本技術(shù)涉及精餾設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、負(fù)壓精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離過(guò)程，常用的設(shè)備有板式精餾塔和填料精餾塔。在使用過(guò)程中，塔釜經(jīng)加熱，使得塔釜內(nèi)的輕組分和重組分經(jīng)過(guò)加熱蒸餾后，依次被分離出來(lái)，并經(jīng)精餾塔柱排出，但總有部分重組分或者一種重組分，無(wú)法蒸餾排出，此時(shí)就需要從塔釜中倒出；但是目前的塔釜需要進(jìn)行拆卸才能倒出，拆卸時(shí)，需要停止對(duì)塔釜的加熱，此時(shí)，隨著塔釜溫度的降低，尤其在室溫下塔釜內(nèi)剩余的部分重組分容易結(jié)晶，不易流動(dòng)，無(wú)法輕易倒出；此外，還存在：(1)塔釜內(nèi)剩余重組分倒出時(shí)需要分離塔釜及精餾塔柱，塔釜需要從加熱套移出，再?gòu)牟ＡЭ诘钩觯麄€(gè)過(guò)程耗時(shí)長(zhǎng)，易結(jié)晶、不易倒出；(2)清洗時(shí)只能從玻璃口用試管刷，清洗不到位；(3)加熱時(shí)不均勻容易暴沸等問(wèn)題。因此，急需提供一種負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，需要提供一種通過(guò)在塔釜底部設(shè)置排液口，提高實(shí)驗(yàn)效果和提升使用體驗(yàn)的負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，發(fā)明人提供了一種負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備，包括：塔釜、精餾塔柱和閥體組件，所述塔釜頂部設(shè)有釜蓋，塔釜側(cè)壁設(shè)有與精餾塔柱連通的連接柱，所述塔釜底部設(shè)有排液孔，位于排液孔處的塔釜底部設(shè)有一體式延伸柱；

3、所述閥體組件包括導(dǎo)流管、活塞、連接桿和轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述導(dǎo)流管的頂部與延伸柱底部密封連接、且連通，所述活塞設(shè)于延伸柱內(nèi)，活塞頂端與排液孔密封連接，所述導(dǎo)流管一側(cè)設(shè)有排液口，所述連接桿一端與活塞連接，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件通過(guò)連接桿與活塞上下驅(qū)動(dòng)連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述活塞的頂部設(shè)有密封墊，所述密封墊與排液孔密封連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，位于導(dǎo)流管和延伸柱的連接處之間墊設(shè)有四氟墊圈。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流管和延伸柱通過(guò)卡箍固定連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件為轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述連接桿為螺桿，所述導(dǎo)流管的底部設(shè)有密封法蘭，所述密封法蘭上固定設(shè)有滾珠螺母，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件通過(guò)螺桿和滾珠螺母與活塞上下驅(qū)動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，位于塔釜的下部四周或外側(cè)設(shè)有電加熱套和溫控按鈕。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述塔釜的側(cè)壁上設(shè)有延伸至塔釜內(nèi)部的溫度計(jì)。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，位于塔釜中部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有清洗口。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，還包括攪拌組件，所述攪拌組件包括攪拌電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)密封軸承與釜蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部延伸至塔釜內(nèi)，所述攪拌葉片設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部，所述攪拌電機(jī)與塔釜外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端驅(qū)動(dòng)連接。

12、區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案所達(dá)到的有益效果有：

13、本設(shè)備通過(guò)在塔釜底部設(shè)置延伸柱和排液孔，并通過(guò)導(dǎo)流管的排液口將塔釜內(nèi)的料液排出，從而有效的避免了以往在操作拆卸過(guò)程中塔釜失溫而導(dǎo)致結(jié)晶，使剩余重組分無(wú)法完全倒出的情況發(fā)生；本設(shè)備的設(shè)置可以有效的將塔釜內(nèi)的料液排出，無(wú)需頻繁的拆卸塔釜，可以有效的提高實(shí)驗(yàn)效率以及避免失溫，可以有效的保證實(shí)驗(yàn)效果；此外，本塔釜設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用，可以廣泛使用于實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的塔釜應(yīng)用。

技術(shù)特征：

1.一種負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備，其特征在于，包括：塔釜、精餾塔柱和閥體組件，所述塔釜頂部設(shè)有釜蓋，塔釜側(cè)壁設(shè)有與精餾塔柱連通的連接柱，所述塔釜底部設(shè)有排液孔，位于排液孔處的塔釜底部設(shè)有一體式延伸柱；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備，其特征在于：所述活塞的頂部設(shè)有密封墊，所述密封墊與排液孔密封連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備，其特征在于：位于導(dǎo)流管和延伸柱的連接處之間墊設(shè)有四氟墊圈。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)流管和延伸柱通過(guò)卡箍固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)件為轉(zhuǎn)動(dòng)把手，所述連接桿為螺桿，所述導(dǎo)流管的底部設(shè)有密封法蘭，所述密封法蘭上固定設(shè)有滾珠螺母，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件通過(guò)螺桿和滾珠螺母與活塞上下驅(qū)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備，其特征在于：位于塔釜的下部四周或外側(cè)設(shè)有電加熱套和溫控按鈕。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備，其特征在于：所述塔釜的側(cè)壁上設(shè)有延伸至塔釜內(nèi)部的溫度計(jì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備，其特征在于：位于塔釜中部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有清洗口。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備，其特征在于：還包括攪拌組件，所述攪拌組件包括攪拌電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)密封軸承與釜蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部延伸至塔釜內(nèi)，所述攪拌葉片設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部，所述攪拌電機(jī)與塔釜外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂端驅(qū)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種負(fù)壓精餾塔釜設(shè)備，包括：塔釜、精餾塔柱和閥體組件，所述塔釜頂部設(shè)有釜蓋，塔釜側(cè)壁設(shè)有與精餾塔柱連通的連接柱，所述塔釜底部設(shè)有排液孔，位于排液孔處的塔釜底部設(shè)有一體式延伸柱；所述閥體組件包括導(dǎo)流管、活塞、連接桿和轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述導(dǎo)流管的頂部與延伸柱底部密封連接、且連通，所述活塞設(shè)于延伸柱內(nèi)，活塞頂端與排液孔密封連接，所述導(dǎo)流管一側(cè)設(shè)有排液口，所述連接桿一端與活塞連接，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件通過(guò)連接桿與活塞上下驅(qū)動(dòng)連接；本設(shè)備具有避免以往在操作拆卸過(guò)程中塔釜失溫而導(dǎo)致結(jié)晶，使重組分無(wú)法完全倒出的情況，還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：杭曉風(fēng),高強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇摩立格技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19