本發(fā)明涉及置換酸過濾，尤其涉及一種同步分離式過濾機。

背景技術(shù)：

1、在硝化棉生產(chǎn)制造中，硝化工序采用多臺孔板式置換酸過濾器，過濾器的過濾板采用孔徑為3mm的不銹鋼板制作，過濾板的孔徑較大，導(dǎo)致過濾效果不理想，并且只能單獨對一種濃度段的置換酸進行過濾。

2、常見的置換酸過濾機，僅包含單獨過濾功能，能對一種濃度段的置換酸進行過濾，但缺少提高過濾效率的功能，無法保證置換酸過濾的效率，容易出現(xiàn)只能單獨對一種濃度段的置換酸進行過濾，影響過濾效率的問題。

3、因此，針對上述置換酸過濾機缺少提高過濾效率的功能，可以設(shè)計一種同步分離式過濾機，通過減速機驅(qū)動左側(cè)的第一個連接軸和驅(qū)動齒輪進行旋轉(zhuǎn)，左側(cè)的第一個驅(qū)動齒輪帶動傳動鏈條進行轉(zhuǎn)動，傳動鏈條則帶動剩下的四個驅(qū)動齒輪和連接軸進行旋轉(zhuǎn)，通過五根旋轉(zhuǎn)的連接軸同步帶動五個過濾筒進行旋轉(zhuǎn)，酸液中的固體棉料通過過濾筒內(nèi)螺帶導(dǎo)向一端分離，各段置換酸液分別通過五個過濾筒上的過濾篩網(wǎng)過濾至過濾箱的內(nèi)部底端，五段置換酸的自動連續(xù)過濾，保證了過濾效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服常見的置換酸過濾機，缺少提高過濾效率的功能，無法保證置換酸過濾的效率，容易出現(xiàn)只能單獨對一種濃度段的置換酸進行過濾，影響過濾效率的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種同步分離式過濾機，包括有過濾箱；還包括有右支撐豎板、左支撐豎板、支撐橫板、減速機、過濾筒、連接軸和驅(qū)動齒輪，過濾箱右側(cè)的底端設(shè)置有右支撐豎板，過濾箱左側(cè)的底端設(shè)置有左支撐豎板，右支撐豎板和左支撐豎板的中間下方設(shè)置有支撐橫板，支撐橫板頂部的左側(cè)設(shè)置有減速機，過濾箱的內(nèi)部呈等間距設(shè)置有過濾筒五個，過濾筒底部的中心設(shè)置有連接軸，連接軸的底端貫穿過濾箱連接有驅(qū)動齒輪。

3、優(yōu)選的，通過五根進酸管將含有固體棉料的不同濃度段酸液分別注入五個過濾筒內(nèi)，然后啟動減速機，減速機驅(qū)動左側(cè)的第一個連接軸和驅(qū)動齒輪進行旋轉(zhuǎn)，左側(cè)的第一個驅(qū)動齒輪帶動傳動鏈條進行轉(zhuǎn)動，傳動鏈條則帶動剩下的四個驅(qū)動齒輪和連接軸進行旋轉(zhuǎn)，通過五根旋轉(zhuǎn)的連接軸同步帶動五個過濾筒進行旋轉(zhuǎn)，酸液中的固體棉料通過過濾筒內(nèi)螺帶導(dǎo)向一端分離，各段置換酸液分別通過五個過濾筒上的過濾篩網(wǎng)過濾至過濾箱的內(nèi)部底端，最后經(jīng)由出酸管排出，五段置換酸的自動連續(xù)過濾，保證了過濾效率，以解決常見的置換酸過濾機，僅包含單獨過濾功能，能對一種濃度段的置換酸進行過濾，但缺少提高過濾效率的功能，無法保證置換酸過濾的效率，容易出現(xiàn)只能單獨對一種濃度段的置換酸進行過濾，影響過濾效率的問題。

4、作為優(yōu)選，減速機頂部的輸出端與左側(cè)的第一個連接軸連接，五個驅(qū)動齒輪的外側(cè)套裝有傳動鏈條。

5、作為優(yōu)選，過濾筒的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有過濾篩網(wǎng)，過濾筒的內(nèi)部中心設(shè)置有螺帶。

6、作為優(yōu)選，過濾筒的頂部中心設(shè)置有進酸管，進酸管的頂端貫穿過濾箱置于其頂部，進酸管由不銹鋼材質(zhì)制成，進酸管的公稱直徑為80mm。

7、作為優(yōu)選，過濾箱的內(nèi)部對應(yīng)過濾筒的位置呈等間距設(shè)置有分隔板四個，分隔板由不銹鋼材質(zhì)制成。

8、作為優(yōu)選，過濾箱的底部前側(cè)對應(yīng)過濾筒的位置呈等間距設(shè)置有出酸管四根，出酸管由不銹鋼材質(zhì)制成，出酸管的公稱直徑為50mm。

9、作為優(yōu)選，過濾箱的底部后側(cè)通過合頁活動連接有出料門，出料門底部后側(cè)的中間設(shè)置有把手。

10、本發(fā)明的有益效果：

11、1、通過五根進酸管將含有固體棉料的不同濃度段酸液分別注入五個過濾筒內(nèi)，然后啟動減速機，減速機驅(qū)動左側(cè)的第一個連接軸和驅(qū)動齒輪進行旋轉(zhuǎn)，左側(cè)的第一個驅(qū)動齒輪帶動傳動鏈條進行轉(zhuǎn)動，傳動鏈條則帶動剩下的四個驅(qū)動齒輪和連接軸進行旋轉(zhuǎn)，通過五根旋轉(zhuǎn)的連接軸同步帶動五個過濾筒進行旋轉(zhuǎn)，酸液中的固體棉料通過過濾筒內(nèi)螺帶導(dǎo)向一端分離，各段置換酸液分別通過五個過濾筒上的過濾篩網(wǎng)過濾至過濾箱的內(nèi)部底端，最后經(jīng)由出酸管排出，五段置換酸的自動連續(xù)過濾，保證了過濾效率，以解決常見的置換酸過濾機，僅包含單獨過濾功能，能對一種濃度段的置換酸進行過濾，但缺少提高過濾效率的功能，無法保證置換酸過濾的效率，容易出現(xiàn)只能單獨對一種濃度段的置換酸進行過濾，影響過濾效率的問題。

技術(shù)特征：

1.一種同步分離式過濾機，包括有過濾箱（1）；其特征在于：還包括有右支撐豎板（2）、左支撐豎板（3）、支撐橫板（4）、減速機（5）、過濾筒（6）、連接軸（7）和驅(qū)動齒輪（8），過濾箱（1）右側(cè)的底端設(shè)置有右支撐豎板（2），過濾箱（1）左側(cè)的底端設(shè)置有左支撐豎板（3），右支撐豎板（2）和左支撐豎板（3）的中間下方設(shè)置有支撐橫板（4），支撐橫板（4）頂部的左側(cè)設(shè)置有減速機（5），過濾箱（1）的內(nèi)部呈等間距設(shè)置有過濾筒（6）五個，過濾筒（6）底部的中心設(shè)置有連接軸（7），連接軸（7）的底端貫穿過濾箱（1）連接有驅(qū)動齒輪（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步分離式過濾機，其特征在于：減速機（5）頂部的輸出端與左側(cè)的第一個連接軸（7）連接，五個驅(qū)動齒輪（8）的外側(cè)套裝有傳動鏈條（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步分離式過濾機，其特征在于：過濾筒（6）的前后兩側(cè)對稱設(shè)置有過濾篩網(wǎng)（10），過濾筒（6）的內(nèi)部中心設(shè)置有螺帶（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步分離式過濾機，其特征在于：過濾筒（6）的頂部中心設(shè)置有進酸管（12），進酸管（12）的頂端貫穿過濾箱（1）置于其頂部，進酸管（12）由不銹鋼材質(zhì)制成，進酸管（12）的公稱直徑為80mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步分離式過濾機，其特征在于：過濾箱（1）的內(nèi)部對應(yīng)過濾筒（6）的位置呈等間距設(shè)置有分隔板（13）四個，分隔板（13）由不銹鋼材質(zhì)制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步分離式過濾機，其特征在于：過濾箱（1）的底部前側(cè)對應(yīng)過濾筒（6）的位置呈等間距設(shè)置有出酸管（14）四根，出酸管（14）由不銹鋼材質(zhì)制成，出酸管（14）的公稱直徑為50mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步分離式過濾機，其特征在于：過濾箱（1）的底部后側(cè)通過合頁活動連接有出料門（15），出料門（15）底部后側(cè)的中間設(shè)置有把手（16）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及置換酸過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種同步分離式過濾機，包括有過濾箱；還包括有右支撐豎板、左支撐豎板、支撐橫板、減速機、過濾筒、連接軸和驅(qū)動齒輪，過濾箱右側(cè)的底端設(shè)置有右支撐豎板，過濾箱左側(cè)的底端設(shè)置有左支撐豎板；本發(fā)明通過減速機驅(qū)動左側(cè)的第一個連接軸和驅(qū)動齒輪進行旋轉(zhuǎn)，左側(cè)的第一個驅(qū)動齒輪帶動傳動鏈條進行轉(zhuǎn)動，傳動鏈條則帶動剩下的四個驅(qū)動齒輪和連接軸進行旋轉(zhuǎn)，通過五根旋轉(zhuǎn)的連接軸同步帶動五個過濾筒進行旋轉(zhuǎn)，酸液中的固體棉料通過過濾筒內(nèi)螺帶導(dǎo)向一端分離，各段置換酸液分別通過五個過濾筒上的過濾篩網(wǎng)過濾至過濾箱的內(nèi)部底端，五段置換酸的自動連續(xù)過濾，保證了過濾效率。

技術(shù)研發(fā)人員：何春體,易興奇,鄭常軍,支宇航,張強,張超
受保護的技術(shù)使用者：北方化學(xué)工業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19