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      芳維a酸乙酯膠囊的制作方法

      文檔序號(hào):880125閱讀:1187來(lái)源:國(guó)知局

      專利名稱::芳維a酸乙酯膠囊的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及藥品制劑生產(chǎn)領(lǐng)域。更具體地,本發(fā)明提供了一種高效生產(chǎn)芳維A酸乙酯膠囊的方法,包括有關(guān)的輔料和工藝優(yōu)化,制成的芳維A酸乙酯膠囊,很好地保證了芳維A酸乙酯的高穩(wěn)定性和高溶出度等指標(biāo)。
      背景技術(shù)
      :1979年7月4日,英國(guó)發(fā)布了名稱為"芪衍生物(Stilbenederivatives)"的專利申請(qǐng)[1]。專利號(hào)為GB2010836A,申請(qǐng)?zhí)枮镹o.7849418,發(fā)明人為PeterLoeliger。1980年,Lo.eliger等又發(fā)表文章[2],改進(jìn)了芳維甲酸乙酯制備工藝。1984年,Dawson提出[3],由四氫四甲基萘與二乙基(4-乙氧羰基-苯甲基)-磷酸酯(diethyl(4-carboethoxybenzyl)phosphonate)在以四氫呋喃為溶齊U,NaH(氫化鈉)為接觸劑的情況下起反應(yīng),可生成芳維A酸乙酯。國(guó)內(nèi)尚無(wú)芳維A酸乙酯生產(chǎn)工藝的資料發(fā)表。芳維A酸(retinoicacid,RA)類藥物是天然或合成的具有維生素A活性的視黃醇衍生物,可用于銀屑病等皮膚病的治療。芳維A酸乙酯屬于第三代維A酸(retinoicacid,RA)類藥物。國(guó)內(nèi)芳維A酸乙酯的研究始于1984年。由張國(guó)威教授領(lǐng)導(dǎo)的芳維A酸乙酯科研協(xié)作組對(duì)其進(jìn)行了一系列藥理毒理研究。由于結(jié)構(gòu)的改變,芳維A酸乙酯的藥理作用較第一代強(qiáng)8000倍,較第二代強(qiáng)500-1000倍。從而有望明顯增強(qiáng)療效、降低劑量和減輕毒副作用。芳維A酸乙酯作為維A酸類第三代藥物具有維A酸類相識(shí)的藥效學(xué)作用。與第一、第二代維A酸類藥物相比芳維A酸乙酯具有高效低毒的優(yōu)勢(shì),因此臨床運(yùn)用前景廣闊。國(guó)內(nèi)自1984年成立芳維A酸乙酯科研攻關(guān)協(xié)作組后,其臨床研究也隨之展開。1989年,第三軍醫(yī)大學(xué)新橋醫(yī)院首先試用芳維A酸乙酯(醫(yī)院制劑)進(jìn)行銀屑病的治療。到目前為止,國(guó)內(nèi)對(duì)芳維A酸乙酯的臨床研究主要集中在對(duì)治療銀屑病方面。銀屑病俗稱牛皮癬,是一種常見的慢性炎癥性皮膚病,具有頑固性和復(fù)發(fā)性的特點(diǎn)。芳維A酸乙酯對(duì)銀屑病具有良好的療效,尤其是對(duì)膿皰型銀屑病療效顯著,在其他藥物無(wú)法控制膿皰型銀屑病時(shí),芳維A酸乙酯對(duì)其治療也能取得很好的療效。陳勝平等應(yīng)用芳維A酸乙酯治療30例膿皰型銀屑病患者,不良反應(yīng)輕微不影響治療。鑒于目前的臨床研究顯示,芳維A酸乙酯主要運(yùn)用于銀屑病的治療,并且具有很好的療效,因此本品的臨床適應(yīng)癥定為各型銀屑病(尋常型、膿皰型、關(guān)節(jié)型、紅皮病型銀屑病)及掌跖膿皰病。臨床前藥理研究和臨床研究均表明芳維甲酸乙酯口服給藥對(duì)銀屑病有很好的治療作用,能顯著促進(jìn)銀屑病癥狀的改善。其作用機(jī)制主要是在體內(nèi)與維A酸受體(RAR)結(jié)合而發(fā)揮作用,但不與維A類X受體(RXR)結(jié)合。芳維A酸乙酯能與RARs的ci、e和Y亞型結(jié)合。有促進(jìn)上皮細(xì)胞分化與生長(zhǎng)、維持上皮組織正常角化過(guò)程、減少病變部位的炎癥反應(yīng)等作用。臨床前藥代動(dòng)力學(xué)研究表明其口服生物利用度較好,進(jìn)入體內(nèi)后迅速轉(zhuǎn)化為活性成分芳維甲酸。芳維甲酸在皮膚中有較高的分布。靜脈給藥后的消除半衰期為2.72h,口服給藥后的達(dá)峰時(shí)間為9.75h,體內(nèi)平均滯留時(shí)間為13.9h。我們選擇了適合的劑型、輔料、生產(chǎn)工藝,通過(guò)控制關(guān)鍵的工藝條件,使制得的產(chǎn)品保持了很高的活性和穩(wěn)定性。中試研究表明,產(chǎn)品制造工藝穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,周期短,成本低。適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種高效和/或簡(jiǎn)便的生產(chǎn)芳維A酸乙酯膠囊的方法。本發(fā)明的另一目的就是提供該方法涉及的芳維A酸乙酯膠囊的處方。在本發(fā)明的第一方面,提供了輔料的成份及其加入量。在本發(fā)明的第二方面,提供了芳維A酸乙酯膠囊制劑規(guī)格。在本發(fā)明的第三方面,提供了生產(chǎn)芳維A酸乙酯膠囊的方法,該方法包括步驟1.將芳維A酸乙酯填充于輔料中,加溫至100—ll(TC,熔化成液態(tài),混合機(jī)混勻后冷卻凝固成塊,;2.倒入球磨機(jī)中研磨,過(guò)篩后得到藥粉;3.然后加入輔料,混合機(jī)混勻,55—7(TC烘烤,過(guò)篩;4.按主藥規(guī)格用膠囊填充機(jī)進(jìn)行分裝,分裝途中,用稱量法進(jìn)行裝量差異檢測(cè)。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選例中,我們選擇8種物質(zhì)作為成品的輔料,從ll個(gè)不同比例的輔料配方中,選擇最佳方案。因此我們將芳維A酸乙酯膠囊每1000粒的膠囊制劑處方定為芳維A酸乙酯0.03g;聚乙二醇(6000)13.2g;聚乙二醇(20000)3.3g;羧甲基纖維素鈉100g;聚維酮(PVPK30)50g;微晶纖維素27.5g;滑石粉6g。在本發(fā)明的另一優(yōu)選例中,通過(guò)工藝優(yōu)化,獲得了最佳的工藝路線將芳維A酸乙酯填充于PEG6000、PEG20000中加溫至105°C,熔化成液態(tài),混合機(jī)混勻后冷卻凝固成塊,倒入球磨機(jī)中研磨,60目過(guò)篩后得到藥粉,然后加入CMC-Na、PVP、MCC、滑石粉作為輔料,混合機(jī)混勻,58'C烘烤,60目過(guò)篩后,抽樣檢測(cè)藥粉中主藥含量(HPLC法)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,按主藥0.03mg/粒用膠囊填充機(jī)進(jìn)行分裝,分裝途中,用稱量法進(jìn)行裝量差異檢測(cè)。在本發(fā)明的另一優(yōu)選例中,芳維A酸乙酯膠囊,經(jīng)過(guò)加速穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果推算,在常溫下避光儲(chǔ)存,其有效期可達(dá)3年。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于(1)選用的輔料易得,廉價(jià),適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。(2)優(yōu)化后的膠囊工藝穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,效率高,成本低,適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。(3)由于采用膠囊工藝,通過(guò)控制關(guān)鍵的生產(chǎn)工藝條件,使穩(wěn)定性可達(dá)3年。具體實(shí)施方式本發(fā)明人通過(guò)深入而廣泛的研究,通過(guò)對(duì)輔料、工藝等因素的篩選和優(yōu)化,生產(chǎn)芳維A酸乙酯膠囊,獲得高的穩(wěn)定性、溶出度和含量均勻芳維A酸乙酯膠囊,實(shí)現(xiàn)了芳維A酸乙酯膠囊規(guī)模生產(chǎn),在此基礎(chǔ)上完成了本發(fā)明。依據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道,并從病人依從性及制劑工藝二方面考慮,選擇了膠囊為芳維A酸乙酯的成品劑型,并將成品規(guī)格定為0.03mg/粒。在處方篩選過(guò)程中,主要以外觀、均勻度、內(nèi)容物流動(dòng)性、含量、溶出度為指標(biāo)。我們選擇幾種物質(zhì)作為成品的輔料,進(jìn)行初步篩選。根據(jù)初步實(shí)驗(yàn)結(jié)果,從多個(gè)不同比例的輔料配方中,選擇最佳方案。在制劑處方確定的基礎(chǔ)上,對(duì)膠囊生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化,最終確定了生產(chǎn)工藝流程a.將芳維A酸乙酯填充于輔料中,加溫至100—11(TC,熔化成液態(tài),混合機(jī)混勻后冷卻凝固成塊,b.倒入球磨機(jī)中研磨,過(guò)篩后得到藥粉,c.然后加入輔料,混合機(jī)混勻,55—70。C烘烤,過(guò)篩,d.按主藥規(guī)格用膠囊填充機(jī)進(jìn)行分裝,分裝途中,用稱量法進(jìn)行裝量差異檢測(cè)。通過(guò)以上工藝,可獲得穩(wěn)定的芳維A酸乙酯膠囊。初步及加速穩(wěn)定性試驗(yàn)都表明,該膠囊劑穩(wěn)定。中試研究表明,產(chǎn)品制造工藝穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,周期短,成本低,適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法,通常按照常規(guī)條件,例如Sambrook等人,分子克隆實(shí)驗(yàn)室手冊(cè)(NewYork:ColdSpringHarborLaboratoryPress,1989)中所述的條件,或按照制造廠商所建議的條件。實(shí)施例1篩選最佳處方我們選擇8種物質(zhì)作為成品的輔料,從11個(gè)不同比例的輔料配方中,選擇最佳方案。表1處方篩選<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>t將芳維A酸乙酯與聚乙二醇制成納米球固體分散體后,再與輔料混合制成膠囊劑**將芳維A酸乙酯用藥用酒精溶解后,再用噴霧法與輔料混合制成膠囊劑通過(guò)處方比較,方案K的溶出度、水分和均勻度較好,因此將膠囊制劑的輔料定為聚乙二醇6000、聚乙二醇20000、羧甲基纖維素鈉、聚維酮(PVPK30)、微晶纖維素和滑石粉,進(jìn)行了強(qiáng)光(4500士500LX)、高溫(60°C)、高濕(相對(duì)濕度90%±5%)實(shí)驗(yàn),結(jié)果能滿足我們對(duì)樣品的質(zhì)量要求。因此我們將芳維A酸乙酯膠囊每1000粒的膠囊制劑處方定為芳維A酸乙酯C).03g;聚乙二醇(6000)13.2g;聚乙二醇(20000)3.3g;羧甲基纖維素鈉100g;聚維酮(PVPK30)50g;微晶纖維素27.5g;滑石粉6g。實(shí)施例2生產(chǎn)工藝優(yōu)化在處方確定的基礎(chǔ),對(duì)膠囊的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化,通過(guò)工藝優(yōu)化,獲得了最佳的芳維A酸乙酯膠囊的工藝路線將芳維A酸乙酯填充于PEG6000、PEG20000中加溫至105°C,熔化成液態(tài),混合機(jī)混勻后冷卻凝固成塊,倒入球磨機(jī)中研磨,60目過(guò)篩后得到藥粉,然后加入CMC-Na、PVP、MCC、滑石粉作為輔料,混合機(jī)混勻,58。C烘烤,60目過(guò)篩后,抽樣檢測(cè)藥粉中主藥含量(HPLC法)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,按主藥0.03mg/粒用膠囊填充機(jī)進(jìn)行分裝,分裝途中,用稱量法進(jìn)行裝量差異檢測(cè)。實(shí)施例3.芳維A酸乙酯膠囊穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>檢測(cè)方法參照《中國(guó)藥典》2005版二部和企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),含量,有關(guān)物質(zhì),溶出度均無(wú)顯著變化,性質(zhì)比較穩(wěn)定。權(quán)利要求1.芳維A酸乙酯膠囊,其特征在于,它含有芳維A酸乙酯,合適的輔料。2.如權(quán)利要求1所述的膠囊,其特征在于,所述的輔料為聚乙二醇(6000),聚乙二醇(20000),羧甲基纖維素鈉,聚維酮(PVPK30),微晶纖維素,滑石粉。3.如權(quán)利要求l所述的膠囊,其特征在于,所述的輔料為聚乙二醇(6000)13.2§;聚乙二醇(2000C))3.3g;羧甲基纖維素鈉100g;聚維酮(PVPK30)50g;微晶纖維素27.5g;滑石粉6g。4.一種芳維A酸乙酯膠囊的制備方法,其特征在于,該方法包括步驟a.將芳維A酸乙酯填充于輔料中,加溫至100—11(TC,熔化成液態(tài),混合機(jī)混勻后冷卻凝固成塊;b.倒入球磨機(jī)中研磨,過(guò)篩后得到藥粉;c.然后加入輔料,混合機(jī)混勻,55—70。C烘烤,過(guò)篩;d.按主藥規(guī)格用膠囊填充機(jī)進(jìn)行分裝,分裝途中,用稱量法進(jìn)行裝量差異檢測(cè)。5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,步驟a所述的輔料是羧甲基纖維素鈉,聚維酮(PVPK30),微晶纖維素,滑石粉。6.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,步驟c所述的輔料是羧甲基纖維素鈉100g;聚維酮(PVPK30)50g;微晶纖維素27.5g;滑石粉6g。全文摘要本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)芳維A酸乙酯膠囊的方法。通過(guò)對(duì)芳維A酸乙酯進(jìn)行了大量的輔料、工藝的摸索和研究后,得到了一套芳維A酸乙酯膠囊的生產(chǎn)方法。用本法,可得到高穩(wěn)定性、高溶出度的芳維A酸乙酯膠囊,并能滿足臨床需要。本發(fā)明高效、簡(jiǎn)便、低成本,適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。文檔編號(hào)A61K31/216GK101134028SQ20071014866公開日2008年3月5日申請(qǐng)日期2007年8月31日優(yōu)先權(quán)日2006年8月31日發(fā)明者軍任,瑤張,湯志清,駿蔡,郭學(xué)彥,黃陽(yáng)濱申請(qǐng)人:上海新生源醫(yī)藥研究有限公司;上海新生源生物醫(yī)藥有限公司
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