本技術(shù)涉及除油裝置，尤其涉及一種化產(chǎn)廢氣冷卻除油裝置。

背景技術(shù)：

1、焦化工業(yè)的快速發(fā)展，對環(huán)境污染造成很大的影響，隨著國家對環(huán)境保護的治理，提出焦化工業(yè)零排放的要求。在焦化工業(yè)的各類環(huán)保問題中，焦化工業(yè)廢氣的污染問題尤為突出,如果不從源頭治理，不但對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，還會堵塞工藝管道，影響企業(yè)效益還會對生產(chǎn)造成很大的影響。本技術(shù)涉及焦化行業(yè)澄清槽及焦油儲槽廢氣處理領(lǐng)域，是一種vocs凈化處理裝置，回收焦油、萘油的循環(huán)處理系統(tǒng)，焦化各種儲槽產(chǎn)生的尾氣，特別是氨水澄清槽、剩余氨水槽、焦油槽等不單異味大含有致癌物質(zhì)還攜帶大量的油類物質(zhì)，如果不回收不僅對企業(yè)效益造成損失還會對環(huán)境造成污染。焦化工業(yè)廢氣按照化學(xué)性質(zhì)劃分，可分為無機廢氣和有機廢氣。有機廢氣是具有揮發(fā)性質(zhì)的有機化合物總稱，主要包括苯類、酚類、萘、蒽等芳香族；這些有機廢氣對環(huán)境造成污染，也對人和植物造成傷害。焦化工業(yè)廢氣的來源主要集中在化產(chǎn)工藝中，澄清槽、氨水貯槽、焦油槽的放散，脫硫裝置、硫銨裝置和蒸氨裝置的放散等。

2、但是現(xiàn)有的vocs裝置上沒有有效的除油設(shè)備，使用時資源回收利用不利，同時不易解決排放后的萘結(jié)晶堵管問題，所以需要一種化產(chǎn)廢氣冷卻除油裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的廢氣處理裝置在使用時資源回收利用不便，而且排放液體時沒有實現(xiàn)零排放，同時不易解決排放后的萘結(jié)晶堵管的缺點，而提出的一種化產(chǎn)廢氣冷卻除油裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種化產(chǎn)廢氣冷卻除油裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)固定安裝有導(dǎo)料裝置，箱體的底部固定安裝有冷凝液出口管，箱體內(nèi)固定安裝有板式熱換器，板式熱換器上固定安裝有低溫水入口管和低溫水出口管，箱體內(nèi)固定安裝有拆流裝置，箱體的一側(cè)固定安裝有廢氣入口管，箱體的另一側(cè)固定安裝有噴灑管，噴灑管上固定安裝有若干個噴頭，在氣體出口和冷凝液入口連接安裝有自動溫控調(diào)節(jié)器，箱體的頂部內(nèi)壁上固定安裝有捕霧器，箱體的頂部固定安裝有排氣裝置；排氣裝置安裝有閥門，冷凝液出口管與液封管鏈接插入澄清槽液面下，底部設(shè)有止回閥；含油廢氣出口設(shè)置在澄清槽放散口。

4、優(yōu)選地，所述導(dǎo)料裝置包括兩個斜板，兩個斜板對稱固定安裝在箱體內(nèi)。

5、優(yōu)選地，所述拆流裝置包括拆流板，拆流板固定安裝在箱體內(nèi)。

6、優(yōu)選地，所述排氣裝置包括排氣煙囪和閥門，排氣煙囪固定安裝在箱體的頂部，閥門固定安裝在排氣煙囪上。

7、優(yōu)選地，所述排氣煙囪上固定安裝有蒸汽吹掃管，排氣煙囪上固定安裝有脫油廢氣出口管。

8、優(yōu)選地，所述液封管的底部安裝有止回閥。

9、本實用新型的有益效果：

10、由于設(shè)置了箱體、斜板、冷凝液出口管、捕霧器、排氣囪、蒸汽吹掃管、進(jìn)吸收塔管、閥門，液封裝置，便于對資源進(jìn)行回收利用，且易解決萘結(jié)晶堵管，而且實現(xiàn)了零排放；

11、由于設(shè)置了板式熱換器、低溫水出口管、低溫水入口管、拆流板、廢氣入口管、噴灑管、噴頭、自動溫控調(diào)節(jié)器，降低了廢氣對環(huán)境的污染，回收產(chǎn)品還能增加企業(yè)效益。

12、本實用新型使用時資源回收利用方便，回收效果好；能解決工藝管道萘結(jié)晶堵塞問題，降低焦油對吸收塔填料的影響，廢氣對環(huán)境的污染，回收產(chǎn)品還能增加企業(yè)效益，是一項非常好的環(huán)保節(jié)能裝置。

技術(shù)特征：

1.一種化產(chǎn)廢氣冷卻除油裝置，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)內(nèi)固定安裝有導(dǎo)料裝置，箱體(1)的底部固定安裝有冷凝液出口管(3)，箱體(1)內(nèi)固定安裝有板式熱換器(4)，板式熱換器(4)上固定安裝有低溫水入口管(6)和低溫水出口管(5)，箱體(1)內(nèi)固定安裝有拆流裝置，箱體(1)的一側(cè)固定安裝有廢氣入口管(8)，箱體(1)的另一側(cè)固定安裝有噴灑管(9)，噴灑管(9)上固定安裝有若干個噴頭(10)，在氣體出口和冷凝液入口連接安裝有自動溫控調(diào)節(jié)器(11)，箱體(1)的頂部內(nèi)壁上固定安裝有捕霧器(12)，箱體(1)的頂部固定安裝有排氣裝置；排氣裝置安裝有閥門(16)，冷凝液出口管(3)與液封管(17)鏈接插入澄清槽液面下，底部設(shè)有止回閥(18)；含油廢氣出口(19)設(shè)置在澄清槽放散口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化產(chǎn)廢氣冷卻除油裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料裝置包括兩個斜板(2)，兩個斜板(2)對稱固定安裝在箱體(1)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化產(chǎn)廢氣冷卻除油裝置，其特征在于，所述拆流裝置包括拆流板(7)，拆流板(7)固定安裝在箱體(1)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化產(chǎn)廢氣冷卻除油裝置，其特征在于，所述排氣裝置包括排氣煙囪(13)和閥門(16)，排氣煙囪(13)固定安裝在箱體(1)的頂部，閥門(16)固定安裝在排氣煙囪(13)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化產(chǎn)廢氣冷卻除油裝置，其特征在于，所述排氣煙囪(13)上固定安裝有蒸汽吹掃管(14)，排氣煙囪(13)上固定安裝有脫油廢氣出口管(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化產(chǎn)廢氣冷卻除油裝置，其特征在于，所述液封管(17)的底部安裝有止回閥(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于除油裝置領(lǐng)域，尤其是一種化產(chǎn)廢氣冷卻除油裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)固定安裝有導(dǎo)料裝置，箱體的底部固定安裝有冷凝液出口管及液封裝置，箱體內(nèi)固定安裝有板式熱換器，板式熱換器上固定安裝有低溫水入口管和低溫水出口管，箱體內(nèi)固定安裝有拆流裝置，箱體的一側(cè)固定安裝有廢氣入口管，箱體的另一側(cè)固定安裝有噴灑管，噴灑管上固定安裝有若干個噴頭，在氣體出口和冷凝液入口連接安裝有自動溫控調(diào)節(jié)器，本技術(shù)使用時資源回收利用方便，而且實現(xiàn)了零排放，同時解決了排放后的萘結(jié)晶堵管問題。

技術(shù)研發(fā)人員：江玉璋,江勇,潘志健,江瀟,江涵,江應(yīng)浩
受保護的技術(shù)使用者：山東恒晟化工設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/12/19