本技術(shù)涉及氣凝膠涂布,具體為一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置。
背景技術(shù):
1、氣凝膠具有密度低、孔徑小、隔熱系數(shù)低、聲音傳播速度低等諸多優(yōu)點,是一種理想的保溫材料。目前氣凝膠保溫材料主要以玻璃纖維絲復(fù)合型二氧化硅氣凝膠保溫材料為主,其生產(chǎn)制造工藝流程為:將基材通過物料噴淋區(qū)域然后再進入加熱區(qū),經(jīng)過加熱段后液體膠固化生產(chǎn)半成品氣凝膠,最后收卷處卷成氣凝膠半成品,對布料涂上氣凝膠。
2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有中國專利公告號為:cn217165093u,提供了一種氣凝膠生產(chǎn)涂布系統(tǒng),該專利浸完膠的纖維氈基材從兩根膠量控制壓輥之間通過,膠量控制壓輥對纖維氈基材進行擠壓,起到排出多余硅溶膠的作用,由此可以提高氣凝膠氈質(zhì)量,減少表面浮膠和掉粉現(xiàn)象,節(jié)省硅溶膠液原料用量,降低生產(chǎn)成本。
3、雖然上述專利可以節(jié)省硅溶膠液原料用量,降低生產(chǎn)成本,但上述的一種氣凝膠生產(chǎn)涂布系統(tǒng)還存在以下問題:通過自動收卷對面料進行收卷,且現(xiàn)有的卷布筒的直徑大小都是不同的,無法保障可以適用不同大小的卷布筒,實用性較低。
4、針對上述問題,為此,提出一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置,解決了背景技術(shù)中現(xiàn)有的卷布筒的直徑大小都是不同的,無法保障可以適用不同大小的卷布筒,實用性較低的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置,包括加工箱,所述加工箱右側(cè)固定連接有底座,所述底座前后兩端頂部均固定連接有支撐柱,后端所述支撐柱頂部固定連接有第一電機,所述第一電機輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸前端外圈固定連接有固定圈,所述固定圈后端固定連接有電動推桿,所述電動推桿輸出端固定連接有移動圈,且移動圈與轉(zhuǎn)動軸滑動連接,所述移動圈與固定圈外壁均轉(zhuǎn)動連接有斜桿,所述斜桿另一端轉(zhuǎn)動連接有弧形板,所述轉(zhuǎn)動軸前端外圈轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動圈,且轉(zhuǎn)動圈與前端支撐柱固定連接,所述加工箱頂部固定連接有料筒,所述料筒左側(cè)外壁設(shè)置有泵體,且泵體抽液端貫穿料筒并嵌入底部,所述泵體出液端固定連接有連接管,且連接管貫穿加工箱,所述連接管底部固定連接有輸送管,所述輸送管底部固定連接有分布均勻的噴灑管,所述加工箱右側(cè)內(nèi)壁固定連接有氣缸,所述加工箱左側(cè)設(shè)置有碾平組件。
3、通過采用上述技術(shù)方案,通過泵體對內(nèi)部的氣凝膠進行抽取,對布料進行涂上氣凝膠,通過弧形板對收卷筒進行固定,左側(cè)的轉(zhuǎn)動圈與支撐柱可以進行拆卸,將收卷筒放到弧形板外壁。
4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:所述碾平組件包括支撐板,所述支撐板固定連接在加工箱前后兩端內(nèi)壁,前端所述支撐板內(nèi)部貫穿并固定連接有第二電機,所述第二電機輸出端固定連接有主動皮帶輪,所述支撐板中端之間固定連接有連接板。
5、通過采用上述技術(shù)方案,通過連接板對布料進行輸送,且連接板表面有清理墊。
6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:所述氣缸輸出端固定連接有導(dǎo)流板,所述加工箱右側(cè)底部固定連接有接料箱。
7、通過采用上述技術(shù)方案,通過導(dǎo)流板對布料上的氣凝膠進行控制,輸送到接料箱里面。
8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:所述支撐板左側(cè)之間內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿前端外圈固定連接有從動皮帶輪。
9、通過采用上述技術(shù)方案,通過從動皮帶輪轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。
10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:所述主動皮帶輪與從動皮帶輪之間設(shè)置有皮帶。
11、通過采用上述技術(shù)方案,通過主動皮帶輪與皮帶帶動從動皮帶輪轉(zhuǎn)動。
12、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:所述轉(zhuǎn)動桿后端外圈固定連接有主動齒輪,所述轉(zhuǎn)動桿頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱,且轉(zhuǎn)動柱與支撐板內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接。
13、通過采用上述技術(shù)方案,通過轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪進行轉(zhuǎn)動。
14、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:所述轉(zhuǎn)動柱后端外圈固定連接有從動齒輪,且從動齒輪與主動齒輪嚙合連接。
15、通過采用上述技術(shù)方案,通過主動齒輪帶動從動齒輪進行轉(zhuǎn)動。
16、作為上述技術(shù)方案的進一步描述:所述轉(zhuǎn)動桿與轉(zhuǎn)動柱外圈均固定連接有分布均勻的碾壓輪。
17、通過采用上述技術(shù)方案,通過碾壓輪對布料進行碾壓,避免起皺。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
19、1、本實用新型提供的一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置,首先通過第一電機帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,通過電動推桿推動移動圈進行移動,使得斜桿將弧形板向外壁張開,同時固定圈的斜桿也將弧形板張開,對不同直徑大小的卷布筒進行固定,方便對涂好的布料進行收卷。
20、2、本實用新型提供的一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置,通過第二電機帶動主動皮帶輪轉(zhuǎn)動,通過主動皮帶輪與皮帶帶動從動皮帶輪轉(zhuǎn)動,使得轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,通過主動齒輪與從動齒輪嚙合,使得從動齒輪與內(nèi)部的轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動,使得上下兩端的碾壓輪轉(zhuǎn)動,對面料進行整平,方便進行涂料,提高布料的質(zhì)量。
1.一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)右側(cè)固定連接有底座(2),所述底座(2)前后兩端頂部均固定連接有支撐柱(7),后端所述支撐柱(7)頂部固定連接有第一電機(8),所述第一電機(8)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸(9),所述轉(zhuǎn)動軸(9)前端外圈固定連接有固定圈(10),所述固定圈(10)后端固定連接有電動推桿(12),所述電動推桿(12)輸出端固定連接有移動圈(13),且移動圈(13)與轉(zhuǎn)動軸(9)滑動連接,所述移動圈(13)與固定圈(10)外壁均轉(zhuǎn)動連接有斜桿(11),所述斜桿(11)另一端轉(zhuǎn)動連接有弧形板(14),所述轉(zhuǎn)動軸(9)前端外圈轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動圈(15),且轉(zhuǎn)動圈(15)與前端支撐柱(7)固定連接,所述加工箱(1)頂部固定連接有料筒(3),所述料筒(3)左側(cè)外壁設(shè)置有泵體(4),且泵體(4)抽液端貫穿料筒(3)并嵌入底部,所述泵體(4)出液端固定連接有連接管(5),且連接管(5)貫穿加工箱(1),所述連接管(5)底部固定連接有輸送管(20),所述輸送管(20)底部固定連接有分布均勻的噴灑管(6),所述加工箱(1)右側(cè)內(nèi)壁固定連接有氣缸(18),所述加工箱(1)左側(cè)設(shè)置有碾平組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置,其特征在于:所述碾平組件包括支撐板(16),所述支撐板(16)固定連接在加工箱(1)前后兩端內(nèi)壁,前端所述支撐板(16)內(nèi)部貫穿并固定連接有第二電機(21),所述第二電機(21)輸出端固定連接有主動皮帶輪(22),所述支撐板(16)中端之間固定連接有連接板(30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置,其特征在于:所述氣缸(18)輸出端固定連接有導(dǎo)流板(19),所述加工箱(1)右側(cè)底部固定連接有接料箱(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置,其特征在于:所述支撐板(16)左側(cè)之間內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(25),所述轉(zhuǎn)動桿(25)前端外圈固定連接有從動皮帶輪(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置,其特征在于:所述主動皮帶輪(22)與從動皮帶輪(24)之間設(shè)置有皮帶(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動桿(25)后端外圈固定連接有主動齒輪(26),所述轉(zhuǎn)動桿(25)頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱(28),且轉(zhuǎn)動柱(28)與支撐板(16)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動柱(28)后端外圈固定連接有從動齒輪(27),且從動齒輪(27)與主動齒輪(26)嚙合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有厚度控制的氣凝膠涂布裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動桿(25)與轉(zhuǎn)動柱(28)外圈均固定連接有分布均勻的碾壓輪(29)。