本技術涉及石墨加工，具體為一種石墨加工用研磨機。

背景技術：

1、石墨是碳的一種同素異形體，為灰黑色、不透明固體，化學性質穩(wěn)定，耐腐蝕，同酸、堿等藥劑不易發(fā)生反應。因為石墨具有很多的特性，所以石墨可以當作耐火材料、導電材料和耐磨潤滑材料，可以說在工業(yè)加工中石墨扮演了必不可少的角色，如果想要應用石墨，就需要先將石墨磨成粉末狀，才能對石墨進行應用。

2、當工作人員使用傳統(tǒng)的研磨機對石墨原料進行研磨時，需要預先將石墨原料打碎，然后使其進入研磨裝置內進行研磨。如現有專利cn215389867u所公開的一種石墨加工用研磨設備，本實用新型公開了一種石墨加工用研磨設備，包括底板和加工箱，所述加工箱正表面的項部固定連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端固定連接有第一轉軸。本實用新型通過第一伺服電機的輸出端帶動第一轉軸進行轉動，第一轉軸帶動主動粉碎輥進行轉動，主動粉碎輥通過齒牙嚙合的作用帶動從動粉碎輥進行轉動，通過主動粉碎輥和從動粉碎輥對石墨進行初步碾壓破碎，有效提高研磨效率，破碎后的石墨通過下料槽落至研磨板的頂部，氣缸的輸出端向下延伸帶動電機盒向下移動，電機盒帶動第二伺服電機向下移動，第二伺服電機的輸出端帶動研磨盤進行轉動，通過研磨盤和研磨板的配合使用，對破碎后的石墨進行高效研磨。上述專利內的研磨設備雖然能夠提高對石墨原料的研磨效率，但對石墨原料的研磨效果難以進行保障，容易使研磨后的石墨顆粒大小不一，從而影響石墨在后續(xù)加工時影響成品的質量。

3、因此，需要對石墨加工用研磨設備進行改造，有效的防止對石墨原料的研磨效果難以進行保障，容易使研磨后的石墨顆粒大小不一的問題。

技術實現思路

1、為解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型的目的在于提供一種石墨加工用研磨機，具備了提升石墨原料的研磨效果，使其研磨后的石墨顆粒大小一致的優(yōu)點，解決了對石墨原料的研磨效果難以進行保障，容易使研磨后的石墨顆粒大小不一的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種石墨加工用研磨機，包括研磨箱，所述研磨箱的頂部連通有進料斗，所述進料斗的正面固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端貫穿研磨箱套設有主破碎輥，所述主破碎輥的右側嚙合有從破碎輥，且從破碎輥通過轉軸與研磨箱轉動連接，所述研磨箱的內壁固定連接有支撐架，所述支撐架的底部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端貫穿支撐架固定連接有研磨轉臺，且研磨轉臺的底部與支撐架轉動連接，所述支撐架的頂部固定連接有研磨塊，且研磨塊的內壁與研磨轉臺配合使用，所述支撐架的頂部對稱開設有下料口，且下料口的位置位于研磨塊與研磨轉臺之間的縫隙下方，所述研磨箱的內壁設置有傾斜板，所述研磨箱內壁的左側開設有滑槽，所述滑槽的內部固定連接有滑柱，所述滑柱的表面套設有滑塊，且滑塊的右端與傾斜板固定連接，所述傾斜板的內壁設置有過濾篩，所述研磨箱的右側固定連接有傳輸盒，所述傳輸盒的頂部固定連接有傳輸電機，所述傳輸電機的底部貫穿傳輸盒固定連接有傳輸轉軸，所述研磨箱的右側和傳輸盒左側的底部開設有傳輸口，且傾斜板的右端延伸至傳輸口并與傳輸轉軸配合使用，所述傳輸盒左側的頂部連通有回料通道，且回料通道的左側與研磨箱連通。

3、作為本實用新型優(yōu)選的，所述研磨箱內壁的頂部對稱固定連接有阻擋板，且阻擋板分別與主破碎輥和從破碎輥配合使用。

4、作為本實用新型優(yōu)選的，所述研磨轉臺的表面和研磨塊的內壁均固定連接有若干個研磨凸點，且若干個研磨凸點呈均勻排列。

5、作為本實用新型優(yōu)選的，所述支撐架的底部固定連接有導向板，且導向板的位置位于右側所述下料口的右側。

6、作為本實用新型優(yōu)選的，所述滑柱的表面關于滑塊對稱套設有彈簧，所述研磨塊內壁的左側固定連接有震動電機，且震動電機的輸出端與傾斜板固定連接。

7、作為本實用新型優(yōu)選的，所述研磨箱的正面滑動連接有收集抽屜。

8、與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型通過兩個破碎輥對石墨原料進行破碎，然后使其通過重力掉落至研磨轉臺與研磨塊之間進行研磨，使研磨后的石墨顆粒通過下料口落入過濾篩進行過濾，然后大顆粒的石墨顆粒再通過傳輸轉軸將其再次傳輸至研磨轉臺與研磨塊之間進行二次研磨依次反復，從而提升了對石墨原料的研磨效果。

10、2、本實用新型通過阻擋板的設置，防止石墨原料下落時碰撞主破碎輥與從破碎輥發(fā)生反彈使其直接略過主破碎輥與從破碎輥從而掉落至研磨轉臺與研磨塊上方的問題，提升了主破碎輥與從破碎輥對石墨原料的破碎效果。

技術特征：

1.一種石墨加工用研磨機，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的頂部連通有進料斗(2)，所述進料斗(2)的正面固定連接有伺服電機(3)，所述伺服電機(3)的輸出端貫穿研磨箱(1)套設有主破碎輥(4)，所述主破碎輥(4)的右側嚙合有從破碎輥(5)，且從破碎輥(5)通過轉軸與研磨箱(1)轉動連接，所述研磨箱(1)的內壁固定連接有支撐架(6)，所述支撐架(6)的底部固定連接有驅動電機(7)，所述驅動電機(7)的輸出端貫穿支撐架(6)固定連接有研磨轉臺(8)，且研磨轉臺(8)的底部與支撐架(6)轉動連接，所述支撐架(6)的頂部固定連接有研磨塊(9)，且研磨塊(9)的內壁與研磨轉臺(8)配合使用，所述支撐架(6)的頂部對稱開設有下料口(10)，且下料口(10)的位置位于研磨塊(9)與研磨轉臺(8)之間的縫隙下方，所述研磨箱(1)的內壁設置有傾斜板(11)，所述研磨箱(1)內壁的左側開設有滑槽(12)，所述滑槽(12)的內部固定連接有滑柱(13)，所述滑柱(13)的表面套設有滑塊(14)，且滑塊(14)的右端與傾斜板(11)固定連接，所述傾斜板(11)的內壁設置有過濾篩(15)，所述研磨箱(1)的右側固定連接有傳輸盒(16)，所述傳輸盒(16)的頂部固定連接有傳輸電機(17)，所述傳輸電機(17)的底部貫穿傳輸盒(16)固定連接有傳輸轉軸(18)，所述研磨箱(1)的右側和傳輸盒(16)左側的底部開設有傳輸口(19)，且傾斜板(11)的右端延伸至傳輸口(19)并與傳輸轉軸(18)配合使用，所述傳輸盒(16)左側的頂部連通有回料通道(20)，且回料通道(20)的左側與研磨箱(1)連通。

2.根據權利要求1所述的一種石墨加工用研磨機，其特征在于：所述研磨箱(1)內壁的頂部對稱固定連接有阻擋板(21)，且阻擋板(21)分別與主破碎輥(4)和從破碎輥(5)配合使用。

3.根據權利要求1所述的一種石墨加工用研磨機，其特征在于：所述研磨轉臺(8)的表面和研磨塊(9)的內壁均固定連接有若干個研磨凸點(22)，且若干個研磨凸點(22)呈均勻排列。

4.根據權利要求1所述的一種石墨加工用研磨機，其特征在于：所述支撐架(6)的底部固定連接有導向板(23)，且導向板(23)的位置位于右側所述下料口(10)的右側。

5.根據權利要求1所述的一種石墨加工用研磨機，其特征在于：所述滑柱(13)的表面關于滑塊(14)對稱套設有彈簧(24)，所述研磨塊(9)內壁的左側固定連接有震動電機(25)，且震動電機(25)的輸出端與傾斜板(11)固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種石墨加工用研磨機，其特征在于：所述研磨箱(1)的正面滑動連接有收集抽屜(26)。

技術總結
本技術公開了一種石墨加工用研磨機，包括研磨箱，研磨箱的頂部連通有進料斗，進料斗的正面固定連接有伺服電機，伺服電機的輸出端貫穿研磨箱套設有主破碎輥，主破碎輥的右側嚙合有從破碎輥，且從破碎輥通過轉軸與研磨箱轉動連接，研磨箱的內壁固定連接有支撐架，支撐架的底部固定連接有驅動電機。本技術通過兩個破碎輥對石墨原料進行破碎，然后使其通過重力掉落至研磨轉臺與研磨塊之間進行研磨，使研磨后的石墨顆粒通過下料口落入過濾篩進行過濾，然后大顆粒的石墨顆粒再通過傳輸轉軸將其再次傳輸至研磨轉臺與研磨塊之間進行二次研磨依次反復，從而提升了對石墨原料的研磨效果。

技術研發(fā)人員：鄭志浩,于樺栩,孫建偉,徐琳,徐壽坤,陶松輝,趙顯光,戴佐濤
受保護的技術使用者：青島新天和碳材料有限公司
技術研發(fā)日：20240319
技術公布日：2024/12/19