本發(fā)明涉及粉塵處理，特別是涉及一種用于抑制粉塵的氣泡生成裝置。

背景技術：

1、礦物質是國民生活、生產(chǎn)所需要的重要資源?，F(xiàn)階段，我國每年消耗的礦物原料大約在60余億噸，支撐了國民生產(chǎn)總值約60％的運轉，為我國經(jīng)濟建設提供了強有力保障。根據(jù)我國衛(wèi)生健康事業(yè)發(fā)展統(tǒng)計公報顯示，2020年全國共報告各類職業(yè)病新病例17064例，其中職業(yè)性塵肺病新病例14367例，占比約84％，因塵肺病死亡6668例。在發(fā)達國家，塵肺病病例也顯示出逐年增加的趨勢。1968年至2015年期間美國因塵肺病死亡的煤礦工人超過七萬人，并新增大量塵肺或矽肺病例。除煤礦粉塵中sio2含量較低外，其他礦山和采石行業(yè)粉塵中的游離sio2多數(shù)介于10％～40％之間，造成從業(yè)人員患上矽肺病、塵肺病等職業(yè)病。

2、煤炭開采多在井下封閉式空間作業(yè)，綜采、掘進等生產(chǎn)性活動過程中，會產(chǎn)生大量粉塵。目前，抑制井下作業(yè)點粉塵，主要采用負壓通風除塵器和噴水降塵。因井下作業(yè)點難以封閉，掘進作業(yè)面較寬且風量較大，因此負壓通風除塵效果不佳；噴水降塵難以濕潤粒徑細小的粉塵，在噴水動力作用下，反而造成粉塵向四周擴散，導致污染面更大。因此，在綜采、掘進等作業(yè)場所，如何快速控制粉塵是整個行業(yè)面臨的技術難題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種用于抑制粉塵的氣泡生成裝置，以解決上述相關技術存在的問題，抑制礦山粉塵。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

3、本發(fā)明公開了一種用于抑制粉塵的氣泡生成裝置，包括：

4、氣泡溶液配制模塊，所述氣泡溶液配制模塊包括粘液罐、供水結構和氣泡溶液罐；所述粘液罐用于儲存粘液；所述粘液罐用于向所述氣泡溶液罐供應粘液，所述供水結構用于向所述氣泡溶液罐供水，所述氣泡溶液罐用于容納由粘液和水混合而成的氣泡溶液；

5、氣泡制備模塊，所述氣泡制備模塊包括氣泡發(fā)生器和壓力儲罐；所述氣泡溶液罐用于向所述氣泡發(fā)生器的進液口供應氣泡溶液，所述壓力儲罐用于向所述氣泡發(fā)生器的進氣口供應氣體，所述氣泡發(fā)生器的出口用于產(chǎn)生氣泡。

6、優(yōu)選地，所述氣泡溶液配制模塊還包括用于將粘液和水進行預混的三通管路，所述三通管路的第一支路連接所述粘液罐，所述三通管路的第二支路連接所述供水結構，所述三通管路的第三支路連接所述氣泡溶液罐。

7、優(yōu)選地，所述第一支路上設置有第一流量計，所述第一流量計用于監(jiān)測粘液的流量；所述第二支路上設置有第二流量計，所述第二流量計用于監(jiān)測水的流量。

8、優(yōu)選地，所述第一支路上設置有第一氣動隔膜泵，所述第一氣動隔膜泵由井下壓風系統(tǒng)供氣。

9、優(yōu)選地，所述第一支路上設置有第一電磁閥，所述第二支路上設置有第一調節(jié)閥，所述第三支路上設置有第二電磁閥，所述第一氣動隔膜泵的進氣支路上設置有第三電磁閥。

10、優(yōu)選地，所述氣泡制備模塊還包括分液器，所述氣泡發(fā)生器的數(shù)量為多個；所述氣泡溶液罐供應的氣泡溶液經(jīng)過所述分液器的分流后，分別到達多個所述氣泡發(fā)生器；所述分液器的回流口連接所述氣泡溶液罐，用于將氣泡溶液回流至所述氣泡溶液罐。

11、優(yōu)選地，所述分液器的進液口與所述氣泡溶液罐之間的管路上設置有第二氣動隔膜泵；所述第二氣動隔膜泵與所述氣泡溶液罐之間的管路上設置有第四電磁閥，所述分液器的回流口與所述氣泡溶液罐之間的管路上設置有第五電磁閥和第二調節(jié)閥，所述第二氣動隔膜泵的進氣支路上設置有第六電磁閥。

12、優(yōu)選地，所述分液器的出液口與所述氣泡發(fā)生器的進液口之間的管路上，設置有壓力傳感器和調節(jié)閥。

13、優(yōu)選地，所述壓力儲罐的進氣口設置有調節(jié)閥，所述壓力儲罐的出氣口設置泄壓閥，所述壓力儲罐上設置壓力傳感器。

14、優(yōu)選地，所述氣泡發(fā)生器焊接固定于所述壓力儲罐上，所述氣泡發(fā)生器的出口處設置有電磁閥。

15、本發(fā)明相對于相關技術取得了以下技術效果：

16、由于氣泡溶液含有粘液，其吸附粉塵的性能較好，并且通過氣泡的形狀增大了氣泡溶液與空氣的接觸面積，使單位體積的氣泡溶液能夠吸附更多的粉塵，從而更好地抑制礦山粉塵。

17、本發(fā)明的優(yōu)選方案中，以井下壓風系統(tǒng)作為氣動隔膜泵的動力，無需實施防爆措施，降低了設備成本，提高了安全性。各電磁閥可采用24v微電進行控制，安全穩(wěn)定。

18、本發(fā)明的優(yōu)選方案中，通過三通管路實習粘液與水在進入氣泡溶液罐之前的預混合，從而提高兩者的混合均勻性。

19、本發(fā)明的優(yōu)選方案中，通過第一流量計和第二流量計對粘液與水的實際配比進行監(jiān)控，通過第一調節(jié)閥對粘液與水的配比進行調控，得到所需比例的氣泡溶液。

20、本發(fā)明的優(yōu)選方案中，設置多個氣泡發(fā)生器，氣泡溶液罐10提供的氣泡溶液先被分液器35分流，之后分別向多個氣泡發(fā)生器供應氣泡溶液，以提高氣泡的生成速率，滿足空間較大、粉塵較多的環(huán)境的抑塵需求。

21、本發(fā)明的用于抑制粉塵的氣泡生成裝置還可應用于消防火災的救援中，此時氣泡用于吸附火災中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體。

技術特征：

1.一種用于抑制粉塵的氣泡生成裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的用于抑制粉塵的氣泡生成裝置，其特征在于：所述氣泡溶液配制模塊還包括用于將粘液和水進行預混的三通管路，所述三通管路的第一支路連接所述粘液罐，所述三通管路的第二支路連接所述供水結構，所述三通管路的第三支路連接所述氣泡溶液罐。

3.根據(jù)權利要求2所述的用于抑制粉塵的氣泡生成裝置，其特征在于：所述第一支路上設置有第一流量計，所述第一流量計用于監(jiān)測粘液的流量；所述第二支路上設置有第二流量計，所述第二流量計用于監(jiān)測水的流量。

4.根據(jù)權利要求2所述的用于抑制粉塵的氣泡生成裝置，其特征在于：所述第一支路上設置有第一氣動隔膜泵，所述第一氣動隔膜泵由井下壓風系統(tǒng)供氣。

5.根據(jù)權利要求4所述的用于抑制粉塵的氣泡生成裝置，其特征在于：所述第一支路上設置有第一電磁閥，所述第二支路上設置有第一調節(jié)閥，所述第三支路上設置有第二電磁閥，所述第一氣動隔膜泵的進氣支路上設置有第三電磁閥。

6.根據(jù)權利要求1所述的用于抑制粉塵的氣泡生成裝置，其特征在于：所述氣泡制備模塊還包括分液器，所述氣泡發(fā)生器的數(shù)量為多個；所述氣泡溶液罐供應的氣泡溶液經(jīng)過所述分液器的分流后，分別到達多個所述氣泡發(fā)生器；所述分液器的回流口連接所述氣泡溶液罐，用于將氣泡溶液回流至所述氣泡溶液罐。

7.根據(jù)權利要求6所述的用于抑制粉塵的氣泡生成裝置，其特征在于：所述分液器的進液口與所述氣泡溶液罐之間的管路上設置有第二氣動隔膜泵；所述第二氣動隔膜泵與所述氣泡溶液罐之間的管路上設置有第四電磁閥，所述分液器的回流口與所述氣泡溶液罐之間的管路上設置有第五電磁閥和第二調節(jié)閥，所述第二氣動隔膜泵的進氣支路上設置有第六電磁閥。

8.根據(jù)權利要求6所述的用于抑制粉塵的氣泡生成裝置，其特征在于：所述分液器的出液口與所述氣泡發(fā)生器的進液口之間的管路上，設置有壓力傳感器和調節(jié)閥。

9.根據(jù)權利要求1所述的用于抑制粉塵的氣泡生成裝置，其特征在于：所述壓力儲罐的進氣口設置有調節(jié)閥，所述壓力儲罐的出氣口設置泄壓閥，所述壓力儲罐上設置壓力傳感器。

10.根據(jù)權利要求1所述的用于抑制粉塵的氣泡生成裝置，其特征在于：所述氣泡發(fā)生器焊接固定于所述壓力儲罐上，所述氣泡發(fā)生器的出口處設置有電磁閥。

技術總結
本發(fā)明公開了一種用于抑制粉塵的氣泡生成裝置，涉及粉塵處理技術領域，包括氣泡溶液配制模塊和氣泡制備模塊。其中，氣泡溶液配制模塊包括粘液罐、供水結構和氣泡溶液罐。粘液罐用于儲存粘液。粘液罐用于向氣泡溶液罐供應粘液，供水結構用于向氣泡溶液罐供水，氣泡溶液罐用于容納由粘液和水混合而成的氣泡溶液。氣泡制備模塊包括氣泡發(fā)生器和壓力儲罐。氣泡溶液罐用于向氣泡發(fā)生器的進液口供應氣泡溶液，壓力儲罐用于向氣泡發(fā)生器的進氣口供應氣體，氣泡發(fā)生器的出口用于產(chǎn)生氣泡。相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明通過含有粘液的氣泡溶液吸附粉塵，通過氣泡的形狀增大了氣泡溶液與空氣的接觸面積，使單位體積的氣泡溶液能夠吸附更多的粉塵，從而更好地抑制礦山粉塵。

技術研發(fā)人員：奚志林
受保護的技術使用者：天津理工大學
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19