本技術(shù)涉及燙印箔加工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種熱燙印箔薄膜涂布裝置。

背景技術(shù)：

1、燙印箔實際由兩個主要的薄層組成，即聚酯薄膜片基和轉(zhuǎn)印層，在燙印時，燙印層憑借熱量和壓力的作用被壓印承印件的全部或部分表面上，當(dāng)燙印完畢后，聚酯薄膜連同沒有被轉(zhuǎn)印的部分一起被拉走。燙印箔在生產(chǎn)加工過程中，需要使用涂布裝置，對薄膜進行涂布。目前，現(xiàn)有的燙印箔薄膜涂布裝置，支撐輥與擠壓輥間距固定，不便于工作人員快速進行調(diào)節(jié)，進而影響涂布厚度與精度，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量，不方便工作人員進行操作，無法滿足使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1．要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的有的燙印箔薄膜涂布裝置，支撐輥與擠壓輥間距固定，不便于工作人員快速進行調(diào)節(jié)，進而影響涂布厚度與精度，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量，不方便工作人員進行操作，無法滿足使用需求的問題，本實用新型的目的在于提供一種熱燙印箔薄膜涂布裝置，它可以實現(xiàn)固定架的底部設(shè)置螺紋桿與導(dǎo)輥架，用以安裝支撐輥，同時螺紋桿表面設(shè)置支撐裝置，用以安裝擠壓輥，擠壓輥位于支撐輥的間隙，擠壓輥與兩個支撐輥相配合，對燙印箔薄膜進行擠壓限位，利用調(diào)節(jié)螺母帶動支撐裝置運動，進而控制涂布厚度與精度，支撐裝置表面設(shè)置限位機構(gòu)，便于對擠壓輥進行解除限制，便于工作人員將擠壓輥向上提，進而將燙印箔薄膜進行放置與拆卸，方便工作人員進行操作，滿足使用需求。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種熱燙印箔薄膜涂布裝置，包括固定架，所述固定架為u型，所述固定架的兩端底部均固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部固定連接有導(dǎo)輥架，所述導(dǎo)輥架的端部設(shè)置有支撐輥，所述螺紋桿的表面設(shè)置有支撐裝置，所述支撐裝置的兩側(cè)間隙設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與螺紋桿螺紋連接，所述支撐裝置的底部固定連接有安裝架，所述安裝架的底部設(shè)置有擠壓輥，所述擠壓輥與支撐輥相對應(yīng)。

6、優(yōu)選的，所述支撐裝置包括運動框、彈簧、擠壓塊、運動桿與拉環(huán)，所述運動框與螺紋桿套接，所述運動框的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的底部固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊的底部與安裝架固定連接，所述擠壓塊的頂部固定連接有運動桿，所述運動桿與彈簧套接，所述運動桿與運動框滑動連接，所述運動桿的頂部固定連接有拉環(huán)。

7、優(yōu)選的，所述運動框為工字型。

8、優(yōu)選的，所述運動框的表面設(shè)置有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)對運動桿進行卡接。

9、優(yōu)選的，所述限位機構(gòu)包括安裝塊、安裝螺栓與卡槽，所述安裝塊與運動框的頂部固定連接，所述安裝塊螺紋連接有安裝螺栓，所述運動桿的表面設(shè)置有卡槽，所述安裝螺栓與卡槽卡接。

10、優(yōu)選的，所述螺紋桿的數(shù)量為兩個，兩個所述螺紋桿的螺紋螺向相反。

11、3.有益效果

12、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

13、通過現(xiàn)固定架的底部設(shè)置螺紋桿與導(dǎo)輥架，用以安裝支撐輥，同時螺紋桿表面設(shè)置支撐裝置，用以安裝擠壓輥，擠壓輥位于支撐輥的間隙，擠壓輥與兩個支撐輥相配合，對燙印箔薄膜進行擠壓限位，利用調(diào)節(jié)螺母帶動支撐裝置運動，進而控制涂布厚度與精度。

14、通過支撐裝置表面設(shè)置限位機構(gòu)，便于對擠壓輥進行解除限制，便于工作人員將擠壓輥向上提，進而將燙印箔薄膜進行放置與拆卸，方便工作人員進行操作。

技術(shù)特征：

1.一種熱燙印箔薄膜涂布裝置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）為u型，所述固定架（1）的兩端底部均固定連接有螺紋桿（2），所述螺紋桿（2）的底部固定連接有導(dǎo)輥架（3），所述導(dǎo)輥架（3）的端部設(shè)置有支撐輥（4），所述螺紋桿（2）的表面設(shè)置有支撐裝置（5），所述支撐裝置（5）的兩側(cè)間隙設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母（6），所述調(diào)節(jié)螺母（6）與螺紋桿（2）螺紋連接，所述支撐裝置（5）的底部固定連接有安裝架（7），所述安裝架（7）的底部設(shè)置有擠壓輥（8），所述擠壓輥（8）與支撐輥（4）相對應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱燙印箔薄膜涂布裝置，其特征在于：所述支撐裝置（5）包括運動框（51）、彈簧（52）、擠壓塊（53）、運動桿（54）與拉環(huán)（55），所述運動框（51）與螺紋桿（2）套接，所述運動框（51）的底部固定連接有彈簧（52），所述彈簧（52）的底部固定連接有擠壓塊（53），所述擠壓塊（53）的底部與安裝架（7）固定連接，所述擠壓塊（53）的頂部固定連接有運動桿（54），所述運動桿（54）與彈簧（52）套接，所述運動桿（54）與運動框（51）滑動連接，所述運動桿（54）的頂部固定連接有拉環(huán)（55）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱燙印箔薄膜涂布裝置，其特征在于：所述運動框（51）為工字型。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱燙印箔薄膜涂布裝置，其特征在于：所述運動框（51）的表面設(shè)置有限位機構(gòu)（56），所述限位機構(gòu)（56）對運動桿（54）進行卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱燙印箔薄膜涂布裝置，其特征在于：所述限位機構(gòu)（56）包括安裝塊（561）、安裝螺栓（562）與卡槽（563），所述安裝塊（561）與運動框（51）的頂部固定連接，所述安裝塊（561）螺紋連接有安裝螺栓（562），所述運動桿（54）的表面設(shè)置有卡槽（563），所述安裝螺栓（562）與卡槽（563）卡接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱燙印箔薄膜涂布裝置，其特征在于：所述螺紋桿（2）的數(shù)量為兩個，兩個所述螺紋桿（2）的螺紋螺向相反。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熱燙印箔薄膜涂布裝置，包括固定架，所述固定架為U型，所述固定架的兩端底部均固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部固定連接有導(dǎo)輥架，所述導(dǎo)輥架的端部設(shè)置有支撐輥，所述螺紋桿的表面設(shè)置有支撐裝置，所述支撐裝置的兩側(cè)間隙設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與螺紋桿螺紋連接，本技術(shù)涉及燙印箔加工技術(shù)領(lǐng)域。該一種熱燙印箔薄膜涂布裝置，達到了固定架的底部設(shè)置螺紋桿與導(dǎo)輥架，用以安裝支撐輥，同時螺紋桿表面設(shè)置支撐裝置，用以安裝擠壓輥，擠壓輥位于支撐輥的間隙，擠壓輥與兩個支撐輥相配合，對燙印箔薄膜進行擠壓限位，利用調(diào)節(jié)螺母帶動支撐裝置運動，進而控制涂布厚度與精度。

技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名
受保護的技術(shù)使用者：庫爾茲壓燙科技（合肥）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2024/12/19