本技術(shù)涉及電池生產(chǎn)，更具體的說，它涉及一種擠壓涂布設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電池是生活中常見的便攜式供電設(shè)備，有多種結(jié)構(gòu)，可以為各種可移動的用電設(shè)備供電，人們生活使用的需求大，涂布機是一種用于薄膜、紙張等表面涂布生產(chǎn)的設(shè)備，其中擠壓涂布設(shè)備，可以將生產(chǎn)電池的漿料以擠壓涂布的方式涂覆在極片上，形成組成電池的活性物質(zhì)層。

2、目前的擠壓涂布機在生產(chǎn)電池的極片時，原料從擠壓模頭中排出，由于內(nèi)外溫度的不同，原料在離開擠壓模頭后快速冷卻，提供附著能力，但是擠壓涂布機中擠壓模頭與背輥上的極片距離較近，在極片帶著物料移動時，部分漿料物料可能會與擠壓模頭的出口外端面接觸，粘附到擠壓模頭的外端面，長期使用后，附著的物料過多，會影響設(shè)備的正常使用，需要頻繁停機進行清理，來保證設(shè)備的正常運行，影響工作效率；而且，常見的擠壓涂布設(shè)備一般通過模頭內(nèi)的墊片對極片兩端的物料進行削薄，這種方式結(jié)構(gòu)固定，在擠壓模頭出料時，擠出的物料量波動較大，控制精度較差，往往會在擠出時發(fā)生變化，導致削薄區(qū)域的寬度無法達到要求；另外，常見的擠壓涂布設(shè)備結(jié)構(gòu)固定，而根據(jù)生產(chǎn)需求的不同，提供的級片或涂布的厚度可能會有所不同，結(jié)構(gòu)固定的涂布設(shè)置，其擠壓模頭與背輥間距不變，無法適應(yīng)多種厚度涂布的生產(chǎn)需要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種擠壓涂布設(shè)備，以解決背景技術(shù)中提到的擠壓涂布設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用不便的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種擠壓涂布設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)有擠壓模頭，所述擠壓模頭，所述擠壓模頭一端設(shè)有背輥，所述擠壓模頭與背輥配合，所述機架上設(shè)有安裝架，所述安裝架上端設(shè)有第一驅(qū)動桿，所述第一驅(qū)動桿的輸出端設(shè)有第一安裝板，所述第一安裝板兩端設(shè)有第一刮刀，所述安裝架側(cè)端設(shè)有第二驅(qū)動桿，所述第二驅(qū)動桿的輸出端設(shè)有第二安裝板，所述第二安裝板兩端設(shè)有第二刮刀，所述第一刮刀和第二刮刀均與擠壓模頭配合；

5、所述機架遠離安裝架一端設(shè)有支撐架，所述支撐架下端兩側(cè)設(shè)有安裝柱，所述安裝柱下端設(shè)有削薄刀。

6、本實用新型進一步設(shè)置為，所述機架上滑動連接設(shè)有滑動框，所述背輥轉(zhuǎn)動連接設(shè)置在滑動框上，所述滑動框一端轉(zhuǎn)動連接設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿另一端穿過機架并設(shè)有調(diào)節(jié)柄，所述調(diào)節(jié)絲桿與機架螺紋配合，便于調(diào)節(jié)背輥與擠壓模頭的間距。

7、本實用新型進一步設(shè)置為，所述滑動框兩端設(shè)有限位滑塊，所述機架兩端開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑塊與限位滑槽滑動配合，保證背輥移動的穩(wěn)定。

8、本實用新型進一步設(shè)置為，所述限位滑塊一端設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與限位滑塊之間設(shè)有減速器，所述限位滑塊和滑動框中設(shè)有軸承，所述驅(qū)動電機的輸出端通過減速器和軸承與背輥配合，為涂布的運輸提供動力。

9、本實用新型進一步設(shè)置為，所述安裝柱上端設(shè)有滑動塊，所述滑動塊與支撐架滑動配合，所述支撐架上轉(zhuǎn)動連接設(shè)有控制絲桿，所述控制絲桿一端穿過支撐架設(shè)有控制電機，所述控制絲桿兩端的螺紋相對設(shè)置，所述滑動塊與控制絲桿配合，方便調(diào)節(jié)削薄刀的工作位置。

10、本實用新型進一步設(shè)置為，所述機架上設(shè)有支撐輥，所述支撐輥位于支撐架下方，并與削薄刀配合保證削薄的穩(wěn)定。

11、本實用新型進一步設(shè)置為，所述機架下端滑動連接設(shè)有活動框，所述活動框中轉(zhuǎn)動連接設(shè)有漲緊輥，使涂布保持漲緊，保證運輸穩(wěn)定。

12、本實用新型進一步設(shè)置為，所述機架中開設(shè)有活動槽，所述活動框與活動槽滑動配合，所述活動槽內(nèi)設(shè)有漲緊彈簧，所述漲緊彈簧與活動框配合，提供充足的壓力，適應(yīng)涂布的變化。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種擠壓涂布設(shè)備，具備以下有益效果：

15、1、通過在擠壓模頭的出料口周邊設(shè)置安裝架用于安裝設(shè)備，通過第一安裝板安裝第一刮刀，通過第二安裝板安裝第二刮刀，在通過第一驅(qū)動桿和第二驅(qū)動桿提供動力，使第一刮刀和第二刮刀移動，第一刮刀和第二刮刀不會與背輥沖突，在設(shè)備工作時，控制第一驅(qū)動桿和第二驅(qū)動桿工作，使第一刮刀和第二刮刀交替對出料口的外端面進行清理，在擠壓涂布生產(chǎn)的同時，對出料口外端面進行清理，不需要停機，保證生產(chǎn)效率。

16、2、通過設(shè)置支撐架用于安裝，通過安裝柱安裝削薄刀，并在滑動塊、控制絲桿和控制電機的配合下，使安裝柱隨著滑動塊移動，帶動削薄刀移動，調(diào)節(jié)削薄刀的工座位置，在物料覆蓋到極片后，再對漿料物料進行削薄，保證削薄的穩(wěn)定，控制極片上活性物質(zhì)削薄區(qū)域的寬度。

17、3、通過滑動框、限位滑塊和限位滑槽配合，使背輥可以沿著機架穩(wěn)定滑動，通過調(diào)節(jié)柄控制調(diào)節(jié)絲桿，使調(diào)節(jié)絲桿與機架和滑動框配合，使滑動框帶動背輥移動，調(diào)節(jié)背輥與擠壓模頭的間距，從而調(diào)節(jié)擠壓涂布設(shè)備的結(jié)構(gòu)，適應(yīng)不同厚度涂布的生產(chǎn)需要。

技術(shù)特征：

1.一種擠壓涂布設(shè)備，包括機架(1)，所述機架(1)上設(shè)有擠壓模頭(2)，所述擠壓模頭(2)，所述擠壓模頭(2)一端設(shè)有背輥(3)，所述擠壓模頭(2)與背輥(3)配合，其特征是：所述機架(1)上設(shè)有安裝架(4)，所述安裝架(4)上端設(shè)有第一驅(qū)動桿(5)，所述第一驅(qū)動桿(5)的輸出端設(shè)有第一安裝板(6)，所述第一安裝板(6)兩端設(shè)有第一刮刀(7)，所述安裝架(4)側(cè)端設(shè)有第二驅(qū)動桿(8)，所述第二驅(qū)動桿(8)的輸出端設(shè)有第二安裝板(9)，所述第二安裝板(9)兩端設(shè)有第二刮刀(10)，所述第一刮刀(7)和第二刮刀(10)均與擠壓模頭(2)配合；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓涂布設(shè)備，其特征是：所述機架(1)上滑動連接設(shè)有滑動框(14)，所述背輥(3)轉(zhuǎn)動連接設(shè)置在滑動框(14)上，所述滑動框(14)一端轉(zhuǎn)動連接設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿(15)，所述調(diào)節(jié)絲桿(15)另一端穿過機架(1)并設(shè)有調(diào)節(jié)柄(16)，所述調(diào)節(jié)絲桿(15)與機架(1)螺紋配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠壓涂布設(shè)備，其特征是：所述滑動框(14)兩端設(shè)有限位滑塊(17)，所述機架(1)兩端開設(shè)有限位滑槽(18)，所述限位滑塊(17)與限位滑槽(18)滑動配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擠壓涂布設(shè)備，其特征是：所述限位滑塊(17)一端設(shè)有驅(qū)動電機(19)，所述驅(qū)動電機(19)與限位滑塊(17)之間設(shè)有減速器(20)，所述限位滑塊(17)和滑動框(14)中設(shè)有軸承(21)，所述驅(qū)動電機(19)的輸出端通過減速器(20)和軸承(21)與背輥(3)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓涂布設(shè)備，其特征是：所述安裝柱(12)上端設(shè)有滑動塊(22)，所述滑動塊(22)與支撐架(11)滑動配合，所述支撐架(11)上轉(zhuǎn)動連接設(shè)有控制絲桿(23)，所述控制絲桿(23)一端穿過支撐架(11)設(shè)有控制電機(24)，所述控制絲桿(23)兩端的螺紋相對設(shè)置，所述滑動塊(22)與控制絲桿(23)配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擠壓涂布設(shè)備，其特征是：所述機架(1)上設(shè)有支撐輥(25)，所述支撐輥(25)位于支撐架(11)下方，并與削薄刀(13)配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓涂布設(shè)備，其特征是：所述機架(1)下端滑動連接設(shè)有活動框(26)，所述活動框(26)中轉(zhuǎn)動連接設(shè)有漲緊輥(27)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種擠壓涂布設(shè)備，其特征是：所述機架(1)中開設(shè)有活動槽(28)，所述活動框(26)與活動槽(28)滑動配合，所述活動槽(28)內(nèi)設(shè)有漲緊彈簧(29)，所述漲緊彈簧(29)與活動框(26)配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種擠壓涂布設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)有擠壓模頭，所述擠壓模頭，所述擠壓模頭一端設(shè)有背輥，所述擠壓模頭與背輥配合，所述機架上設(shè)有安裝架，所述安裝架上端設(shè)有第一驅(qū)動桿，所述第一驅(qū)動桿的輸出端設(shè)有第一安裝板，所述第一安裝板兩端設(shè)有第一刮刀，所述安裝架側(cè)端設(shè)有第二驅(qū)動桿，所述第二驅(qū)動桿的輸出端設(shè)有第二安裝板，所述第二安裝板兩端設(shè)有第二刮刀，所述第一刮刀和第二刮刀均與擠壓模頭配合，所述機架遠離安裝架一端設(shè)有支撐架，所述支撐架下端兩側(cè)設(shè)有安裝柱，所述安裝柱下端設(shè)有削薄刀，該設(shè)備能夠清理出料結(jié)構(gòu)上的附著物，并保證出料后削薄區(qū)域的穩(wěn)定，保證生產(chǎn)時的穩(wěn)定，方便工人操作。

技術(shù)研發(fā)人員：夏德興,高喜良,周聰
受保護的技術(shù)使用者：瑞勝（東莞）能源設(shè)備技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/10/10