本發(fā)明涉及沸石改性，尤其涉及一種沸石脫氮?jiǎng)┑闹苽浞椒皯?yīng)用。

背景技術(shù)：

1、隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，河流湖泊污染日益嚴(yán)重，河流湖泊生態(tài)系統(tǒng)受到嚴(yán)重?fù)p害。因此，污染河流的治理是一個(gè)關(guān)乎社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定的重要問題。

2、河流污染的影響因素眾多，氮磷是河水污染的重要原因，只依靠河流的自凈能力無法快速的清除其中的污染物，達(dá)到可使用的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。目前河水的處理方法大致分為生物法、生態(tài)法、化學(xué)法和物理法。在適宜的條件下這些方法可以較好地處理污染河水，但是這些方法均存在著一定的問題。生物法是較為廣泛使用的方法，但存在見效慢、處理時(shí)間長、占地面積大、能耗高、氮磷去除效率低等問題。生態(tài)法同樣存在處理時(shí)間長、處理效果總體不高的問題。化學(xué)法存在二次污染風(fēng)險(xiǎn)高、處理效果不穩(wěn)定、破壞水體生態(tài)平衡、成本較高等問題。當(dāng)前的物理法主要包括截污分流、底泥疏浚、引水沖淤和吸附。其中，截污分流存在實(shí)施困難的問題；底泥疏浚存在清除的底泥難以處理，長期堆放易造成二次污染的問題；引水沖淤則存在對引水水域和用水水域的生態(tài)系統(tǒng)會(huì)造成一定負(fù)面作用，且不能徹底去除污染物，只是降低了污染物濃度的問題；吸附法則利用多孔固體，氮磷與多孔固體之間通過范德華力結(jié)合在一起或氮磷與多孔固體之間產(chǎn)生了電子的交換，生成了新的化學(xué)鍵，達(dá)到富集污染物的目的。然而，常規(guī)的吸附劑，例如沸石等。然而，目前沸石對氨氮的去除效果尚不能達(dá)到期望的標(biāo)準(zhǔn)，仍需進(jìn)一步改進(jìn)和優(yōu)化以滿足實(shí)際需求。

3、綜上所述，目前亟需開發(fā)出一種基于天然沸石的新型材料，以提升脫氮能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種沸石脫氮?jiǎng)┑闹苽浞椒皯?yīng)用。本發(fā)明通過熱處理聯(lián)合改性劑處理天然微米沸石，成功制備了一種新型的沸石脫氮?jiǎng)?，制備方法簡單，且所制得的沸石脫氮?jiǎng)┑拿摰曙@著提高，為河流污染治理領(lǐng)域提供了一種高效且實(shí)用的新材料。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種沸石脫氮?jiǎng)?，所述沸石脫氮?jiǎng)┑闹苽浞椒òㄈ缦虏襟E：

4、（1）將天然微米沸石原料清洗、烘干、研磨過篩，得到顆粒均勻的微米沸石；

5、（2）將步驟（1）得到的微米沸石進(jìn)行焙燒、冷卻后，得到熱改性沸石；

6、（3）將步驟（2）得到的熱改性沸石與磺基琥珀酸癸基聚氧乙烯(6)醚酯二鈉溶液混合，加熱攪拌，過濾，清洗干燥得到沸石脫氮?jiǎng)?/p>

7、進(jìn)一步地，步驟（1）中，所述天然微米沸石的粒徑為0.5-15?μm。

8、進(jìn)一步地，步驟（1）中，所述烘干的溫度為100-110?℃，時(shí)間為3-9?h。

9、進(jìn)一步地，步驟（1）中，所述研磨過篩所用篩網(wǎng)的目數(shù)為200目。

10、進(jìn)一步地，步驟（2）中，所述焙燒的溫度為100-300?℃，時(shí)間為2-4?h。

11、進(jìn)一步地，步驟（3）中，所述磺基琥珀酸癸基聚氧乙烯(6)醚酯二鈉溶液的質(zhì)量濃度為0.15-0.3%。

12、進(jìn)一步地，步驟（3）中，所述熱改性沸石與磺基琥珀酸癸基聚氧乙烯(6)醚酯二鈉溶液的質(zhì)量體積比為40-60?g/l。

13、進(jìn)一步地，步驟（3）中，所述加熱攪拌的溫度為25-35?℃，速度為50-350?r/min，時(shí)間為1-3?h。

14、進(jìn)一步地，步驟（3）中，所述過濾的濾膜孔徑為0.25-0.55?μm；

15、進(jìn)一步地，步驟（3）中，所述干燥的溫度為60-70?℃，時(shí)間為8-12?h。

16、一種所述沸石脫氮?jiǎng)┑膽?yīng)用，所述沸石脫氮?jiǎng)┯糜谌コ龔U水中的氨氮。

17、本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于：

18、本發(fā)明制備的沸石脫氮?jiǎng)┡c天然沸石相比，可以高效去除氨氮。本發(fā)明首先通過優(yōu)化對天然沸石熱改性條件，在獲得脫氮能力較優(yōu)的基礎(chǔ)上，再進(jìn)一步通過改性劑對熱改性沸石進(jìn)一步改性，其中，本發(fā)明還通過對改性劑的類型以及改性條件進(jìn)行優(yōu)化，最終制得的沸石脫氮?jiǎng)┚哂袃?yōu)異的氨氮去除性能?；腔晁峁锘垩跻蚁?6)醚酯二鈉吸附在沸石表面，形成吸附位點(diǎn)，對廢水中的氨氮吸附效果更佳，同時(shí)其中的鈉離子與沸石中的鋁離子交換，增加沸石的鈉離子與廢水的氨氮離子的交換能力，從而增加沸石去除氨氮效果。

19、利用本發(fā)明的沸石脫氮?jiǎng)┓謩e對實(shí)驗(yàn)室自制廢水進(jìn)行吸附實(shí)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)廢水的脫氮，同等條件下，本發(fā)明所制備的沸石脫氮?jiǎng)┑拿摰Ч麅?yōu)于天然沸石，為河流污染治理領(lǐng)域提供了一種高效且實(shí)用的新材料。

技術(shù)特征：

1.一種沸石脫氮?jiǎng)涮卣髟谟?，所述沸石脫氮?jiǎng)┑闹苽浞椒òㄈ缦虏襟E：

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石脫氮?jiǎng)?，其特征在于，步驟（1）中，所述天然微米沸石的粒徑為0.5-15?μm。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石脫氮?jiǎng)涮卣髟谟?，步驟（1）中，所述烘干的溫度為100-110?℃，時(shí)間為3-9?h。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石脫氮?jiǎng)?，其特征在于，步驟（2）中，所述焙燒的溫度為100-300?℃，時(shí)間為2-4?h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石脫氮?jiǎng)?，其特征在于，步驟（3）中，所述磺基琥珀酸癸基聚氧乙烯(6)醚酯二鈉溶液的質(zhì)量百分濃度為0.15-0.3%。

6.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石脫氮?jiǎng)?，其特征在于，步驟（3）中，所述熱改性沸石與磺基琥珀酸癸基聚氧乙烯(6)醚酯二鈉溶液的質(zhì)量體積比為40-60?g/l。

7.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石脫氮?jiǎng)?，其特征在于，步驟（3）中，所述加熱攪拌的溫度為25-35?℃，速度為50-350?r/min，時(shí)間為1-3?h。

8.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石脫氮?jiǎng)?，其特征在于，步驟（3）中，所述過濾的濾膜孔徑為0.25-0.55?μm。

9.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石脫氮?jiǎng)涮卣髟谟?，步驟（3）中，所述干燥的溫度為60-70?℃，時(shí)間為8-12?h。

10.一種權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述沸石脫氮?jiǎng)┑膽?yīng)用，所述沸石脫氮?jiǎng)┯糜谌コ龔U水中的氨氮。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種沸石脫氮?jiǎng)┑闹苽浞椒皯?yīng)用。本發(fā)明所述沸石脫氮?jiǎng)┑闹苽浞椒òㄈ缦虏襟E：（1）將天然微米沸石原料清洗、烘干、研磨過篩，得到顆粒均勻的微米沸石；（2）將步驟（1）得到的微米沸石進(jìn)行焙燒、冷卻后，得到熱改性沸石；（3）將步驟（2）得到的熱改性沸石與磺基琥珀酸癸基聚氧乙烯(6)醚酯二鈉溶液混合，加熱攪拌，過濾，清洗干燥得到沸石脫氮?jiǎng)?。本發(fā)明通過熱處理聯(lián)合改性劑處理天然微米沸石，成功制備了一種新型的沸石脫氮?jiǎng)?，制備方法簡單，且所制得的沸石脫氮?jiǎng)┑拿摰曙@著提高，為河流污染治理領(lǐng)域提供了一種高效且實(shí)用的新材料。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣俊,周麗,任剛,成小英,仝暉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市太湖湖泊治理股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19