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      一種上色機(jī)自動定位設(shè)備的制作方法

      文檔序號:40348986發(fā)布日期:2024-12-18 13:26閱讀:14來源:國知局
      一種上色機(jī)自動定位設(shè)備的制作方法

      本技術(shù)涉及上色機(jī),具體為一種上色機(jī)自動定位設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、上色機(jī)是一種通過電機(jī)驅(qū)動顏料刷沾染顏料后在物料表面做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,對物料進(jìn)行上色的設(shè)備,上色機(jī)相比手工上色,具有上色速度快,上色效率高的特點(diǎn),避免人工手動上色時人手容易抖動造成物料上色不均的情況,但常見的上色機(jī)不具有自動定位功能,不能有效的定位所需要上色的部位,同時在上色機(jī)進(jìn)行上色的過程中,物料易在操作臺上發(fā)生偏移,進(jìn)而影響上色機(jī)的上色效果,因此需要一種上色機(jī)自動定位設(shè)備來提高上色機(jī)的上色精度。

      2、發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題:1、上色機(jī)在進(jìn)行上色的過程中對需要上色的位置不能有效定位,導(dǎo)致上色的位置發(fā)生偏差,進(jìn)而影響上色機(jī)的上色精度;2、在上色機(jī)進(jìn)行上色的過程中物料不能有效的固定在操作臺上,導(dǎo)致上色時物料易發(fā)生位移,進(jìn)而影響上色機(jī)的上色效果。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種上色機(jī)自動定位設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的上色機(jī)在進(jìn)行上色時不能對上色位置進(jìn)行有效定位,影響上色的上色精度,同時上色時對物料不能有效固定,造成物料發(fā)生偏移,進(jìn)而影響上色機(jī)的上色效果的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種上色機(jī)自動定位設(shè)備,包括固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有輔助機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)的一側(cè)焊接有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有上色機(jī)構(gòu)。

      2、所述固定機(jī)構(gòu)包括基座,所述基座的頂部內(nèi)嵌有收集槽,所述收集槽的內(nèi)部中心焊接有操作臺,所述操作臺的頂部螺紋連接有平頭螺栓,所述平頭螺栓的頂部轉(zhuǎn)動連接有固定夾板。

      3、所述輔助機(jī)構(gòu)包括固定槽,所述固定槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的一端驅(qū)動連接有輔助電機(jī),所述雙向螺紋桿的兩端螺紋連接有輔助推板。

      4、所述定位機(jī)構(gòu)包括支架,所述支架的頂端貫穿有定位槽,所述支架的頂端一側(cè)安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的一端驅(qū)動連接有第一螺紋軸,所述第一螺紋軸的外部螺紋連接有定位桿,所述定位桿的底部內(nèi)嵌有調(diào)節(jié)槽。

      5、所述上色機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī),所述第二電機(jī)的一端驅(qū)動連接有第二螺紋軸,所述第二螺紋軸的外部螺紋連接有電動伸縮組件,所述電動伸縮組件的底部安裝有上色組件,所述上色組件的一側(cè)安裝有定位探頭。

      6、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述固定槽的兩端通過焊接收集槽的內(nèi)壁與操作臺的配合構(gòu)成貫穿連接結(jié)構(gòu),且輔助推板的底部通過螺紋連接雙向螺紋桿的一端與固定槽的配合構(gòu)成滑動連接結(jié)構(gòu)。

      7、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述輔助推板的頂部與操作臺的頂部互相貼合,且平頭螺栓螺紋連接于操作臺的頂部兩端,并且兩個平頭螺栓間的距離大于輔助推板頂部的寬度。

      8、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述第一螺紋軸轉(zhuǎn)動連接于定位槽的內(nèi)壁一側(cè),且定位桿通過螺紋連接第一螺紋軸與定位槽的配合構(gòu)成滑動連接結(jié)構(gòu)。

      9、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述第二螺紋軸轉(zhuǎn)動連接于調(diào)節(jié)槽內(nèi),且電動伸縮組件的頂部通過螺紋連接第二螺紋軸與調(diào)節(jié)槽的配合構(gòu)成滑動連接結(jié)構(gòu)。

      10、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、電動伸縮組件、上色組件和定位探頭均電性連接。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:

      12、本實(shí)用新型中,在上色組件頂部添加定位機(jī)構(gòu)與定位探頭對上色組件的位置進(jìn)行定位調(diào)節(jié),便于對物料的上色位置進(jìn)行調(diào)節(jié),配合電動伸縮組件控制上色組件中的上色噴頭進(jìn)行上色,便于上色機(jī)進(jìn)行上色操作,提高上色機(jī)的上色精度。

      13、本實(shí)用新型中,在操作臺中添加平頭螺栓控制的固定夾板對物料進(jìn)行夾持,配合可調(diào)節(jié)的輔助推板對物料的另一方向進(jìn)行推料固定,進(jìn)一步對物料進(jìn)行固定,避免在上色過程中物料發(fā)生偏移,提高上色機(jī)的上色效果。



      技術(shù)特征:

      1.一種上色機(jī)自動定位設(shè)備,包括固定機(jī)構(gòu)(1),其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)(1)的內(nèi)部安裝有輔助機(jī)構(gòu)(2),所述固定機(jī)構(gòu)(1)的一側(cè)焊接有定位機(jī)構(gòu)(3),所述定位機(jī)構(gòu)(3)的內(nèi)部安裝有上色機(jī)構(gòu)(4);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上色機(jī)自動定位設(shè)備,其特征在于:所述固定槽(201)的兩端通過焊接收集槽(102)的內(nèi)壁與操作臺(103)的配合構(gòu)成貫穿連接結(jié)構(gòu),且輔助推板(204)的底部通過螺紋連接雙向螺紋桿(202)的一端與固定槽(201)的配合構(gòu)成滑動連接結(jié)構(gòu)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上色機(jī)自動定位設(shè)備,其特征在于:所述輔助推板(204)的頂部與操作臺(103)的頂部互相貼合,且平頭螺栓(104)螺紋連接于操作臺(103)的頂部兩端,并且兩個平頭螺栓(104)間的距離大于輔助推板(204)頂部的寬度。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上色機(jī)自動定位設(shè)備,其特征在于:所述第一螺紋軸(304)轉(zhuǎn)動連接于定位槽(302)的內(nèi)壁一側(cè),且定位桿(305)通過螺紋連接第一螺紋軸(304)與定位槽(302)的配合構(gòu)成滑動連接結(jié)構(gòu)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上色機(jī)自動定位設(shè)備,其特征在于:所述第二螺紋軸(402)轉(zhuǎn)動連接于調(diào)節(jié)槽(306)內(nèi),且電動伸縮組件(403)的頂部通過螺紋連接第二螺紋軸(402)與調(diào)節(jié)槽(306)的配合構(gòu)成滑動連接結(jié)構(gòu)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上色機(jī)自動定位設(shè)備,其特征在于:所述第一電機(jī)(303)、第二電機(jī)(401)、電動伸縮組件(403)、上色組件(404)和定位探頭(405)均電性連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及上色機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種上色機(jī)自動定位設(shè)備,包括固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有輔助機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)的一側(cè)焊接有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有上色機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括基座,所述基座的頂部內(nèi)嵌有收集槽,所述收集槽的內(nèi)部中心焊接有操作臺,所述操作臺的頂部螺紋連接有平頭螺栓,所述平頭螺栓的頂部轉(zhuǎn)動連接有固定夾板,所述輔助機(jī)構(gòu)包括固定槽,所述固定槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿。改良后的自動定位設(shè)備,通過在上色機(jī)中添加定位探頭控制定位機(jī)構(gòu)對物料的上色位置進(jìn)行定位,提高上色機(jī)的上色精度,同時添加輔助機(jī)構(gòu)對操作臺的上色物料進(jìn)行固定,避免物料發(fā)生偏移,提高上色機(jī)的上色效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉德剛
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:廈門市富得鑫工藝品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240312
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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