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      一種低溫同時脫除NOx和甲苯的負載型催化劑及其制備方法與應用

      文檔序號:40304402發(fā)布日期:2024-12-13 11:18閱讀:13來源:國知局
      一種低溫同時脫除NOx和甲苯的負載型催化劑及其制備方法與應用

      本發(fā)明屬于環(huán)境保護與環(huán)境催化領域,具體涉及一種低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑及其制備方法與應用。


      背景技術(shù):

      1、燃煤電廠排放煙氣中氮氧化物(nox)和揮發(fā)性有機污染物(vocs)的排放量占人為源排放量的近三成,在大氣污染物中,nox和vocs是主要的污染物,也是細顆粒物與臭氧(o3)形成的重要前驅(qū)體。在燃煤煙氣排放處理中,nox已有相當水平的治理,而煙氣中的vocs沒有得到有效處理。scr裝置可用于協(xié)同催化脫除nox和vocs,不需要加裝額外的處理設備,可以降低成本,并節(jié)省構(gòu)造空間。在催化劑的作用下,低溫范圍內(nèi)可實現(xiàn)nox和vocs協(xié)同控制,其中以nox和甲苯的協(xié)同脫除最為典型。而實現(xiàn)這一協(xié)同脫除技術(shù)的關鍵之處在于研發(fā)具有高效協(xié)同且強抗失活性能的低溫脫硝協(xié)同控制vocs催化劑。

      2、催化劑是低溫同時脫除nox和甲苯技術(shù)的關鍵,現(xiàn)有研究對基于scr催化劑特性開發(fā)nox和甲苯協(xié)同脫除催化劑,存在同時脫除溫窗窄、活性低,穩(wěn)定性差等一系列問題,難以實現(xiàn)在實際工業(yè)中應用。而目前原位合成的cusapo-34分子篩具有較寬的脫硝溫窗,優(yōu)異的脫硝催化活性、水熱穩(wěn)定性和高n2選擇性,但是催化氧化甲苯活性差。

      3、基于此,提出一種對于nox和甲苯同時脫除溫窗寬、活性高且穩(wěn)定的催化劑非常重要。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足之處,本發(fā)明的第一目的在于提供一種低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑的制備方法,該方法所涉及的制備工藝易于操作、原料環(huán)保易得,所制備的催化劑對于nox和甲苯均具有優(yōu)良脫除活性和脫除穩(wěn)定性。

      2、本發(fā)明的第二目的在于提供上述方法制備獲得的一種低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑,所提供的催化劑對于nox和甲苯均具有優(yōu)良脫除活性和穩(wěn)定性。

      3、本發(fā)明的第三目的在于提供上述催化劑在同時脫除nox和vocs系統(tǒng)中的應用,活性評價試驗顯示,本申請?zhí)峁┑拇呋瘎τ趎ox和甲苯均具有優(yōu)良脫除活性和脫除穩(wěn)定性,能夠適用于同時脫除nox和vocs系統(tǒng)。

      4、為了實現(xiàn)本發(fā)明的第一目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑的制備方法,通過乙醇分散法,采用乙醇作為溶劑制備含有鈰源和鋯源的金屬鹽溶液,將金屬鹽溶液與cusapo-34載體混合并攪拌,使ce離子和zr離子負載到cusapo-34載體上,在有氧氛圍下焙燒得到負載型cezrox/cusapo-34催化劑;

      5、所述催化劑中,[ce]+[zr]/cusapo-34按照質(zhì)量百分比為10~30%,ce和zr的摩爾比為1:0.2~0.35。

      6、需要說明的是,[ce]+[zr]/[cusapo-34]中[ce]、[zr]是以ce和zr元素的質(zhì)量計。

      7、根據(jù)一些優(yōu)選的實施方案,所述催化劑中,[ce]+[zr]/cusapo-34按照質(zhì)量百分比為20%,ce和zr的摩爾比為1:0.25。

      8、根據(jù)一些優(yōu)選的實施方案,所述金屬鹽溶液還含有十六烷基三甲基溴化銨,所述十六烷基三甲基溴化銨的添加量為0.05~0.1g/ml乙醇。

      9、根據(jù)一些優(yōu)選的實施方案,其制備方法包括以下步驟:

      10、(1)金屬鹽溶液的制備:將一定比例的銅源、鈰源和十六烷基三甲基溴化銨溶解到無水乙醇中;

      11、(2)分散處理:將cusapo-34分子篩載體加入步驟(1)所得的金屬鹽溶液中,并進行分散攪拌處理;

      12、(3)溶劑蒸干:對步驟(2)中獲得的分散液進行蒸發(fā),除去分散液中溶劑;

      13、(4)焙燒:對步驟(3)所得的樣品進行干燥,并在空氣氛圍下焙燒活化,得到cezrox/cusapo-34催化劑。

      14、根據(jù)一些優(yōu)選的實施方案,步驟(2)所述分散攪拌處理的時間為0.5~1.5h;優(yōu)選地,所述分散攪拌處理的時間為1h。

      15、根據(jù)一些優(yōu)選的實施方案,步驟(3)所述蒸干方法為在水浴鍋進行,蒸干的溫度為60~90℃;

      16、優(yōu)選地,所述蒸干的溫度為80℃。

      17、根據(jù)一些優(yōu)選的實施方案,步驟(4)所述焙燒的溫度為350~450℃,保溫時間為1~3?h;

      18、優(yōu)選地,所述焙燒的溫度400℃,保溫時間為2?h。

      19、根據(jù)一些優(yōu)選的實施方案,步驟(2)所述cusapo-34分子篩載體采用原位合成法制備,原位合成cusapo-34催化劑的制備原料按照有效成分計,c6h15n、al2o3、h3po4、sio2、cu(ch3coo)2·h2o、h2o、peg600的摩爾比為3.1:1:2:0.6:0.15:68:0.04。

      20、本申請?zhí)峁┑纳鲜鯿ezrox/cusapo-34催化劑的制備方法,以ctab輔助乙醇浸漬法將cezr金屬氧化物負載到酸性cusapo-34分子篩載體,使cezrox/cusapo-34-ctab具有更高的分散性以及更高濃度的ce3+和表面化學吸附氧。催化劑的氧化還原性和酸性達到協(xié)調(diào)統(tǒng)一,能夠?qū)崿F(xiàn)nox的還原與甲苯的催化氧化有機協(xié)同的催化劑。

      21、為了實現(xiàn)上述第二目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是提供上述制備方法制備得到的低溫同時脫除nox和甲苯的催化劑。所制備的cezrox/cusapo-34催化劑在265~350℃溫度范圍內(nèi),nox轉(zhuǎn)化率和甲苯轉(zhuǎn)化率>80%,具有良好的低溫同時脫除nox和甲苯的性能,能很好的應用于低溫同時脫除nox和甲苯系統(tǒng)中。

      22、為了實現(xiàn)第三目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:提供上述催化劑在同時脫除nox和vocs系統(tǒng)中的應用;

      23、優(yōu)選地,同時脫除nox和vocs系統(tǒng)為固定床反應器;和/或,脫除條件為氣體流量為500ml?min-1~2000ml?min-1,反應空速為70,000?ml?g-1?h-1~80,000?ml?g-1?h-1。

      24、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      25、1.?本發(fā)明的技術(shù)方案通過引入陽離子表面活性劑十六烷基三甲基溴化銨(ctab)改善cezr金屬氧化物的分散性,增強ce、zr和cusapo-34間相互作用調(diào)控了催化劑的氧化還原能力,使催化劑具有良好的低溫同時脫除nox和甲苯活性和穩(wěn)定性,適用于在scr裝置中同時脫除nox和甲苯。

      26、2.?本申請?zhí)峁┑腸ezrox/cusapo-34催化劑的制備方法,所涉及的制備步驟簡單易行、原料環(huán)保,且價廉易得,所制備的催化劑對于脫除nox和甲苯均具有優(yōu)良脫除活性和穩(wěn)定性,具有非常好的工業(yè)化應用和推廣價值。



      技術(shù)特征:

      1.一種低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑的制備方法,其特征在于,通過乙醇分散法,采用乙醇作為溶劑制備含有鈰源和鋯源的金屬鹽溶液,將金屬鹽溶液與cusapo-34載體混合并攪拌,使ce鹽和zr鹽負載到cusapo-34載體上,在有氧氛圍下焙燒得到負載型cezrox/cusapo-34催化劑;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑的制備方法,其特征在于,所述催化劑中,[ce]+[zr]/cusapo-34按照質(zhì)量百分比為20%,ce和zr的摩爾比為1:0.25。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑的制備方法,其特征在于,所述金屬鹽溶液還含有十六烷基三甲基溴化銨,所述十六烷基三甲基溴化銨的添加量為0.05~0.1g/ml乙醇。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑的制備方法,其特征在于,其制備方法包括以下步驟:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述分散攪拌處理的時間為0.5~1.5h;優(yōu)選地,所述分散攪拌處理的時間為1h。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述蒸干方法為在水浴鍋進行,蒸干的溫度為60~90℃;

      7.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述焙燒的溫度為350~450℃,保溫時間為1~3?h;

      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述cusapo-34分子篩載體采用原位合成法制備,原位合成cusapo-34催化劑的制備原料按照有效成分計,c6h15n、al2o3、h3po4、sio2、cu(ch3coo)2·h2o、h2o、peg600的摩爾比為3.1:1:2:0.6:0.15:68:0.04。

      9.由權(quán)利要求1~8任一項所述的制備方法制備得到的一種低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑。

      10.權(quán)利要求9所述的一種低溫同時脫除nox和甲苯的負載型催化劑應用于低溫同時脫除nox和vocs系統(tǒng)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明屬于環(huán)境保護與環(huán)境催化領域,具體涉及一種低溫同時脫除NO<subgt;x</subgt;和甲苯的負載型催化劑及其制備方法與應用。該催化劑的制備方法采用乙醇分散法,采用乙醇作為溶劑制備含有鈰源和鋯源的金屬鹽溶液,將金屬鹽溶液與CuSAPO?34載體混合并攪拌,使Ce鹽和Zr鹽負載到CuSAPO?34載體上,在有氧氛圍下焙燒得到負載型CeZrO<subgt;x</subgt;/CuSAPO?34催化劑。所得催化劑對于NO<subgt;x</subgt;和甲苯具有脫除溫窗寬、脫除活性高和脫除性能穩(wěn)定的優(yōu)點。

      技術(shù)研發(fā)人員:喻成龍,周倩,熊江波,劉榮,王金亮,汪露
      受保護的技術(shù)使用者:江西農(nóng)業(yè)大學
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/12
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