本技術(shù)涉及爐窯除塵,具體為一種爐窯用除塵裝置。
背景技術(shù):
1、爐窯用除塵裝置是一種用于去除爐窯排放物中粉塵、煙塵等固體顆粒和顆粒物質(zhì)的設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)中,爐窯是常見的熱處理設(shè)備,用于加熱材料,進(jìn)行燃燒或其他化學(xué)反應(yīng)。在爐窯運(yùn)行過程中,排放物中會(huì)含有大量的固體顆粒,如果直接排放到大氣中,不僅會(huì)造成環(huán)境污染,還會(huì)對人體健康造成危害。爐窯用除塵裝置通過物理或化學(xué)方法,將爐窯排放物中的固體顆粒捕集和去除,凈化排放氣體。常見的除塵設(shè)備包括旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、電除塵器、濕式除塵器等。這些裝置可以有效地去除爐窯排放物中的固體顆粒,提高爐窯的環(huán)保性能,符合環(huán)保法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。除塵裝置在爐窯設(shè)備中起到了關(guān)鍵作用,不僅可以保護(hù)環(huán)境,還可以保障工人的健康。因此,在爐窯生產(chǎn)過程中,除塵裝置是必不可少的設(shè)備之一。
2、但是現(xiàn)有的爐窯用除塵裝置在使用過程中需要頻繁更換布袋,由于更換布袋需要停機(jī)操作,會(huì)增加生產(chǎn)中斷時(shí)間,影響生產(chǎn)進(jìn)度和效率,同時(shí)增加維護(hù)成本,包括購買新布袋、人工更換等費(fèi)用,增加企業(yè)運(yùn)營成本。并且在裝置停止工作后一些粉塵還會(huì)回流到爐窯中,粉塵進(jìn)入爐窯后會(huì)附著在燃燒系統(tǒng)內(nèi)部的表面,包括燃燒室、燃燒器等部件,導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部積灰嚴(yán)重。這會(huì)影響燃燒系統(tǒng)的正常工作,降低熱交換效率,增加燃料消耗,并且可能引發(fā)火災(zāi)隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種爐窯用除塵裝置,具備在裝置使用過程中減少布袋更換頻率,同時(shí)減少粉塵回流的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有爐窯用除塵裝置在使用過程中需要頻繁更換布袋和粉塵回流的問題。
2、(二)技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述在裝置使用過程中減少布袋更換頻率,同時(shí)減少粉塵回流的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種爐窯用除塵裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有過濾腔,所述殼體底部設(shè)置有與所述過濾腔相連通的進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口周圍設(shè)置有法蘭結(jié)構(gòu),所述殼體為圓柱形狀,所述殼體外壁上開設(shè)有與所述過濾腔相連通的出氣口,所述外殼內(nèi)還同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有呈環(huán)形的渦輪風(fēng)扇,所述渦輪風(fēng)扇從底部進(jìn)風(fēng)側(cè)面出風(fēng),所述渦輪風(fēng)扇外側(cè)還同軸設(shè)置有過濾網(wǎng)袋,所述過濾網(wǎng)袋直徑大于所述渦輪風(fēng)扇直徑,所述過濾腔底部設(shè)置有回流槽,所述回流槽與所述殼體為一體設(shè)計(jì),所述回流槽上還開設(shè)有貫穿所述殼體的回流出口,所述過濾網(wǎng)袋固定安裝在所述回流槽上端。
3、優(yōu)選的,所述殼體側(cè)面還設(shè)置有與所述過濾腔相連通的噴液頭,所述噴液頭與所述殼體之間采用密封連接,所述噴液頭噴液方向朝向所述渦輪風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向。
4、優(yōu)選的,所述過濾網(wǎng)袋直徑小于所述殼體內(nèi)壁直徑。
5、優(yōu)選的,所述回流槽截面形狀呈上大下小的梯形形狀。
6、優(yōu)選的,所述渦輪風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸貫穿所述殼體并連接有電機(jī),所述電機(jī)固定安裝在所述殼體頂端面上。
7、優(yōu)選的,所述出氣口位置同軸設(shè)置有法蘭結(jié)構(gòu)。
8、(三)有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種爐窯用除塵裝置,具備以下有益效果:
9、1、該一種爐窯用除塵裝置,通過渦輪風(fēng)扇結(jié)構(gòu)、過濾網(wǎng)袋結(jié)構(gòu)、噴液頭的配合使用,相比傳統(tǒng)的技術(shù)結(jié)構(gòu)在長時(shí)間使用后粉塵會(huì)堵塞過濾網(wǎng)袋,而該爐窯用除塵裝置在過濾網(wǎng)袋內(nèi)表面附著有大量粉塵時(shí),通過啟動(dòng)噴液頭朝向渦輪風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向噴射清洗液,利用渦輪風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)清洗液沿過濾網(wǎng)袋表面流動(dòng),降低粉塵顆粒的附著力,使粉塵易于被清洗除去,并隨著清洗液一同從回流出口排出,并且渦輪風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不僅能夠帶動(dòng)清洗液在過濾網(wǎng)袋表面流動(dòng),還能夠產(chǎn)生一定的刮力,將附著在過濾網(wǎng)袋上的粉塵凝結(jié)塊刮落并排出到回流槽中,通過回流出口排出系統(tǒng),從而避免粉塵在過濾網(wǎng)袋上大量附著。
10、2、該一種爐窯用除塵裝置,通過渦輪風(fēng)扇結(jié)構(gòu)與噴液頭結(jié)構(gòu)的配合使用,相比傳統(tǒng)的渦輪風(fēng)扇在長時(shí)間使用后扇葉表面會(huì)附著有大量粉塵,而該爐窯用除塵裝置能夠通過持續(xù)向渦輪風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向噴射清洗液的設(shè)計(jì),不僅可以有效減少粉塵在渦輪風(fēng)扇扇葉上的附著,還能避免因扇葉附著粉塵而導(dǎo)致的渦輪風(fēng)扇效率降低。這種定期清潔的做法,能夠保持渦輪風(fēng)扇的表面清潔,減少粉塵在風(fēng)扇扇葉上的積聚,防止粉塵影響風(fēng)扇的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和空氣流通效率,此外,持續(xù)向渦輪風(fēng)扇噴射清洗液還有助于防止粉塵在風(fēng)扇表面形成粘附層,減少風(fēng)阻,提高風(fēng)扇的工作效率和性能穩(wěn)定性。通過保持風(fēng)扇清潔,并減少粘附顆粒的影響,可以確保渦輪風(fēng)扇在長期運(yùn)行過程中保持高效、穩(wěn)定的工作狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,降低維護(hù)成本。
1.一種爐窯用除塵裝置,包括殼體(1),所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置有過濾腔(2),所述殼體(1)底部設(shè)置有與所述過濾腔(2)相連通的進(jìn)氣口(3),所述進(jìn)氣口(3)周圍設(shè)置有法蘭結(jié)構(gòu),其特征在于:所述殼體(1)為圓柱形狀,所述殼體(1)外壁上開設(shè)有與所述過濾腔(2)相連通的出氣口(4),所述殼體(1)內(nèi)還同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有呈環(huán)形的渦輪風(fēng)扇(5),所述渦輪風(fēng)扇(5)從底部進(jìn)風(fēng)側(cè)面出風(fēng),所述渦輪風(fēng)扇(5)外側(cè)還同軸設(shè)置有過濾網(wǎng)袋(6),所述過濾網(wǎng)袋(6)直徑大于所述渦輪風(fēng)扇(5)直徑,所述過濾腔(2)底部設(shè)置有回流槽(7),所述回流槽(7)與所述殼體(1)為一體設(shè)計(jì),所述回流槽(7)上還開設(shè)有貫穿所述殼體(1)的回流出口(8),所述過濾網(wǎng)袋(6)固定安裝在所述回流槽(7)上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐窯用除塵裝置,其特征在于:所述殼體(1)側(cè)面還設(shè)置有與所述過濾腔(2)相連通的噴液頭(9),所述噴液頭(9)與所述殼體(1)之間采用密封連接,所述噴液頭(9)噴液方向朝向所述渦輪風(fēng)扇(5)旋轉(zhuǎn)方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐窯用除塵裝置,其特征在于:所述過濾網(wǎng)袋(6)直徑小于所述殼體(1)內(nèi)壁直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐窯用除塵裝置,其特征在于:所述回流槽(7)截面形狀呈上大下小的梯形形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐窯用除塵裝置,其特征在于:所述渦輪風(fēng)扇(5)的轉(zhuǎn)軸貫穿所述殼體(1)并連接有電機(jī)(10),所述電機(jī)(10)固定安裝在所述殼體(1)頂端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐窯用除塵裝置,其特征在于:所述出氣口(4)位置同軸設(shè)置有法蘭結(jié)構(gòu)。