本技術(shù)屬于工業(yè)硅生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)硅生產(chǎn)用鵝卵石加工裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)硅又稱準(zhǔn)金屬硅，是本世紀(jì)六十年代中期出現(xiàn)的一個商品名稱。金屬硅是由硅石和碳質(zhì)還原劑在礦熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年來，含si量99.99%的也列在金屬硅內(nèi)），其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。因其用途不同而劃分為多種規(guī)格，現(xiàn)在在針對工業(yè)硅進行生產(chǎn)時，會使用鵝卵石當(dāng)做材料進行加工，主要是利用鵝卵石內(nèi)部含有大量的硅元素，在通過粉碎、篩分、碳還原等工序后，鵝卵石內(nèi)部的硅元素會被提取出來。

2、中國實用新型專利為cn218189885u，公開了一種工業(yè)硅生產(chǎn)用粉碎裝置，包括粉碎箱、破碎輥、研磨輥、接觸板、篩網(wǎng)和驅(qū)動組件，粉碎箱的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個破碎輥，粉碎箱內(nèi)壁的一側(cè)且位于破碎輥的下方固定連接有斜板，斜板的底部轉(zhuǎn)動連接有研磨輥，粉碎箱內(nèi)壁且遠離斜板的一側(cè)固定連接有與研磨輥配合使用的接觸板，本實用新型的有益效果是：通過在粉碎箱內(nèi)部設(shè)置的破碎輥，可以對大顆粒硅進行預(yù)先破碎，并在研磨輥與接觸板的配合下進行二次研磨粉碎，不僅可以降低研磨輥的磨損速度，而且還可以提高對硅的粉碎質(zhì)量，同時在篩網(wǎng)的配合下，可以對粉碎后的硅粉進行直接篩分；

3、上述設(shè)計可以將鵝卵石原料進行快速的粉碎，便于后續(xù)進行碳還原作業(yè)，但是在使用時存在一定的問題，具體體現(xiàn)在篩分后的物料直接從底端側(cè)面的第二排料口中排出，堆積在地面上，之后需要工作人員手動或者利用其他部件才能夠重新投入粉碎部件內(nèi)部，再次接受粉碎和篩分，這一方式需要耗費一定的工作時間，影響整體的工作效率。

4、為解決上述問題，本申請中提出了一種工業(yè)硅生產(chǎn)用鵝卵石加工裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

3、一種工業(yè)硅生產(chǎn)用鵝卵石加工裝置，包括粉碎機主體、進料口、連接塊和固定架，粉碎機主體頂端固定安裝有進料口，粉碎機主體側(cè)面對稱設(shè)置有固定架，固定架之間等距設(shè)置有連接塊，連接塊側(cè)面固定安裝有倒料機構(gòu)，倒料機構(gòu)包括連接架、配合桿、收集板、扭力彈簧、收集倉和阻擋桿，連接架固定安裝在連接塊側(cè)面，配合桿轉(zhuǎn)動安裝在連接架內(nèi)部，收集板底端與配合桿兩側(cè)固定連接，配合桿外部對稱設(shè)置有扭力彈簧，粉碎機主體表面固定安裝在收集倉，阻擋桿固定安裝在收集倉頂端，倒料機構(gòu)用于將收集到的未合格的物料重新投入粉碎機主體內(nèi)部，固定架之間設(shè)置有輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)用于控制連接塊進行上下移動，粉碎機主體內(nèi)部固定安裝有篩分機構(gòu)，篩分機構(gòu)用于自動的對上端粉碎后的物料進行篩分。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，收集倉安裝在粉碎機主體側(cè)面且位置高度高于粉碎部件整體高度，用于將收集的物料重新進行粉碎。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，連接架頂端對稱固定安裝有限制支架，用于控制收集板最高傾斜的角度。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，篩分機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動架、轉(zhuǎn)動端、篩選板、第一電機、凸輪和出料口，轉(zhuǎn)動架對稱固定安裝在粉碎機主體內(nèi)壁一側(cè)，轉(zhuǎn)動端轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動架之間，篩選板固定安裝在轉(zhuǎn)動端側(cè)面，第一電機固定安裝在粉碎機主體側(cè)表面，凸輪固定安裝在第一電機輸出端，粉碎機主體內(nèi)壁開設(shè)有出料口。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，篩選板表面固定安裝有擋板，用于防止物料在抖動時從篩選板側(cè)面掉落到下方。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，輸送機構(gòu)包括輸送輥、輸送皮帶、外殼體和第二電機，輸送輥對稱轉(zhuǎn)動安裝在固定架之間，輸送皮帶滑動安裝在輸送輥之間，外殼體固定安裝在固定架側(cè)面，第二電機固定安裝在外殼體內(nèi)部，第二電機輸出端與一組輸送輥端部固定連接，輸送皮帶與連接塊固定連接。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，固定架自身的高度大于粉碎機主體自身的高度，用于保證倒料機構(gòu)移動時將物料穩(wěn)定的送入粉碎機主體內(nèi)部。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，粉碎機主體底端固定安裝有排出口，用于將內(nèi)部篩分后的物料穩(wěn)定的排出。

11、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為：

12、本實用新型中，通過設(shè)置倒料機構(gòu)和輸送機構(gòu)，可以針對未合格的物料進行穩(wěn)定的收集，然后利用收集板移動和傾斜，讓物料重新進入到粉碎機主體內(nèi)部，重新接受粉碎加工，讓設(shè)備在針對鵝卵石石料進行粉碎時，整體的粉碎效果更加完美，加工后物料的顆粒規(guī)格能夠符合既定要求，從而提高了設(shè)備自身的工作質(zhì)量；

13、本實用新型中，通過設(shè)置篩分機構(gòu)，可以針對上端粉碎后的物料進行快速的篩選，將未合格的物料從側(cè)面排出，合格的物料則直接從底端的排出口排出，方便后續(xù)倒料機構(gòu)進行作業(yè)，為各部件的運行提供了便利，使得設(shè)備自身的工作質(zhì)量更加完美。

技術(shù)特征：

1.一種工業(yè)硅生產(chǎn)用鵝卵石加工裝置，包括粉碎機主體（1）、進料口（2）、連接塊（3）和固定架（4），所述粉碎機主體（1）頂端固定安裝有進料口（2），粉碎機主體（1）側(cè)面對稱設(shè)置有固定架（4），固定架（4）之間等距設(shè)置有連接塊（3），其特征在于：所述連接塊（3）側(cè)面固定安裝有倒料機構(gòu)（5），所述倒料機構(gòu)（5）包括連接架（51）、配合桿（52）、收集板（53）、扭力彈簧（54）、收集倉（55）和阻擋桿（56），連接架（51）固定安裝在連接塊（3）側(cè)面，配合桿（52）轉(zhuǎn)動安裝在連接架（51）內(nèi)部，收集板（53）底端與配合桿（52）兩側(cè)固定連接，配合桿（52）外部對稱設(shè)置有扭力彈簧（54），粉碎機主體（1）表面固定安裝在收集倉（55），阻擋桿（56）固定安裝在收集倉（55）頂端，所述倒料機構(gòu)（5）用于將收集到的未合格的物料重新投入粉碎機主體（1）內(nèi)部，所述固定架（4）之間設(shè)置有輸送機構(gòu)（7），所述輸送機構(gòu)（7）用于控制連接塊（3）進行上下移動，粉碎機主體（1）內(nèi)部固定安裝有篩分機構(gòu)（6），所述篩分機構(gòu)（6）用于自動的對上端粉碎后的物料進行篩分。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)硅生產(chǎn)用鵝卵石加工裝置，其特征在于：所述收集倉（55）安裝在粉碎機主體（1）側(cè)面且位置高度高于粉碎部件整體高度，用于將收集的物料重新進行粉碎。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)硅生產(chǎn)用鵝卵石加工裝置，其特征在于：所述連接架（51）頂端對稱固定安裝有限制支架，用于控制收集板（53）最高傾斜的角度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)硅生產(chǎn)用鵝卵石加工裝置，其特征在于：所述篩分機構(gòu)（6）包括轉(zhuǎn)動架（61）、轉(zhuǎn)動端（62）、篩選板（63）、第一電機（64）、凸輪（65）和出料口（66），轉(zhuǎn)動架（61）對稱固定安裝在粉碎機主體（1）內(nèi)壁一側(cè)，轉(zhuǎn)動端（62）轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動架（61）之間，篩選板（63）固定安裝在轉(zhuǎn)動端（62）側(cè)面，第一電機（64）固定安裝在粉碎機主體（1）側(cè)表面，凸輪（65）固定安裝在第一電機（64）輸出端，粉碎機主體（1）內(nèi)壁開設(shè)有出料口（66）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)硅生產(chǎn)用鵝卵石加工裝置，其特征在于：所述篩選板（63）表面固定安裝有擋板，用于防止物料在抖動時從篩選板（63）側(cè)面掉落到下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)硅生產(chǎn)用鵝卵石加工裝置，其特征在于：所述輸送機構(gòu)（7）包括輸送輥（71）、輸送皮帶（72）、外殼體（73）和第二電機（74），輸送輥（71）對稱轉(zhuǎn)動安裝在固定架（4）之間，輸送皮帶（72）滑動安裝在輸送輥（71）之間，外殼體（73）固定安裝在固定架（4）側(cè)面，第二電機（74）固定安裝在外殼體（73）內(nèi)部，第二電機（74）輸出端與一組輸送輥（71）端部固定連接，輸送皮帶（72）與連接塊（3）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)硅生產(chǎn)用鵝卵石加工裝置，其特征在于：所述固定架（4）自身的高度大于粉碎機主體（1）自身的高度，用于保證倒料機構(gòu)（5）移動時將物料穩(wěn)定的送入粉碎機主體（1）內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)硅生產(chǎn)用鵝卵石加工裝置，其特征在于：所述粉碎機主體（1）底端固定安裝有排出口，用于將內(nèi)部篩分后的物料穩(wěn)定的排出。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種工業(yè)硅生產(chǎn)用鵝卵石加工裝置，本技術(shù)屬于工業(yè)硅生產(chǎn)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的粉碎機無法將篩分后物料自動重新輸入設(shè)備內(nèi)部的問題,包括粉碎機主體、進料口、連接塊和固定架，所述粉碎機主體頂端固定安裝有進料口，粉碎機主體側(cè)面對稱設(shè)置有固定架，固定架之間等距設(shè)置有連接塊，本技術(shù)中，通過設(shè)置倒料機構(gòu)和輸送機構(gòu)，可以針對未合格的物料進行穩(wěn)定的收集，然后利用收集板移動和傾斜，讓物料重新進入到粉碎機主體內(nèi)部，重新接受粉碎加工，讓設(shè)備在針對鵝卵石石料進行粉碎時，整體的粉碎效果更加完美，加工后物料的顆粒規(guī)格能夠符合既定要求，從而提高了設(shè)備自身的工作質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：許君,喬寧波
受保護的技術(shù)使用者：新疆西部合盛硅材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240420
技術(shù)公布日：2024/12/17