素為乙酰丙酸的方法,纖維素和催化劑用量的質(zhì)量比為0.6-3。
6、所述選擇性催化纖維素為乙酰丙酸的方法,纖維素和溶劑水的固液質(zhì)量比為1:500-5:500。
7、所述選擇性催化纖維素為乙酰丙酸的方法,反應(yīng)溫度為180~200℃。
8、所述選擇性催化纖維素為乙酰丙酸的方法,反應(yīng)時間為4~5h。
9、所述選擇性催化纖維素為乙酰丙酸的方法,固液分離方法為減壓過濾。
10、所述選擇性催化纖維素為乙酰丙酸的方法,產(chǎn)物分析的方法為高效液相色譜法,配置纖維素降解產(chǎn)物葡萄糖、5-羥甲基糠醛、乙酰丙酸的一系列標(biāo)準(zhǔn)溶液,繪制峰面積與濃度的標(biāo)準(zhǔn)曲線,然后將降解反應(yīng)的濾液進樣分析,計算獲得各產(chǎn)物濃度,進一步計算獲得各產(chǎn)物反應(yīng)產(chǎn)率。
11、纖維素用量為0.5?g,催化劑用量為0.5?g,溶劑水體積為50?ml,190℃條件下反應(yīng)4?h,乙酰丙酸產(chǎn)率達到42.4%。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的顯著優(yōu)點是:
13、提供了一種新型b/l酸雙功能的固體酸催化劑,將該催化劑用于水相纖維素催化轉(zhuǎn)化制乙酰丙酸,催化劑耐高溫,纖維素轉(zhuǎn)化率高,對單一產(chǎn)物乙酰丙酸選擇性高,可用于催化降解纖維素,且催化劑具有良好的重復(fù)使用性能,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
1.一種雙功能固體酸催化劑alpo4-sno2用于選擇性催化纖維素為乙酰丙酸的方法,其特征在于,采用高壓反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器,按照一定的質(zhì)量比將纖維素粉和催化劑加到反應(yīng)容器中,再加入一定量的水,在磁力攪拌和一定的溫度下進行纖維素的降解反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,待體系冷卻至室溫后,將固體殘渣和液體產(chǎn)品分離,將固體殘渣干燥后稱重,計算纖維素轉(zhuǎn)化率,將濾液定容到固定體積后進行產(chǎn)物分析,計算乙酰丙酸產(chǎn)率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于雙功能催化劑中的b酸為alpo4,?l酸為sno2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于纖維素和催化劑用量的質(zhì)量比為0.6-3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于反應(yīng)體系纖維素和溶劑水的固液質(zhì)量比為1:500-5:500。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于反應(yīng)溫度為180~200℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于反應(yīng)時間為4~5h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于固液分離方法為減壓過濾。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于產(chǎn)物分析的方法為高效液相色譜法,配置纖維素降解產(chǎn)物葡萄糖、5-羥甲基糠醛、乙酰丙酸的一系列標(biāo)準(zhǔn)溶液,繪制峰面積與濃度的標(biāo)準(zhǔn)曲線,然后將降解反應(yīng)的濾液進樣分析,計算獲得各產(chǎn)物濃度,進一步計算獲得各產(chǎn)物反應(yīng)產(chǎn)率。
9.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,纖維素用量為0.5?g,催化劑用量為0.5g,溶劑水體積為50?ml,190℃條件下反應(yīng)4?h,乙酰丙酸產(chǎn)率達到42.4%。