本技術(shù)屬于廢氣凈化吸附，尤其涉及一種燒結(jié)氈的廢氣凈化吸附裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬纖維燒結(jié)氈采用直徑為微米級的金屬纖維經(jīng)無紡鋪制，疊配及高溫?zé)Y(jié)而成。多層金屬纖維氈由不同孔徑層形成孔梯度，可控制得到極高的過濾精度和較單層氈更大的納污量。

2、在公示號為cn218688105u一種噴霧吸附廢氣凈化裝置，包括凈化箱、設(shè)置在凈化箱兩側(cè)的進(jìn)氣管和出氣管、設(shè)置在凈化箱外部的凈化液箱以及輸送泵，且凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括焊機(jī)固定在進(jìn)氣管和出氣管中間的外套管以及固設(shè)在外套管內(nèi)部的內(nèi)筒，且外套管和內(nèi)筒的表面分別嵌設(shè)有相對應(yīng)的第一環(huán)狀氣管和第二環(huán)狀氣管，第一環(huán)狀氣管和第二環(huán)狀氣管的表面均嵌設(shè)有若干個霧化噴頭。該噴霧吸附廢氣凈化裝置，在實(shí)際使用的過程中，進(jìn)入凈化箱內(nèi)的廢氣能夠進(jìn)入由外套管和內(nèi)筒形成的凈化通道內(nèi)，并在凈化通道內(nèi)若干個霧化噴頭的作用下與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng)，從而有效的保證了廢氣與霧化后凈化液的充分接觸，進(jìn)而有效的保證了廢氣凈化的充分性，但是上述噴霧吸附廢氣凈化裝置，由于其結(jié)構(gòu)不能對過濾的雜質(zhì)進(jìn)行清理收集，使得在凈化過程中額外增加了清理工序，使得作業(yè)過程中更加繁瑣，同時廢氣中還存在較多的異味，直接排放會影響周邊空氣質(zhì)量，因此，有必要提供新的一種燒結(jié)氈的廢氣凈化吸附裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容是提供一種燒結(jié)氈的廢氣凈化吸附裝置。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種燒結(jié)氈的廢氣凈化吸附裝置，包括：箱體，所述箱體的兩端分別固定連接有進(jìn)氣管和排氣管，所述箱體的內(nèi)部固定連接有四個限位板，四個所述限位板的內(nèi)部兩兩共同卡設(shè)有過濾網(wǎng)，所述箱體的底部開設(shè)有兩個下料口；清理收集組件，所述清理組件包括轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿共同轉(zhuǎn)動連接于兩個過濾網(wǎng)的內(nèi)部，將裝置放置于合適位置，使得廢氣接入進(jìn)氣管，通過兩個過濾網(wǎng)可以將廢氣中的顆粒物進(jìn)行過濾，傳動電機(jī)帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動從動齒輪和轉(zhuǎn)桿同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿帶動兩個毛刷旋轉(zhuǎn)，使得毛刷對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，清理后的灰塵通過重力作用下穿過下料口進(jìn)入緩沖箱的內(nèi)部，當(dāng)緩沖箱內(nèi)部的灰塵積累重量大于復(fù)位彈簧的彈力時，復(fù)位彈簧收縮滑動板下滑，此時灰塵從出料管流出進(jìn)入收集盒的內(nèi)部，過程中無需人工清理提高作業(yè)效率，當(dāng)清理過雜質(zhì)的廢氣從排氣管排出時，通過過濾棉對廢氣中的細(xì)小顆粒進(jìn)一步進(jìn)行過濾，通過活性炭層可以對廢氣中的異味進(jìn)行凈化，避免廢氣排放異味，對周邊空氣質(zhì)量造成影響。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案，所述清理收集組件還包括從動齒輪，所述從動齒輪固定連接于轉(zhuǎn)桿的右端，所述轉(zhuǎn)桿的外部固定連接有兩個毛刷，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的時候會同步帶動兩個毛刷旋轉(zhuǎn)，使得兩個毛刷分別對兩個過濾網(wǎng)進(jìn)行清理。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案，所述從動齒輪的外部嚙合轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪，所述主動齒輪的頂部固定連接有傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)可以給予動力，帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，主動齒輪會帶動從動齒輪和轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案，所述傳動電機(jī)的外部套設(shè)有防護(hù)框，所述傳動電機(jī)固定連接于箱體的頂部，所述防護(hù)框可以對傳動電機(jī)起到防護(hù)效果。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案，兩個所述下料口的底部均固定連接有緩沖箱，所述緩沖箱的外部固定連接有出料管和收集盒，所述出料管位于收集盒的頂部，所述出料管與緩沖箱的內(nèi)部相通。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案，所述緩沖箱的底端內(nèi)部固定連接有兩個復(fù)位彈簧，兩個所述復(fù)位彈簧的頂部共同固定連接有滑動板，兩個所述緩沖箱上均嵌入式安裝有可視窗，當(dāng)緩沖箱內(nèi)部的灰塵重量大于復(fù)位彈簧的彈力時，復(fù)位彈簧收縮滑動板下滑，此時灰塵從出料管流出進(jìn)入收集盒的內(nèi)部,當(dāng)灰塵排放后，兩個復(fù)位彈簧的彈力，使得滑動板上滑并堵住出料管。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步解決方案，所述排氣管的內(nèi)部固定連接有過濾棉和活性炭層，所述過濾棉位于靠近進(jìn)氣管的一側(cè),過濾棉對廢氣中的細(xì)小顆粒進(jìn)一步進(jìn)行過濾，通過活性炭層可以對廢氣中的異味進(jìn)行凈化。

9、綜上所述,本實(shí)用新型包括以下至少有益技術(shù)效果:

10、一是、本實(shí)用新型記載了將裝置放置于合適位置，使得廢氣接入進(jìn)氣管，通過兩個過濾網(wǎng)可以將廢氣中的顆粒物進(jìn)行過濾，傳動電機(jī)帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動從動齒輪和轉(zhuǎn)桿同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿帶動兩個毛刷旋轉(zhuǎn)，使得毛刷對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，清理后的灰塵通過重力作用下穿過下料口進(jìn)入緩沖箱的內(nèi)部，當(dāng)緩沖箱內(nèi)部的灰塵積累重量大于復(fù)位彈簧的彈力時，復(fù)位彈簧收縮滑動板下滑，此時灰塵從出料管流出進(jìn)入收集盒的內(nèi)部，過程中無需人工清理提高作業(yè)效率。

11、二是、本實(shí)用新型記載了一種燒結(jié)氈的廢氣凈化吸附裝置，其記載了當(dāng)清理過雜質(zhì)的廢氣從排氣管排出時，通過過濾棉對廢氣中的細(xì)小顆粒進(jìn)一步進(jìn)行過濾，通過活性炭層可以對廢氣中的異味進(jìn)行凈化，避免廢氣排放異味，對周邊空氣質(zhì)量造成影響。

技術(shù)特征：

1.一種燒結(jié)氈的廢氣凈化吸附裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)氈的廢氣凈化吸附裝置，其特征在于：所述清理收集組件還包括從動齒輪(13)，所述從動齒輪(13)固定連接于轉(zhuǎn)桿(11)的右端，所述轉(zhuǎn)桿(11)的外部固定連接有兩個毛刷(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燒結(jié)氈的廢氣凈化吸附裝置，其特征在于：所述從動齒輪(13)的外部嚙合轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪(12)，所述主動齒輪(12)的頂部固定連接有傳動電機(jī)(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燒結(jié)氈的廢氣凈化吸附裝置，其特征在于：所述傳動電機(jī)(8)的外部套設(shè)有防護(hù)框(7)，所述傳動電機(jī)(8)固定連接于箱體(1)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)氈的廢氣凈化吸附裝置，其特征在于：兩個所述下料口(15)的底部均固定連接有緩沖箱(4)，所述緩沖箱(4)的外部固定連接有出料管(20)和收集盒(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燒結(jié)氈的廢氣凈化吸附裝置，其特征在于：緩沖箱(4)的底端內(nèi)部固定連接有兩個復(fù)位彈簧(19)，兩個所述復(fù)位彈簧(19)的頂部共同固定連接有滑動板(18)，兩個所述緩沖箱(4)上均嵌入式安裝有可視窗(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)氈的廢氣凈化吸附裝置，其特征在于：所述排氣管(3)的內(nèi)部固定連接有過濾棉(16)和活性炭層(17)，所述過濾棉(16)位于靠近進(jìn)氣管(2)的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種燒結(jié)氈的廢氣凈化吸附裝置，包括：箱體，所述箱體的兩端分別固定連接有進(jìn)氣管和排氣管，所述箱體的內(nèi)部固定連接有四個限位板，四個所述限位板的內(nèi)部兩兩共同卡設(shè)有過濾網(wǎng)所述箱體的底部開設(shè)有兩個下料口。本技術(shù)使得廢氣接入進(jìn)氣管，通過兩個過濾網(wǎng)可以將廢氣中的顆粒物進(jìn)行過濾，清理后的灰塵通過重力作用下穿過下料口進(jìn)入緩沖箱的內(nèi)部，當(dāng)緩沖箱內(nèi)部的灰塵積累重量大于復(fù)位彈簧的彈力時，復(fù)位彈簧收縮滑動板下滑，此時灰塵從出料管流出進(jìn)入收集盒的內(nèi)部，通過過濾棉對廢氣中的細(xì)小顆粒進(jìn)一步進(jìn)行過濾，通過活性炭層可以對廢氣中的異味進(jìn)行凈化，避免廢氣排放異味，對周邊空氣質(zhì)量造成影響。

技術(shù)研發(fā)人員：王旭輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安平縣富潤精密濾材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/12/17