本發(fā)明涉及金屬噴涂，具體而言，涉及一種用于金屬防腐加工噴涂裝置。

背景技術：

1、金屬材料因其優(yōu)良的機械性能和加工便利性，在各種工業(yè)領域中被廣泛使用，然而，金屬材料易受環(huán)境因素如濕度、溫度變化和化學腐蝕的影響，導致其性能降低和壽命縮短，為了延長金屬材料的使用壽命和維護其性能，采用防腐涂層是一種常見且有效的方法。

2、傳統(tǒng)的金屬防腐加工方法多采用手工噴涂或簡單的機械噴涂設備進行，這些方法雖然在一定程度上可以實現(xiàn)金屬表面的防腐處理，但仍存在多方面的不足，例如，手工噴涂難以保證涂層的均勻性和厚度一致性，容易造成涂層的局部過厚或過薄，影響防腐效果和材料的美觀性，而傳統(tǒng)的機械噴涂設備通常設計簡單，靈活性和自動化程度不高，難以適應復雜或異形金屬工件的噴涂需求。

3、在中國專利申請202110772215.5，公開了一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，包括底座，底座的上端設置有驅動機構，驅動機構的上端設置有進料機構，進料機構的下端設置有噴涂機構，噴涂機構的一端設置有固定機構，噴涂機構連動桿的下表面上均設置有遮擋機構，該發(fā)明的有益效果是：通過轉動固定片帶動轉桿轉動，轉桿轉動時擠壓螺紋孔，進而使移動塊移動，移動塊帶動錐塊移動，錐塊移動時帶動皮帶移動，同時通過轉動轉片可帶動轉軸轉動，轉軸可帶動皮帶進行收卷，使橫腔內部的皮帶被拉直，進而帶動皮帶將下端噴孔堵住，進而使噴孔打開的數(shù)量可以進行控制，根據(jù)金屬物料的規(guī)格選擇需要打開的噴孔的數(shù)量，進而防止噴孔開放的過度造成涂料的浪費。

4、此外，現(xiàn)有的噴涂裝置通常在噴涂過程中難以實現(xiàn)對工件的精確定位和固定，不便于直接對金屬上下面噴涂，不僅影響噴涂質量，而且噴涂效率較低。

5、因此，需要一種新型的金屬防腐加工噴涂裝置，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種用于金屬防腐加工噴涂裝置。

2、為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，包括：

3、噴涂箱，所述噴涂箱的頂部設置有蓋體，所述噴涂箱的頂部開設有噴涂槽，所述噴涂槽的中間固定有分隔板，所述分隔板的兩側放置有待噴涂的金屬本體；

4、支撐部，所述支撐部包括支撐板和夾持板，所述支撐板與所述夾持板的一端均插入所述噴涂槽內側壁，且可沿水平方向左右移動，所述支撐板的另一端延伸至所述噴涂槽內部用于放置所述金屬本體，所述夾持板用于在所述支撐板脫離所述金屬本體后對所述金屬本體側壁進行夾持；

5、噴涂部，所述噴涂部安裝在所述噴涂箱內部，所述噴涂部包括固定在所述蓋體頂部的液壓缸和固定在所述蓋體底部的多個活塞桿，以及安裝在所述噴涂箱內部的儲液腔，所述儲液腔的一側安裝有噴涂管件。

6、進一步的，所述噴涂箱的內部開設有第一支撐槽，所述支撐板的一端插入所述第一支撐槽內，所述支撐板的頂部設置有第一齒條。

7、進一步的，所述第一支撐槽的頂部開設有第二支撐槽，所述夾持板安裝在所述第二支撐槽內，所述夾持板的底部設置有第二齒條，所述夾持板的內部設置有插孔，所述插孔的內部安裝有夾持桿，所述夾持桿上套設有第一彈簧。

8、進一步的，所述第一齒條與所述第二齒條之間安裝有轉動軸，所述轉動軸上安裝有轉動齒輪，所述轉動齒輪與所述第一齒條和第二齒條相互嚙合，其中

9、當所述轉動齒輪帶動所述支撐板移動至所述第一支撐槽內后，所述夾持板推動所述金屬本體向貼近所述分隔板移動，并對所述金屬本體進行夾持。

10、進一步的，所述噴涂管件包括與所述儲液腔連接的連接管和安裝在所述連接管上的多個第一分支管，以及與所述連接管連接的兩根第二分支管，所述連接管貫穿所述分隔板，所述第一分支管位于所述金屬本體下方。

11、進一步的，所述第二分支管轉動安裝在所述噴涂槽內側壁，且所述第二分支管通過軟管與所述連接管頂部連接，所述第二分支管位于所述分隔板正上方，所述第二分支管上安裝有多個相互垂直的第三分支管。

12、進一步的，所述蓋體的底部安裝有下蓋板，所述下蓋板的底部安裝有第三齒條，所述第二分支管上安裝有多個第一齒輪，其中

13、當所述下蓋板向下移動時，所述第三齒條從兩個所述第二分支管上的第一齒輪之間穿過，帶動所述第二分支管轉動至與所述金屬本體相互平行。

14、進一步的，所述噴涂箱上開設有通孔，所述活塞桿插入所述通孔內，所述活塞桿位于所述支撐板與所述夾持板兩側，所述活塞桿上安裝有第一活塞板，所述第一活塞板的底部安裝有第二活塞板，所述第一活塞板與所述第二活塞板之間設置有第四齒條，所述第四齒條與所述轉動齒輪相互嚙合。

15、進一步的，所述第二支撐槽的上方安裝有吹氣腔，所述吹氣腔的一側安裝有吹氣孔，所述第二活塞板位于所述吹氣腔內，當所述第二活塞板上下移動時，氣體從所述吹氣孔吹向所述金屬本體表面。

16、進一步的，所述噴涂箱的底部安裝有支撐框架，所述液壓缸固定在所述支撐框架上。

17、本發(fā)明的有益效果是：

18、1、支撐板和夾持板為能夠沿水平方向左右移動，使得裝置能夠適應不同尺寸和形狀的金屬本體，同時支撐板的主體提供一個穩(wěn)定的平臺，支撐金屬本體的放置，在噴涂過程開始前，支撐板先移動到適當位置，以便將金屬本體放置在其上，夾持板的用于在噴涂時對金屬本體側壁進行夾持，可直接對金屬本體上下面進行噴涂。

19、2、通過設置吹氣腔可將金屬本體表面灰塵吹落，通過活塞桿下壓第一活塞板，產生的氣體從出氣孔吹向金屬本體，將其內上方塵吹落，同時吹氣孔的內部可設置過濾網(wǎng)，當活塞板向上移動復位時，將噴涂槽內噴涂后的雜質氣體吸附至過濾網(wǎng)上。

技術特征：

1.一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

3.如權利要求2所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

4.如權利要求3所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

5.如權利要求4所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

6.如權利要求5所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

7.如權利要求6所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

8.如權利要求7所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

9.如權利要求8所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

10.如權利要求9所述的一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，其特征在于，

技術總結
本發(fā)明涉及金屬噴涂領域，具體為一種用于金屬防腐加工噴涂裝置，包括：噴涂箱，所述噴涂箱的頂部設置有蓋體，噴涂箱的頂部開設有噴涂槽，所述噴涂槽的中間固定有分隔板，分隔板的兩側放置有待噴涂的金屬本體；支撐部，所述支撐部包括支撐板和夾持板，支撐板與所述夾持板的一端均插入所述噴涂槽內側壁，且可沿水平方向左右移動；本發(fā)明的支撐板和夾持板能夠沿水平方向左右移動，使得裝置能夠適應不同尺寸和形狀的金屬本體，同時支撐板的主要提供一個穩(wěn)定的平臺，支撐金屬本體的放置，在噴涂過程開始前，支撐板先移動到適當位置，以便將金屬本體放置在其上，夾持板的用于在噴涂時對金屬本體側壁進行夾持，可直接對金屬本體上下面進行噴涂。

技術研發(fā)人員：戴建林,夏建峰,戴夏雨
受保護的技術使用者：南通日旭重工科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19