本發(fā)明屬于電解液生產(chǎn)，具體涉及一種電解電容器用電解液生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、電解電容器中的電解液是一種用于提供離子導電通道的液體電解質(zhì)，電解液在電解電容器中起著至關(guān)重要的作用，它不僅能提升電容器的電容量，還使其能耐高溫、耐壓，并具有一定的自愈能力。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，電解液的生產(chǎn)步驟通常包括原料的準備、初步混合、加熱反應、均質(zhì)、過濾凈化和存儲，而在實際的反應過程中，電解液生產(chǎn)原料通常將其進行配比后將其集中送入至反應容器內(nèi)，隨后在加熱的條件下，調(diào)整攪拌構(gòu)件的轉(zhuǎn)速從而實現(xiàn)對電解液的初步混合和后續(xù)的均質(zhì)處理，這種處置方式，雖能對電解液進行生產(chǎn)制備，但是其原料中通常包含粉末狀原料，其在集中送入原料以及后續(xù)的初步混合和均質(zhì)時會導致其初混耗時增加以及均質(zhì)不充分的問題，從而影響電解液的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

3、因此，需要一種電解電容器用電解液生產(chǎn)裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中電解電容器的電解液在生產(chǎn)過程中因原料送入方式導致電解液生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量難以滿足生產(chǎn)要求的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電解電容器用電解液生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電解電容器用電解液生產(chǎn)裝置，包括罐體以及蓋合于罐體頂面的罐蓋，還包括：

3、固定盤，固定盤固定于罐蓋的內(nèi)壁，所述罐體的內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)動安裝于固定盤中心且延伸出罐蓋頂面的中心轉(zhuǎn)動管，所述中心轉(zhuǎn)動管的外表面固定有多個呈均勻分布的轉(zhuǎn)動桿，所述罐蓋的頂面設置有與中心轉(zhuǎn)動管相配合的匯流旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；

4、進料筒，進料筒設置有兩個且呈對稱固定于罐蓋的頂面，所述固定盤與所述進料筒之間連通設置有進料管，所述罐蓋的頂面設置有與匯流旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相配合的螺旋進料機構(gòu)；

5、移動桿，移動桿設置有兩個且呈對稱設置于罐體的內(nèi)部，兩個所述移動桿的相對面均固定有擾流桿，所述罐體內(nèi)部設置有供兩個移動桿進行往復移動的移動擾流機構(gòu)。

6、方案中需要說明的是，所述匯流旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括：

7、中心齒輪，中心齒輪設置于固定盤和罐蓋的相對面之間且緊固套接于中心轉(zhuǎn)動管的外表面，所述固定盤和所述罐蓋的相對面之間轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪，所述主動齒輪與所述中心齒輪嚙合連接，所述罐蓋的頂面設置有與主動齒輪同軸連接的混合電機；

8、匯流套筒，匯流套筒固定于罐蓋的頂面且與進料管的頂端相接觸，所述匯流套筒與所述中心轉(zhuǎn)動管的連接處設置有固定于罐蓋頂面的密封對接套，所述匯流套筒的外表面連通設置有四個呈等角度分布的進液管。

9、進一步值得說明的是，所述螺旋進料機構(gòu)包括：

10、螺旋絞龍，螺旋絞龍設置有兩個且分別轉(zhuǎn)動安裝于進料筒的內(nèi)壁，所述罐蓋的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個呈對稱分布的從動齒輪，兩個所述從動齒輪均與所述中心齒輪嚙合連接；

11、進料框，進料框設置有兩個且分別與兩個進料筒的頂部外表面呈連通設置，兩個所述進料管的下方設置有預混件。

12、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述預混件包括：

13、導料盤，導料盤位于固定盤的下方且與罐蓋的內(nèi)壁相固定，所述導料盤的頂部底面開設有多個呈均勻分布的落料孔，多個所述落料孔的上方設置有轉(zhuǎn)動塊；

14、轉(zhuǎn)動葉片，轉(zhuǎn)動葉片貼合于導料盤的頂部外表面且緊固套接于中心轉(zhuǎn)動管的外表面，多個所述轉(zhuǎn)動塊分別與所述轉(zhuǎn)動葉片的端部呈一一固定設置。

15、更進一步需要說明的是，所述移動擾流機構(gòu)包括：

16、固定座，固定座設置有兩個且呈對稱固定于罐體的頂部內(nèi)壁，所述固定座的底面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的底面固定有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱的外表面套設有限位環(huán)，兩個所述限位環(huán)的相背面均固定有兩個呈對稱分布的導向桿，四個所述導向桿均滑動貫穿罐體的頂部外表面；

17、旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪設置于導料盤下方且緊固套接于中心轉(zhuǎn)動管的外表面，所述固定座的上方設置有與轉(zhuǎn)盤呈同軸固定的傳動齒輪，所述傳動齒輪與所述旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合連接；

18、連接桿，連接桿設置有兩個且分別固定于兩個限位環(huán)的相背面，所述連接桿的底端與相鄰的所述移動桿的頂端相固定。

19、作為一種優(yōu)選的實施方式，沿中心轉(zhuǎn)動管軸向的相鄰轉(zhuǎn)動桿和擾流桿的高度差值大小相等，多個所述轉(zhuǎn)動桿與多個所述擾流桿的端部均固定有擾流葉片。

20、作為一種優(yōu)選的實施方式，位于中心轉(zhuǎn)動桿上的且位于同一高度的所述擾流葉片的朝向呈上下交錯分布設置，位于同一移動桿上的所述擾流葉片的朝向呈上下交錯分布設置。

21、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述螺旋絞龍的上方設置有與進料筒頂面轉(zhuǎn)動連接的分散葉片，兩個所述進料筒的外圍均設置有供分散葉片轉(zhuǎn)動的供轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述供轉(zhuǎn)機構(gòu)包括：

22、轉(zhuǎn)動齒輪，轉(zhuǎn)動齒輪與分散葉片呈同軸固定設置，所述進料框的外表面固定有導向套，所述導向套的內(nèi)壁滑動貫穿有u型齒條桿，所述u型齒條桿與所述轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合連接設置；

23、連接套桿，連接套桿設置有兩個且分別套設于位于同一側(cè)的兩個導向桿的端部，所述連接套桿的頂端與相鄰的所述u型齒條桿的端部相固定。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種電解電容器用電解液生產(chǎn)裝置，至少包括如下有益效果：

25、(1)通過匯流旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及螺旋進料機構(gòu)的相互配合作用，從而實現(xiàn)液態(tài)原料的匯流與中心旋轉(zhuǎn)送入以及粉末狀原料的螺旋輸送進料與預混處理，液態(tài)原料與粉末狀原料同步到達罐體內(nèi)部進行攪拌混合處理，實現(xiàn)電解液制備原料在罐體內(nèi)進行持續(xù)送料和持續(xù)攪拌混合均質(zhì)處理，有效提高電解液的生產(chǎn)質(zhì)量。

26、(2)移動擾流機構(gòu)的設置，其隨匯流旋轉(zhuǎn)機構(gòu)進行同步運動，使得移動桿和擾流桿在罐體內(nèi)部進行往復移動，配合中心轉(zhuǎn)動管和轉(zhuǎn)動桿的持續(xù)轉(zhuǎn)動，從而使得罐體內(nèi)部的電解液原料進行無規(guī)則轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)電解液原料在罐體內(nèi)進行充分的混合和均質(zhì)處理，有效提高電解液的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

27、(3)供轉(zhuǎn)機構(gòu)和分散葉片的設置，其隨匯流旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動進行同步運動，實現(xiàn)分散葉片在進料筒內(nèi)的往復轉(zhuǎn)動，從而使得粉末狀原料更分散的進入螺旋絞龍的上方，有效防止粉末狀原料發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，配合預混件對兩種粉末原料在到達導料盤處進行預混提供一定程度的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種電解電容器用電解液生產(chǎn)裝置，包括罐體（1）以及蓋合于罐體（1）頂面的罐蓋（2），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器用電解液生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述螺旋進料機構(gòu)（9）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解電容器用電解液生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述預混件（94）包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解電容器用電解液生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述移動擾流機構(gòu)（12）包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器用電解液生產(chǎn)裝置，其特征在于，沿中心轉(zhuǎn)動管（4）軸向的相鄰轉(zhuǎn)動桿（5）和擾流桿（11）的高度差值大小相等，多個所述轉(zhuǎn)動桿（5）與多個所述擾流桿（11）的端部均固定有擾流葉片（13）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電解電容器用電解液生產(chǎn)裝置，其特征在于，位于中心轉(zhuǎn)動桿（5）上的且位于同一高度的所述擾流葉片（13）的朝向呈上下交錯分布設置，位于同一移動桿（10）上的所述擾流葉片（13）的朝向呈上下交錯分布設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解電容器用電解液生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述螺旋絞龍（91）的上方設置有與進料筒（7）頂面轉(zhuǎn)動連接的分散葉片（14），兩個所述進料筒（7）的外圍均設置有供分散葉片（14）轉(zhuǎn)動的供轉(zhuǎn)機構(gòu)（15），所述供轉(zhuǎn)機構(gòu)（15）包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電解電容器用電解液生產(chǎn)裝置，屬于電解液生產(chǎn)制片技術(shù)領域，包括罐體以及蓋合于罐體頂面的罐蓋，還包括中心轉(zhuǎn)動管、轉(zhuǎn)動桿、匯流旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、進料筒、進料管、螺旋進料機構(gòu)、移動桿、擾流桿和移動擾流機構(gòu)；本發(fā)明通過匯流旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及螺旋進料機構(gòu)的相互配合作用，從而實現(xiàn)液態(tài)原料的匯流與中心旋轉(zhuǎn)送入以及粉末狀原料的螺旋輸送進料與預混處理，液態(tài)原料與粉末狀原料同步到達罐體內(nèi)部進行攪拌混合處理，移動擾流機構(gòu)的設置，使得移動桿和擾流桿在罐體內(nèi)部進行往復移動，使得罐體內(nèi)部的電解液原料進行無規(guī)則轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)電解液原料在罐體內(nèi)進行充分的混合和均質(zhì)處理，有效提高電解液的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張成偉,張旗
受保護的技術(shù)使用者：湖南建順電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10