本技術(shù)涉及敷貼加工設(shè)備，具體為一種敷貼生產(chǎn)用涂布分切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著社會的不斷進(jìn)步，醫(yī)療行業(yè)得到了快速的發(fā)展，在醫(yī)療行業(yè)中，敷貼作為醫(yī)療產(chǎn)品得到了廣泛的運(yùn)用。目前敷貼在生產(chǎn)加工過程中，都需要進(jìn)行模切加工。目前在模切加工過程中大都是采用滾壓模切，通常會將敷貼模切后與廢料一并帶出，然后進(jìn)行后續(xù)的分揀操作，這樣操作起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致整體敷貼生產(chǎn)效率受到很大的影響，不能滿足人們實(shí)際模切生產(chǎn)加工的需要。

2、經(jīng)檢索，中國專利文件申請?zhí)枺?01820082257.x，公開了一種冷敷貼熱感應(yīng)自動熱壓涂布機(jī)，包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板之間的兩端通過軸承連接有支撐軸，所述第二支撐板的左端通過軸承連接有收布輪，第二支撐板的右端通過軸承連接有放布輯，通過收布輯可以對加工好的布卷起，通過電動伸縮桿可以帶動壓動板上下移動，通過壓動板可以將涂布外殼內(nèi)的藥物壓出，通過加熱板和加熱管可以對涂抹的藥物進(jìn)行加熱，并且通過第一電機(jī)可以帶動壓布輪轉(zhuǎn)動，通過壓布輪可以對涂好的布進(jìn)行熱壓，該冷敷貼熱感應(yīng)自動熱壓涂布機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，不但使得涂布更加方便，而且可以對布進(jìn)行熱壓,使得熱壓更加方便，為人們提供了方便。

3、但是，上述冷敷貼熱感應(yīng)自動熱壓涂布機(jī)仍存在以下缺陷：

4、上述冷敷貼熱感應(yīng)自動熱壓涂布機(jī)通過電動伸縮桿帶動壓動板上下移動，通過壓動板可以將涂布外殼內(nèi)的藥物壓出，通過加熱板和加熱管可以對涂抹的藥物進(jìn)行加熱，使得涂布更加方便，為人們提供了便利。

5、但是在實(shí)際的使用過程中,上述的一種冷敷貼熱感應(yīng)自動熱壓涂布機(jī)在涂布工作時(shí)，難以均勻的將藥液物料噴涂在在原料布上，僅通過壓動板等裝置無法實(shí)現(xiàn)均勻的涂布作業(yè)，因而使產(chǎn)品的質(zhì)量受限，因此，我們需要一種敷貼生產(chǎn)用涂布分切機(jī)，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種敷貼生產(chǎn)用涂布分切機(jī)，主要通過固定架頂部的氣缸推動頂部，可使頂板上的噴涂箱進(jìn)行向下移動，并且噴涂箱底端安裝有多個(gè)噴膠頭，當(dāng)噴膠頭到達(dá)涂布工作臺的上方位置后，可通過移動組件移動來將整個(gè)涂布工作臺上的敷貼面料進(jìn)行噴涂，可使藥液物料均勻的噴涂在敷貼面料上，有效的提高了涂布分切機(jī)的工作效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種敷貼生產(chǎn)用涂布分切機(jī)，包括底座，所述底座的上表面設(shè)置有固定架，所述固定架呈倒u型設(shè)置，所述固定架的內(nèi)頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿端安裝有頂板，所述頂板的底端固定有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部開設(shè)有移動槽，所述移動槽的內(nèi)部設(shè)置有移動組件，所述移動組件的底部安裝有噴涂箱，所述噴涂箱的底端開設(shè)有多個(gè)通孔，所述通孔的一側(cè)安裝有噴膠頭，所述底座的上表面固定安裝有涂布工作臺，所述噴膠頭設(shè)置在涂布工作臺的上方。

3、優(yōu)選的，所述頂板的兩側(cè)固定安裝有兩個(gè)第三伸縮桿和第四伸縮桿，其中一個(gè)所述第三伸縮桿的活塞桿端一側(cè)螺栓連接有第三導(dǎo)向輥，另一個(gè)所述第三伸縮桿的活塞桿端與第三導(dǎo)向輥的一端螺栓連接，所述第四伸縮桿的活塞桿端同樣螺栓連接有第四導(dǎo)向輥。

4、優(yōu)選的，所述移動組件包括驅(qū)動電機(jī)、螺紋桿和滑動塊，所述驅(qū)動電機(jī)的基座固定安裝在固定塊的一側(cè)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與螺紋桿的一端固定連接，所述螺紋桿的另一端固定連接有軸承，所述軸承的外圈的外壁嵌接在固定塊的內(nèi)側(cè)，所述滑動塊螺紋連接在螺紋桿上。

5、優(yōu)選的，所述滑動塊的底端與噴涂箱的頂端固定連接，所述噴涂箱的頂端的一側(cè)開設(shè)有倒料孔，所述噴膠頭的噴孔處安裝有多個(gè)噴射孔。

6、優(yōu)選的，所述底座的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)第一支撐架，其中一個(gè)所述第一支撐架的一側(cè)螺栓連接有放布輥，所述放布輥的一端與另一個(gè)第一支撐架的一側(cè)螺栓連接。

7、優(yōu)選的，所述底座的另一側(cè)固定安裝有兩個(gè)第二支撐架，兩個(gè)所述第二支撐架呈傾斜設(shè)置，其中一個(gè)所述第二支撐架的一側(cè)螺栓連接有收布輥，所述收布輥的一端與另一個(gè)第二支撐架的一側(cè)螺栓連接。

8、優(yōu)選的，所述固定架的兩側(cè)分別安裝有兩個(gè)第一伸縮桿和第二伸縮桿，兩個(gè)所述第一伸縮桿之間螺栓連接有第一導(dǎo)向輥，兩個(gè)所述第二伸縮桿之間螺栓連接有第二導(dǎo)向輥。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型主要通過固定架頂部的氣缸推動頂部，可使頂板上的噴涂箱進(jìn)行向下移動，并且噴涂箱底端安裝有多個(gè)噴膠頭，當(dāng)噴膠頭到達(dá)涂布工作臺的上方位置后，可通過移動組件移動來將整個(gè)涂布工作臺上的敷貼面料進(jìn)行噴涂，可使藥液物料均勻的噴涂在敷貼面料上，有效的提高了涂布分切機(jī)的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種敷貼生產(chǎn)用涂布分切機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面設(shè)置有固定架(2)，所述固定架(2)呈倒u型設(shè)置，所述固定架(2)的內(nèi)頂部固定安裝有氣缸(11)，所述氣缸(11)的活塞桿端安裝有頂板(12)，所述頂板(12)的底端固定有固定塊(17)，所述固定塊(17)的內(nèi)部開設(shè)有移動槽(22)，所述移動槽(22)的內(nèi)部設(shè)置有移動組件，所述移動組件的底部安裝有噴涂箱(23)，所述噴涂箱(23)的底端開設(shè)有多個(gè)通孔，所述通孔的一側(cè)安裝有噴膠頭(24)，所述底座(1)的上表面固定安裝有涂布工作臺(26)，所述噴膠頭(24)設(shè)置在涂布工作臺(26)的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種敷貼生產(chǎn)用涂布分切機(jī)，其特征在于：所述頂板(12)的兩側(cè)固定安裝有兩個(gè)第三伸縮桿(13)和第四伸縮桿(15)，其中一個(gè)所述第三伸縮桿(13)的活塞桿端一側(cè)螺栓連接有第三導(dǎo)向輥(14)，另一個(gè)所述第三伸縮桿(13)的活塞桿端與第三導(dǎo)向輥(14)的一端螺栓連接，所述第四伸縮桿(15)的活塞桿端同樣螺栓連接有第四導(dǎo)向輥(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種敷貼生產(chǎn)用涂布分切機(jī)，其特征在于：所述移動組件包括驅(qū)動電機(jī)(18)、螺紋桿(19)和滑動塊(21)，所述驅(qū)動電機(jī)(18)的基座固定安裝在固定塊(17)的一側(cè)，所述驅(qū)動電機(jī)(18)的輸出軸與螺紋桿(19)的一端固定連接，所述螺紋桿(19)的另一端固定連接有軸承(20)，所述軸承(20)的外圈的外壁嵌接在固定塊(17)的內(nèi)側(cè)，所述滑動塊(21)螺紋連接在螺紋桿(19)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種敷貼生產(chǎn)用涂布分切機(jī)，其特征在于：所述滑動塊(21)的底端與噴涂箱(23)的頂端固定連接，所述噴涂箱(23)的頂端的一側(cè)開設(shè)有倒料孔(25)，所述噴膠頭(24)的噴孔處安裝有多個(gè)噴射孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種敷貼生產(chǎn)用涂布分切機(jī)，其特征在于：所述底座(1)的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)第一支撐架(3)，其中一個(gè)所述第一支撐架(3)的一側(cè)螺栓連接有放布輥(4)，所述放布輥(4)的一端與另一個(gè)第一支撐架(3)的一側(cè)螺栓連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種敷貼生產(chǎn)用涂布分切機(jī)，其特征在于：所述底座(1)的另一側(cè)固定安裝有兩個(gè)第二支撐架(5)，兩個(gè)所述第二支撐架(5)呈傾斜設(shè)置，其中一個(gè)所述第二支撐架(5)的一側(cè)螺栓連接有收布輥(6)，所述收布輥(6)的一端與另一個(gè)第二支撐架(5)的一側(cè)螺栓連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種敷貼生產(chǎn)用涂布分切機(jī)，其特征在于：所述固定架(2)的兩側(cè)分別安裝有兩個(gè)第一伸縮桿(7)和第二伸縮桿(9)，兩個(gè)所述第一伸縮桿(7)之間螺栓連接有第一導(dǎo)向輥(8)，兩個(gè)所述第二伸縮桿(9)之間螺栓連接有第二導(dǎo)向輥(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種敷貼生產(chǎn)用涂布分切機(jī)，包括底座，所述底座的上表面設(shè)置有固定架，所述固定架的內(nèi)頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿端設(shè)置有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有移動組件，所述移動組件的底部安裝有噴涂箱，所述噴涂箱的底端開設(shè)有多個(gè)通孔，所述通孔的一側(cè)安裝有噴膠頭，所述底座的上表面固定安裝有涂布工作臺，本技術(shù)主要是通過固定架頂部的氣缸推動頂部，可使噴涂箱進(jìn)行向下移動，并且噴涂箱底端安裝有多個(gè)噴膠頭，當(dāng)噴膠頭到達(dá)涂布工作臺的上方位置后，可通過移動組件移動來將整個(gè)涂布工作臺上的敷貼面料進(jìn)行噴涂，可使藥液物料均勻的噴涂在敷貼面料上，有效的提高了涂布分切機(jī)的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李穎,張曉兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西康浩藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/10/10