本技術(shù)涉及緩凝劑加工的，特別是涉及一種混凝土表面緩凝劑的研磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、緩凝劑是一種新型混凝土外加劑，其分子結(jié)構(gòu)中有大量的羥基和羧基，能在水泥水化產(chǎn)物的堿性介質(zhì)中與游離的ca2+生成穩(wěn)定的絡(luò)合物，延遲了ch的析晶，同時(shí)還可以吸附于水泥顆粒表面，延緩水化反應(yīng)的進(jìn)行?？蓮V泛應(yīng)用于建筑、道路、橋梁、水工和地下工程等各類泵送施工的混凝土。目前在對(duì)緩凝劑進(jìn)行加工時(shí)，通常需要對(duì)其進(jìn)行研磨，現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)號(hào)cn210171560u提出的一種混凝土外加劑用磨粉裝置，包括箱體、進(jìn)料斗和粉碎機(jī)構(gòu)，所述箱體頂部外壁的中間位置開(kāi)有安裝口，且進(jìn)料斗焊接在安裝口的一側(cè)內(nèi)壁上，所述進(jìn)料斗的兩側(cè)內(nèi)壁上交錯(cuò)分布的焊接有多個(gè)斜板，且進(jìn)料斗的一側(cè)內(nèi)壁靠近底部的位置鉸接有固定框，且固定框底部外壁靠近兩側(cè)的位置均通過(guò)螺栓固定有多個(gè)振動(dòng)器，所述箱體底部外壁的中間位置設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、傳動(dòng)軸和粉碎輥。其通過(guò)振動(dòng)器進(jìn)行送料，但是物料在固定框上方經(jīng)過(guò)震動(dòng)后由兩個(gè)下落口落下，從下落口落下的物料的量具有不確定性，從而使進(jìn)入粉碎輥之間的物料不均衡，需要人員由進(jìn)料斗緩慢投入物料，控制物料的研磨速度主要靠人員來(lái)進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠控制物料進(jìn)入速度，實(shí)現(xiàn)物料研磨的速度的可控，能夠持續(xù)進(jìn)行送料，避免了送料不均衡情況的發(fā)生的混凝土表面緩凝劑的研磨設(shè)備。

2、本實(shí)用新型的一種混凝土表面緩凝劑的研磨設(shè)備，包括殼體、底座、進(jìn)料組件、研磨機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向組件，底座固定連接在殼體的底端，底座上軸向開(kāi)設(shè)多個(gè)固定孔，進(jìn)料組件安裝在殼體的頂部，研磨機(jī)構(gòu)安裝在殼體的內(nèi)部，導(dǎo)向組件安裝在殼體的內(nèi)部，殼體的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出料口；進(jìn)料組件實(shí)現(xiàn)了物料的暫存，無(wú)需人員緩慢投入物料，能夠控制物料進(jìn)入殼體內(nèi)的速度，實(shí)現(xiàn)物料研磨的速度的可控，能夠持續(xù)進(jìn)行送料，避免了送料不均衡情況的發(fā)生，經(jīng)研磨機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行研磨，導(dǎo)向組件能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行導(dǎo)向，提高研磨效率。

3、優(yōu)選的，進(jìn)料組件包括兩個(gè)進(jìn)料管、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩個(gè)轉(zhuǎn)桿、兩個(gè)螺旋輸送葉、兩個(gè)進(jìn)料斗、存料箱和導(dǎo)料塊，兩個(gè)進(jìn)料管固定安裝在殼體的頂部左右兩端，進(jìn)料管的頂部連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料管的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在進(jìn)料管的底端中部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過(guò)進(jìn)料管的底端連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外壁上固定安裝有螺旋輸送葉，存料箱的底端與進(jìn)料斗的頂端連接，導(dǎo)料塊固定安裝在存料箱的底端中部；通過(guò)存料箱能夠?qū)崿F(xiàn)物料的暫存，無(wú)需人員緩慢投入物料，經(jīng)導(dǎo)料塊對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)向，加快物料輸入，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)螺旋輸送葉轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料向下輸送，能夠控制物料進(jìn)入殼體內(nèi)的速度，實(shí)現(xiàn)物料研磨的速度的可控，能夠持續(xù)進(jìn)行送料，避免了送料不均衡情況的發(fā)生。

4、優(yōu)選的，研磨機(jī)構(gòu)包括研磨筒、安裝箱、變速器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和研磨輥，研磨筒固定安裝在殼體的內(nèi)壁上，安裝箱位于殼體的內(nèi)部，變速器固定安裝在安裝箱的內(nèi)部，變速器的輸入端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，變速器的輸出端穿過(guò)安裝箱的底端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有研磨輥，研磨輥與研磨筒相配合，研磨輥的上部設(shè)置為錐形；物料進(jìn)入殼體內(nèi)部后，通過(guò)研磨輥?lái)敳康腻F形，將物料向研磨筒和研磨輥中部的縫隙導(dǎo)向，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)變速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)與研磨筒配合，對(duì)物料進(jìn)行研磨。

5、優(yōu)選的，還包括液壓缸、研磨板和導(dǎo)向柱，液壓缸固定安裝在殼體的頂部，液壓缸的底部與安裝箱的頂端連接，研磨板安裝在研磨筒的底部出料端，研磨板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)落料孔，導(dǎo)向柱滑動(dòng)安裝在研磨板的中部，且導(dǎo)向柱的頂部與研磨輥的底端連接；啟動(dòng)液壓缸能夠推動(dòng)安裝箱在殼體內(nèi)上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)研磨輥在殼體內(nèi)上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)研磨輥與研磨筒之間縫隙大小，物料顆粒落到研磨板上后，通過(guò)研磨輥底部與研磨板配合，對(duì)物料進(jìn)行再次研磨，最后通過(guò)落料孔排出，研磨輥移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)向柱在研磨板上滑動(dòng)，保證使用時(shí)的穩(wěn)定性。

6、優(yōu)選的，導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向環(huán)和出料斗，導(dǎo)向環(huán)固定安裝在研磨筒上方的殼體的內(nèi)壁上，出料斗固定安裝在研磨筒的底部出料口處；通過(guò)導(dǎo)向環(huán)對(duì)加入殼體內(nèi)的物料進(jìn)行導(dǎo)向，避免物料殘留，提高研磨效率，研磨后的物料在研磨板的底部落料孔排出，落入出料斗中，避免物料向四處散落。

7、優(yōu)選的，還包括輸送機(jī)、多組支腿、兩個(gè)擋板和出料板，輸送機(jī)通過(guò)支腿安裝在殼體的內(nèi)部底端，輸送機(jī)的右端穿過(guò)殼體的出料口，位于殼體的外部，輸送機(jī)的前后兩端安裝有擋板，出料板安裝在輸送機(jī)的右端；通過(guò)出料斗收集導(dǎo)落的物料落到輸送機(jī)上，經(jīng)輸送機(jī)將物料向殼體外部輸出，通過(guò)擋板能夠?qū)ξ锪舷尬?，防止物料掉落?/p>

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：進(jìn)料組件實(shí)現(xiàn)了物料的暫存，無(wú)需人員緩慢投入物料，能夠控制物料進(jìn)入殼體內(nèi)的速度，實(shí)現(xiàn)物料研磨的速度的可控，能夠持續(xù)進(jìn)行送料，避免了送料不均衡情況的發(fā)生，經(jīng)研磨機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行研磨，導(dǎo)向組件能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行導(dǎo)向，提高研磨效率。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土表面緩凝劑的研磨設(shè)備，其特征在于，包括殼體(1)、底座(2)、進(jìn)料組件、研磨機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向組件，底座(2)固定連接在殼體(1)的底端，底座(2)上軸向開(kāi)設(shè)多個(gè)固定孔，進(jìn)料組件安裝在殼體(1)的頂部，研磨機(jī)構(gòu)安裝在殼體(1)的內(nèi)部，導(dǎo)向組件安裝在殼體(1)的內(nèi)部，殼體(1)的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出料口；所述進(jìn)料組件包括兩個(gè)進(jìn)料管(3)、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、兩個(gè)轉(zhuǎn)桿(5)、兩個(gè)螺旋輸送葉(6)、兩個(gè)進(jìn)料斗(7)、存料箱(8)和導(dǎo)料塊(9)，兩個(gè)進(jìn)料管(3)固定安裝在殼體(1)的頂部左右兩端，進(jìn)料管(3)的頂部連接有進(jìn)料斗(7)，進(jìn)料管(3)的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)安裝在進(jìn)料管(3)的底端中部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出端穿過(guò)進(jìn)料管(3)的底端連接有轉(zhuǎn)桿(5)，轉(zhuǎn)桿(5)的外壁上固定安裝有螺旋輸送葉(6)，存料箱(8)的底端與進(jìn)料斗(7)的頂端連接，導(dǎo)料塊(9)固定安裝在存料箱(8)的底端中部。

2.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土表面緩凝劑的研磨設(shè)備，其特征在于，研磨機(jī)構(gòu)包括研磨筒(10)、安裝箱(11)、變速器(12)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(13)、轉(zhuǎn)軸(14)和研磨輥(15)，研磨筒(10)固定安裝在殼體(1)的內(nèi)壁上，安裝箱(11)位于殼體(1)的內(nèi)部，變速器(12)固定安裝在安裝箱(11)的內(nèi)部，變速器(12)的輸入端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)一(13)的輸出端連接，變速器(12)的輸出端穿過(guò)安裝箱(11)的底端固定連接有轉(zhuǎn)軸(14)，轉(zhuǎn)軸(14)的底部固定連接有研磨輥(15)，研磨輥(15)與研磨筒(10)相配合，研磨輥(15)的上部設(shè)置為錐形。

3.如權(quán)利要求2所述的一種混凝土表面緩凝劑的研磨設(shè)備，其特征在于，還包括液壓缸(16)、研磨板(17)和導(dǎo)向柱(18)，液壓缸(16)固定安裝在殼體(1)的頂部，液壓缸(16)的底部與安裝箱(11)的頂端連接，研磨板(17)安裝在研磨筒(10)的底部出料端，研磨板(17)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)落料孔，導(dǎo)向柱(18)滑動(dòng)安裝在研磨板(17)的中部，且導(dǎo)向柱(18)的頂部與研磨輥(15)的底端連接。

4.如權(quán)利要求2所述的一種混凝土表面緩凝劑的研磨設(shè)備，其特征在于，導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向環(huán)(19)和出料斗(20)，導(dǎo)向環(huán)(19)固定安裝在研磨筒(10)上方的殼體(1)的內(nèi)壁上，出料斗(20)固定安裝在研磨筒(10)的底部出料口處。

5.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土表面緩凝劑的研磨設(shè)備，其特征在于，還包括輸送機(jī)(21)、多組支腿(22)、兩個(gè)擋板(23)和出料板(24)，輸送機(jī)(21)通過(guò)支腿(22)安裝在殼體(1)的內(nèi)部底端，輸送機(jī)(21)的右端穿過(guò)殼體(1)的出料口，位于殼體(1)的外部，輸送機(jī)(21)的前后兩端安裝有擋板(23)，出料板(24)安裝在輸送機(jī)(21)的右端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及緩凝劑加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種混凝土表面緩凝劑的研磨設(shè)備，其能夠控制物料進(jìn)入速度，實(shí)現(xiàn)物料研磨的速度的可控，能夠持續(xù)進(jìn)行送料，避免了送料不均衡情況的發(fā)生；包括殼體、底座、進(jìn)料組件、研磨機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向組件，底座固定連接在殼體的底端，底座上軸向開(kāi)設(shè)多個(gè)固定孔，進(jìn)料組件安裝在殼體的頂部，進(jìn)料組件包括兩個(gè)進(jìn)料管、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩個(gè)轉(zhuǎn)桿、兩個(gè)螺旋輸送葉、兩個(gè)進(jìn)料斗、存料箱和導(dǎo)料塊，研磨機(jī)構(gòu)安裝在殼體的內(nèi)部，導(dǎo)向組件安裝在殼體的內(nèi)部，殼體的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出料口。

技術(shù)研發(fā)人員：李雄英,羅松濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北英采化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/17