本技術(shù)涉及壓濾器，具體是一種甲硝唑生產(chǎn)用雙層壓濾器。

背景技術(shù)：

1、甲硝唑(2-甲基-5-硝基-1h-咪唑-1-乙醇)是一種抗生素和抗原蟲劑。主要用于治療或預(yù)防厭氧菌引起的系統(tǒng)或局部感染，如腹腔、消化道、女性生殖系、下呼吸道、皮膚及軟組織、骨和關(guān)節(jié)等部位的厭氧菌感染，對敗血癥、心內(nèi)膜炎、腦膜感染以及使用抗生素引起的結(jié)腸炎也有效。治療破傷風(fēng)常與破傷風(fēng)抗毒素(tat)聯(lián)用。還可用于口腔厭氧菌感染。

2、甲硝唑原料藥目前在國內(nèi)有較多企業(yè)生產(chǎn)，大多數(shù)企業(yè)均采用傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)生產(chǎn)工藝，采用反應(yīng)釜間歇式生產(chǎn)，操作工序多(稱量、投料、反應(yīng)、物料轉(zhuǎn)移、后處理、固液分離)、其中許多工序如投料、固液分離等需要大量的人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，微通道反應(yīng)器連續(xù)流工藝很好的解決了這一問題，利用該連續(xù)流工藝生產(chǎn)甲硝唑，每步反應(yīng)產(chǎn)品均為固體，需要在最終進(jìn)行固液分離，壓濾器是其中最常用的固液分離設(shè)備。

3、壓濾器由盛液杯及過濾漏斗組成，其特征在于過濾漏斗上部設(shè)置打氣蓋子對漏斗進(jìn)行密封，打氣蓋子通過單向閥門與過濾漏斗內(nèi)腔相通，漏斗底部開有缺口，與盛液杯相通，是一種用于壓濾的小型裝置。通過在過濾漏斗的頂部增加一個(gè)打氣蓋子，用打氣蓋子對過濾漏斗內(nèi)部進(jìn)行打氣，增加其內(nèi)部壓力，從而達(dá)到了壓濾的目的。

4、現(xiàn)有技術(shù)的壓濾器采用一層過濾介質(zhì)，在使用過程中，難免會(huì)造成濾布的損壞，形成穿孔，造成跑料事故，影響固體產(chǎn)品收率或者液體產(chǎn)品質(zhì)量，以及會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象；除此之外，而且現(xiàn)有的壓濾器采用的過濾網(wǎng)板的過濾面積較小，當(dāng)使用現(xiàn)有壓濾器過濾流體尤其是高粘度流體時(shí)存在過濾速度慢、過濾時(shí)間長的問題，導(dǎo)致過濾效率低，進(jìn)而影響固體產(chǎn)品收率或者液體產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種甲硝唑生產(chǎn)用雙層壓濾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種甲硝唑生產(chǎn)用雙層壓濾器，包括壓濾器本體，所述壓濾器本體上方安裝有上蓋，所述上蓋的上方從左至右依次安裝有進(jìn)料口和進(jìn)氣口，所述上蓋的外表面和壓濾器本體的外表面分別安裝有上法蘭和下法蘭，所述上法蘭和下法蘭通過固定螺栓所連接，所述壓濾器本體的下方安裝有下料口，且下料口的端口位置安裝有閥門，所述壓濾器本體的內(nèi)壁左側(cè)可拆卸連接有緩沖板，所述緩沖板下方從上至下依次可拆卸連接有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)呈波浪形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述壓濾器本體的底部與第二過濾網(wǎng)的過濾孔相對應(yīng)的位置向下形成錐形凹陷部，在所述錐形凹陷部的中心位置向下形成有下料口，所述閥門可拆卸地連接在所述下料口上，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以減少出料流體的殘留，還可以起到導(dǎo)流板的作用，加速流體的出料速度，提高了流體的壓濾效率。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上蓋的下方安裝有橡膠密封圈，采用所述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高上蓋和壓濾器本體之間的密封性，從而提高壓濾器本體內(nèi)溶液的壓濾效率。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上法蘭和下法蘭的相對一側(cè)分別與上蓋和壓濾器本體的相對一側(cè)在同一水平線上，采用此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于通過固定螺栓對上法蘭和下法蘭進(jìn)行安裝和拆卸，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述緩沖板呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用所述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)待壓濾溶液從進(jìn)料口進(jìn)入至壓濾器本體內(nèi)部時(shí)，待壓濾溶液經(jīng)過緩沖板進(jìn)行緩沖，而后落入第一過濾網(wǎng)上進(jìn)行壓濾，減小了對過濾網(wǎng)的損耗，同時(shí)待壓濾溶液中的雜質(zhì)不易沖破過濾網(wǎng)落入壓濾器本體內(nèi)底部，從而提高了待壓濾溶液的壓濾質(zhì)量。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一過濾網(wǎng)其材質(zhì)較為堅(jiān)硬，用于初次過濾，所述第二過濾網(wǎng)為精密過濾網(wǎng)。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一過濾網(wǎng)還可以呈折線形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述壓濾器本體下部均勻安裝有3根支腳，以使得所述壓濾器本體懸空支撐在地面上。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，采用緩沖板設(shè)置，一方面可以減小對過濾網(wǎng)的損耗，另一方面，還可以起到引流的作用，使得從進(jìn)料口流入的流體處于不斷流動(dòng)狀態(tài)，使物料快速通過第一過濾網(wǎng)，大大提高壓濾的效率和質(zhì)量。

12、通過在壓濾器本體內(nèi)部可拆卸安裝第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，不僅實(shí)現(xiàn)了雙重過濾的目的，提高了過濾效率，同時(shí)解決了過濾網(wǎng)堵塞和跑料的問題，提高了過濾網(wǎng)的使用時(shí)長；而且第一過濾網(wǎng)為波浪形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于增大第一過濾網(wǎng)的過濾面積，從而大幅提高過濾速度并減少待壓濾流體的殘留，縮短了過濾時(shí)長，增大了過濾效率，進(jìn)而提高了固體產(chǎn)品收率或液體產(chǎn)品質(zhì)量；而且可拆卸設(shè)計(jì)，使用者可以根據(jù)過濾不同的物料來選擇不同過濾網(wǎng)，保證過濾網(wǎng)能夠過濾不同的物料，實(shí)用性更強(qiáng)。

13、本申請中壓濾器本體的底部采用錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅可以有利于減少出料流體的殘留，尤其利于減少高粘度流體的殘留；還可以起到導(dǎo)流板的作用，可以加速流體的出料速度，提高了流體的壓濾效率。

技術(shù)特征：

1.一種甲硝唑生產(chǎn)用雙層壓濾器，其特征在于，包括壓濾器本體(1)，所述壓濾器本體(1)上方安裝有上蓋(2)，所述上蓋(2)的上方從左至右依次安裝有進(jìn)料口(3)和進(jìn)氣口(4)，所述上蓋(2)的外表面和壓濾器本體(1)的外表面分別安裝有上法蘭(5)和下法蘭(6)，所述上法蘭(5)和下法蘭(6)通過固定螺栓(7)所連接，所述壓濾器本體(1)的下方安裝有下料口(11)，且下料口(11)的端口位置安裝有閥門(12)，所述壓濾器本體(1)的內(nèi)壁左側(cè)可拆卸連接有緩沖板(8)，所述緩沖板(8)下方從上至下依次可拆卸連接有第一過濾網(wǎng)(9)、第二過濾網(wǎng)(10)，所述第一過濾網(wǎng)(9)呈波浪形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲硝唑生產(chǎn)用雙層壓濾器，其特征在于，所述壓濾器本體(1)的底部與第二過濾網(wǎng)(10)的過濾孔相對應(yīng)的位置向下形成錐形凹陷部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲硝唑生產(chǎn)用雙層壓濾器，其特征在于，所述上蓋(2)的下方安裝有橡膠密封圈。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲硝唑生產(chǎn)用雙層壓濾器，其特征在于，所述上法蘭(5)和下法蘭(6)的相對一側(cè)分別與上蓋(2)和壓濾器本體(1)的相對一側(cè)在同一水平線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲硝唑生產(chǎn)用雙層壓濾器，其特征在于，所述緩沖板(8)呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲硝唑生產(chǎn)用雙層壓濾器，其特征在于，所述第一過濾網(wǎng)(9)其材質(zhì)較為堅(jiān)硬，所述第二過濾網(wǎng)(10)為精密過濾網(wǎng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種甲硝唑生產(chǎn)用雙層壓濾器，其特征在于，所述第一過濾網(wǎng)(9)還可以呈折線形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲硝唑生產(chǎn)用雙層壓濾器，其特征在于，所述壓濾器本體(1)下部均勻安裝有3根支腳(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種甲硝唑生產(chǎn)用雙層壓濾器，包括壓濾器本體，壓濾器本體上方安裝有上蓋，上蓋的上方從左至右依次安裝有進(jìn)料口和進(jìn)氣口，上蓋的外表面和壓濾器本體的外表面分別安裝有上法蘭和下法蘭，上法蘭和下法蘭通過固定螺栓所連接，壓濾器本體的下方安裝有下料口，下料口的端口位置安裝有閥門，壓濾器本體的內(nèi)壁左側(cè)可拆卸連接有緩沖板，緩沖板下方從上至下依次可拆卸連接有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)呈波浪形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；本申請采用緩沖板設(shè)置，不僅減小了對過濾網(wǎng)的損耗，還起到引流的作用；雙層過濾網(wǎng)設(shè)計(jì)不僅實(shí)現(xiàn)了雙重過濾的目的，而且波浪形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大了第一過濾網(wǎng)的過濾面積，進(jìn)而提高了固體產(chǎn)品收率或液體產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：黃楠,張偉,徐友杰,王瑞,岳祥軍,劉安友,何麓璐,江積旺,鄒春偉,陳小峰,田磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽貝克制藥股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19