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      一種制藥用超微粉碎機(jī)的制作方法

      文檔序號:40403348發(fā)布日期:2024-12-20 12:27閱讀:14來源:國知局
      一種制藥用超微粉碎機(jī)的制作方法

      本技術(shù)涉及粉碎設(shè)備,特別涉及一種制藥用超微粉碎機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、中藥的超微粉碎是一種中藥加工技術(shù),它將中藥材、中藥提取物、中藥制劑等通過超微粉碎技術(shù)微粉化,從而極大地提高了中藥的利用率和品質(zhì),通過粉碎機(jī)直接將中藥材打碎,使藥材的有效成分能夠更快速地釋放和吸收;

      2、在通過粉碎機(jī)對藥材進(jìn)行粉碎處理時,會采用各種類型的粉碎設(shè)備,但由于藥材經(jīng)過粉碎變成粉末后,會出現(xiàn)下料時,部分藥材粉末附著在粉碎機(jī)內(nèi),不便于下料的情況,因此,公開號為cn214811346u所公開的中國實(shí)用新型專利:一種小型高速中藥粉碎機(jī),該申請過設(shè)置出料板以及在出料板上設(shè)置連接拉桿與密封上蓋連接,可以便于將粘附在粉碎槽內(nèi)壁上的藥物取出,但在密封上蓋將出料板上提出料時,需要將密封上蓋打開,從而會導(dǎo)致藥材粉末向外部灑落,會造成藥材粉末的污染,另外,也不便于藥材粉末的收集,會造成一定的浪費(fèi)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種制藥用超微粉碎機(jī),可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

      3、一種制藥用超微粉碎機(jī),包括粉碎桶與支架,所述支架一側(cè)固定安裝有主控器,所述粉碎桶下端固定安裝有機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端穿過粉碎桶延伸至粉碎桶內(nèi)并固定安裝有電機(jī),且所述電機(jī)通過連接線與主控器電性連接,所述粉碎桶上端活動安裝有頂蓋,所述粉碎桶內(nèi)設(shè)置有刮壁機(jī)構(gòu),所述刮壁機(jī)構(gòu)包括外拉環(huán)與內(nèi)滑環(huán)、橡膠圈,所述外拉環(huán)活動安裝在粉碎桶外側(cè),所述內(nèi)滑環(huán)與橡膠圈相互固定連接并活動安裝在粉碎桶內(nèi)。

      4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述粉碎桶內(nèi)側(cè)固定安裝有多個內(nèi)導(dǎo)軌,所述粉碎桶外側(cè)固定安裝有與內(nèi)導(dǎo)軌數(shù)量等同的外導(dǎo)軌,通過內(nèi)導(dǎo)軌與外導(dǎo)軌的設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)內(nèi)滑環(huán)與外拉環(huán)分別在粉碎桶內(nèi)外的滑動功能。

      5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述外拉環(huán)內(nèi)側(cè)開設(shè)有多個第一滑槽,所述外拉環(huán)穿插安裝在粉碎桶外側(cè),而所述第一滑槽滑動安裝在對應(yīng)的外導(dǎo)軌上,所述外拉環(huán)具有磁性。

      6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述內(nèi)滑環(huán)外側(cè)開設(shè)有多個第二滑槽。

      7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述橡膠圈下端固定安裝有墊圈,所述橡膠圈與墊圈之間穿插安裝有壓環(huán),所述橡膠圈、墊圈與壓環(huán)外側(cè)分別開設(shè)有多個豁口,所述內(nèi)滑環(huán)與墊圈、壓環(huán)通過螺絲固定連接,所述內(nèi)滑環(huán)穿插安裝在粉碎桶內(nèi),且所述第二滑槽滑動安裝在對應(yīng)的內(nèi)導(dǎo)軌上,將內(nèi)滑環(huán)滑動安裝在粉碎桶內(nèi),并通過安裝橡膠圈可實(shí)現(xiàn)在翻轉(zhuǎn)粉碎桶傾倒藥材粉末時,利用橡膠圈對粉碎桶內(nèi)壁附著藥粉進(jìn)行刮除,并可配合外拉環(huán)為內(nèi)滑環(huán)提供額外的移動動力。

      8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述頂蓋內(nèi)頂部固定安裝有導(dǎo)向罩,所述頂蓋上端固定安裝有出料管,所述出料管與頂蓋內(nèi)腔體連通,所述出料管上端螺紋連接有密封蓋,通過導(dǎo)向罩的導(dǎo)向設(shè)置,可在翻轉(zhuǎn)粉碎桶時,使得藥物粉末進(jìn)入到出料管內(nèi)進(jìn)行下料,便于藥物粉末的下料。

      9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

      10、本實(shí)用新型所述的一種制藥用超微粉碎機(jī),在粉碎桶內(nèi)外設(shè)置刮壁機(jī)構(gòu),且刮壁機(jī)構(gòu)由外拉環(huán)、內(nèi)滑環(huán)、橡膠圈等部件組成,可配合頂蓋與導(dǎo)向罩、出料管,在翻轉(zhuǎn)粉碎桶卸料時,將藥材粉末集中通過出料管倒出,避免藥材粉末的灑落與浪費(fèi);

      11、另外,通過內(nèi)滑環(huán)與橡膠圈在粉碎桶內(nèi)的滑動,可將粉碎桶內(nèi)壁附著的藥材粉末進(jìn)行刮下卸料,提升后期粉碎桶內(nèi)的清潔效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種制藥用超微粉碎機(jī),其特征在于:包括粉碎桶(1)與支架(2),所述支架(2)一側(cè)固定安裝有主控器(3),所述粉碎桶(1)下端固定安裝有機(jī)箱(4),所述機(jī)箱(4)內(nèi)固定安裝有電機(jī)(5),所述電機(jī)(5)的輸出端穿過粉碎桶(1)延伸至粉碎桶(1)內(nèi)并固定安裝有電機(jī)(5),且所述電機(jī)(5)通過連接線與主控器(3)電性連接,所述粉碎桶(1)上端活動安裝有頂蓋(7),所述粉碎桶(1)內(nèi)設(shè)置有刮壁機(jī)構(gòu)(8);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥用超微粉碎機(jī),其特征在于:所述粉碎桶(1)內(nèi)側(cè)固定安裝有多個內(nèi)導(dǎo)軌(12),所述粉碎桶(1)外側(cè)固定安裝有與內(nèi)導(dǎo)軌(12)數(shù)量等同的外導(dǎo)軌(13)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制藥用超微粉碎機(jī),其特征在于:所述外拉環(huán)(9)內(nèi)側(cè)開設(shè)有多個第一滑槽(14),所述外拉環(huán)(9)穿插安裝在粉碎桶(1)外側(cè),而所述第一滑槽(14)滑動安裝在對應(yīng)的外導(dǎo)軌(13)上,所述外拉環(huán)(9)具有磁性。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制藥用超微粉碎機(jī),其特征在于:所述內(nèi)滑環(huán)(10)外側(cè)開設(shè)有多個第二滑槽(15)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制藥用超微粉碎機(jī),其特征在于:所述橡膠圈(11)下端固定安裝有墊圈(16),所述橡膠圈(11)與墊圈(16)之間穿插安裝有壓環(huán)(17),所述橡膠圈(11)、墊圈(16)與壓環(huán)(17)外側(cè)分別開設(shè)有多個豁口,所述內(nèi)滑環(huán)(10)與墊圈(16)、壓環(huán)(17)通過螺絲固定連接,所述內(nèi)滑環(huán)(10)穿插安裝在粉碎桶(1)內(nèi),且所述第二滑槽(15)滑動安裝在對應(yīng)的內(nèi)導(dǎo)軌(12)上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制藥用超微粉碎機(jī),其特征在于:所述頂蓋(7)內(nèi)頂部固定安裝有導(dǎo)向罩(18),所述頂蓋(7)上端固定安裝有出料管(19),所述出料管(19)與頂蓋(7)內(nèi)腔體連通,所述出料管(19)上端螺紋連接有密封蓋(20)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種制藥用超微粉碎機(jī),涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎桶與支架,支架一側(cè)固定安裝有主控器,粉碎桶下端固定安裝有機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端穿過粉碎桶延伸至粉碎桶內(nèi)并固定安裝有電機(jī),且電機(jī)通過連接線與主控器電性連接,粉碎桶上端活動安裝有頂蓋,粉碎桶內(nèi)設(shè)置有刮壁機(jī)構(gòu),刮壁機(jī)構(gòu)包括外拉環(huán)與內(nèi)滑環(huán)、橡膠圈,外拉環(huán)活動安裝在粉碎桶外側(cè),內(nèi)滑環(huán)與橡膠圈相互固定連接并活動安裝在粉碎桶內(nèi)。在粉碎桶內(nèi)外設(shè)置刮壁機(jī)構(gòu),且刮壁機(jī)構(gòu)由外拉環(huán)、內(nèi)滑環(huán)、橡膠圈等部件組成,可配合頂蓋與導(dǎo)向罩、出料管,在翻轉(zhuǎn)粉碎桶卸料時,將藥材粉末集中通過出料管倒出,避免藥材粉末的灑落與浪費(fèi)。

      技術(shù)研發(fā)人員:楊靜,楊坤,李志剛,于春江,李春娥
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:通化吉通藥業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240423
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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