本技術(shù)涉及雙層反向絲包漆包絞線領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層反向絲包漆包絞線。

背景技術(shù)：

1、專利號(hào)為cn206448102u公開(kāi)了種鋼絞線捻股機(jī)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以自動(dòng)拉直固定鋼絲而且還能保護(hù)工人的人生安全，提高工作效率。

2、但是上述現(xiàn)有的種鋼絞線捻股機(jī)，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)移動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，讓移動(dòng)電機(jī)通電，移動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)軸上的齒輪與齒輪箱的齒輪嚙合，通過(guò)電機(jī)正反轉(zhuǎn)達(dá)到第二電機(jī)箱來(lái)回移動(dòng)的效果，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)箱移動(dòng)到第一電機(jī)箱旁時(shí)，把鋼絲的兩端分別穿過(guò)第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的絞線固定盤(pán)上的鋼絲孔中，該裝置在對(duì)鋼絲進(jìn)行絞合捻股后直接進(jìn)行出料，鋼絲直接暴露在空氣中，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼絲的質(zhì)量降低。

3、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種雙層反向絲包漆包絞線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種雙層反向絲包漆包絞線，以解決現(xiàn)有技術(shù)中“通過(guò)控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)移動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，讓移動(dòng)電機(jī)通電，移動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)軸上的齒輪與齒輪箱的齒輪嚙合，通過(guò)電機(jī)正反轉(zhuǎn)達(dá)到第二電機(jī)箱來(lái)回移動(dòng)的效果，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)箱移動(dòng)到第一電機(jī)箱旁時(shí)，把鋼絲的兩端分別穿過(guò)第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的絞線固定盤(pán)上的鋼絲孔中，該裝置在對(duì)鋼絲進(jìn)行絞合捻股后直接進(jìn)行出料，鋼絲直接暴露在空氣中，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼絲的質(zhì)量降低”的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端面固定連接有傳動(dòng)盒，所述傳動(dòng)盒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)圈，所述傳動(dòng)盒的背面固定連接有第一伺服電機(jī)，所述傳動(dòng)圈內(nèi)固定連接有限位圈，所述限位圈內(nèi)滑動(dòng)連接有絞線本體，所述工作臺(tái)的上端面固定連接有烘干箱，所述烘干箱的上端面固定連接有液泵，所述液泵的出液端安裝有連接管，所述烘干箱內(nèi)壁上固定連接有多根加熱棒，所述工作臺(tái)的上端面對(duì)稱位置固定連接有兩塊支撐板，兩塊所述支撐內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位塊，兩塊所述限位塊的表面共同卡接有繞線輪，其中一塊所述支撐板的右側(cè)面固定連接有第二伺服電機(jī)。

3、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一伺服電機(jī)的輸出端貫穿傳動(dòng)盒的內(nèi)壁安裝有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪與傳動(dòng)圈的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有皮帶。

4、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接管的底端貫穿烘干箱的內(nèi)壁固定連接有噴涂圈，所述連接管的底端與噴涂圈內(nèi)相連通。

5、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述烘干箱的對(duì)稱兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通孔，所述絞線本體設(shè)置在通孔內(nèi)。

6、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述烘干箱的上端面固定連接有儲(chǔ)料箱，所述液泵的進(jìn)液端與儲(chǔ)液箱內(nèi)相連通。

7、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二伺服電機(jī)的輸出端貫穿支撐板的側(cè)壁與限位塊的一側(cè)固定連接。

8、本實(shí)用新型提供了一種雙層反向絲包漆包絞線，具備以下有益效果：

9、1、通過(guò)噴涂圈可對(duì)絞合后的絞線本體進(jìn)行噴漆，避免絞線本體直接暴露在空氣中，避免了絞線本體出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可提高絞線本體的使用壽命。

10、2、通過(guò)加熱棒可加速絞線本體表面漆液的干燥，提高本裝置的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種雙層反向絲包漆包絞線，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的上端面固定連接有傳動(dòng)盒(2)，所述傳動(dòng)盒(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)圈(3)，所述傳動(dòng)盒(2)的背面固定連接有第一伺服電機(jī)(5)，所述傳動(dòng)圈(3)內(nèi)固定連接有限位圈(4)，所述限位圈(4)內(nèi)滑動(dòng)連接有絞線本體(17)，所述工作臺(tái)(1)的上端面固定連接有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的上端面固定連接有液泵(7)，所述液泵(7)的出液端安裝有連接管(14)，所述烘干箱(6)內(nèi)壁上固定連接有多根加熱棒(13)，所述工作臺(tái)(1)的上端面對(duì)稱位置固定連接有兩塊支撐板(9)，兩塊所述支撐內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位塊(16)，兩塊所述限位塊(16)的表面共同卡接有繞線輪(11)，其中一塊所述支撐板(9)的右側(cè)面固定連接有第二伺服電機(jī)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層反向絲包漆包絞線，其特征在于，所述第一伺服電機(jī)(5)的輸出端貫穿傳動(dòng)盒(2)的內(nèi)壁安裝有傳動(dòng)輪(18)，所述傳動(dòng)輪(18)與傳動(dòng)圈(3)的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有皮帶(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層反向絲包漆包絞線，其特征在于，所述連接管(14)的底端貫穿烘干箱(6)的內(nèi)壁固定連接有噴涂圈(15)，所述連接管(14)的底端與噴涂圈(15)內(nèi)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層反向絲包漆包絞線，其特征在于，所述烘干箱(6)的對(duì)稱兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通孔(12)，所述絞線本體(17)設(shè)置在通孔(12)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層反向絲包漆包絞線，其特征在于，所述烘干箱(6)的上端面固定連接有儲(chǔ)料箱(8)，所述液泵(7)的進(jìn)液端與儲(chǔ)液箱內(nèi)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層反向絲包漆包絞線，其特征在于，所述第二伺服電機(jī)(10)的輸出端貫穿支撐板(9)的側(cè)壁與限位塊(16)的一側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種雙層反向絲包漆包絞線，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端面固定連接有傳動(dòng)盒，所述傳動(dòng)盒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)圈，所述傳動(dòng)盒的背面固定連接有第一伺服電機(jī)，所述傳動(dòng)圈內(nèi)固定連接有限位圈，所述限位圈內(nèi)滑動(dòng)連接有絞線本體，所述工作臺(tái)的上端面固定連接有烘干箱，所述烘干箱的上端面固定連接有液泵，所述液泵的出液端安裝有連接管，所述烘干箱內(nèi)壁上固定連接有多根加熱棒，所述工作臺(tái)的上端面對(duì)稱位置固定連接有兩塊支撐板，兩塊所述支撐內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位塊。通過(guò)噴涂圈可對(duì)絞合后的絞線本體進(jìn)行噴漆，避免絞線本體直接暴露在空氣中，避免了絞線本體出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可提高絞線本體的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)少峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧盛世電工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2024/12/19