專利名稱:濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器的制作方法
本發(fā)明是一種濕式除塵脫硫設(shè)備,特別是適用于燃煤鍋爐排煙的除塵和脫硫。
燃煤鍋爐在燃燒過程中,排放到大氣中大量的煙塵和二氧化硫等有害物質(zhì),污染環(huán)境。為解決燃煤鍋爐對大氣的污染,在鍋爐上安裝消煙除塵設(shè)備。目前燃煤鍋爐使用的消煙除塵設(shè)備分為干式除塵器和濕式除塵器。干式除塵器有旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器和電除塵器。旋風(fēng)除塵器的使用較為普遍,但除塵效率低,處理后的煙氣仍達不到排放標準。袋式除塵器除塵效率較高,但占地面積大,布袋需經(jīng)常更換,操作環(huán)境差。電除塵器除塵效率高,但占地面積也大,一次投資多,目前還不能普及。濕式除塵器有噴淋塔除塵器、濕式離心除塵器和文氏管除塵器。噴淋塔和濕式離心除塵器,因設(shè)備內(nèi)為空塔,煙氣與除塵液體接觸不充分,而效率低,達不到排放要求。文氏管除塵器采用了喉管來加強煙氣與除塵液體的接觸,除塵效率高,但使設(shè)備阻力增大,需配備高壓引風(fēng)機,增大耗能量。目前使用的干式和濕式除塵器均不能解決脫硫問題。
為提高除塵效率,達到排放標準,德國專利DE-A3429956提出,控制濕的狀態(tài)下對煙氣進行干式和濕式兩級處理。為了解決煙氣的除塵和脫硫問題,日本專利JP-A59132922提出,煙氣經(jīng)除塵后,再用堿液脫硫。這樣既增加了設(shè)備,同時擴大占地面積和投資,對老廠的改造難于實施。
本發(fā)明的目的是要提供一種既能除塵同時又能脫除二氧化硫的低阻力,高效率的消煙除塵設(shè)備。
發(fā)明是這樣實現(xiàn)的濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器是臥式長方體型,除塵器前端設(shè)一噴淋管,形成噴淋段。接著是撞擊板,由布水管向撞擊板的正面布水(迎著煙氣的面為正面),形成撞擊段。撞擊板有1~2組。然后是由多片篩網(wǎng)組成的篩網(wǎng)段,每片篩網(wǎng)的背面由布水管布水,在網(wǎng)上形成水膜。最后是由脫水板組成的脫水段。撞擊板、篩網(wǎng)及脫水板均裝配在設(shè)備主體壁上的滑道內(nèi)。設(shè)備所使用的水為堿性水,經(jīng)泵循環(huán)使用。當煙氣穿過噴淋段,撞擊段和篩網(wǎng)段后,煙氣中的塵和二氧化硫被脫除。
本發(fā)明只是在主體內(nèi)設(shè)有三級除塵段和脫水段,所以構(gòu)造簡單,容易制造。又因核心部件為滑道組裝,因此安裝和維修方便。另外,核心部件采用撞擊板和篩網(wǎng),由布水管布水,設(shè)備阻力小,總阻力為650~1000Pa,煙氣與液體接觸充分,除塵效率高,在除塵的同時脫除二氧化硫,一套設(shè)備有兩種效果,占地少投資小。
發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及附圖給出圖1是根據(jù)本發(fā)明提出的濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器的剖視圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明提出的濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器的滑道示意圖。
下面結(jié)合圖1、圖2詳細說明依據(jù)本發(fā)明提出的具體結(jié)構(gòu)及工作情況。
該濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器有一個設(shè)備主體〔1〕,由低炭鋼焊接而成。主體〔1〕前端有一噴淋管〔2〕,它噴淋水,形成噴淋段。有多只布水管〔3〕向撞擊板〔4〕正面和篩網(wǎng)〔5〕背面布水(迎著煙氣面為正面)。每組撞擊板〔4〕由數(shù)條非平面的長條板組成,板間距為板投影寬度的0.7~1.0倍,有1~3組撞擊板,形成撞擊段。接著是篩網(wǎng)〔5〕,篩網(wǎng)為鐵基鉻、鎳、鉬、銅合金絲編織成,孔徑為6~14目,布水管〔3〕在每片篩網(wǎng)〔5〕的背面分兩段布水,在網(wǎng)上形成水膜,由多片篩網(wǎng)〔5〕組成篩網(wǎng)段。最后是脫水板〔6〕形成的脫水段。撞擊板〔4〕、篩網(wǎng)〔5〕、脫水板〔6〕與設(shè)備水平面成α夾角,α在45°~75°,并均裝配在設(shè)備主體〔1〕兩側(cè)壁上的滑道〔10〕內(nèi)。設(shè)備主體〔1〕內(nèi)壁襯防腐耐磨層。
煙氣由鍋爐經(jīng)省煤器出口通過煙管,沿箭頭所示方向由入口〔7〕進入設(shè)備,通過噴淋管的噴淋洗滌,進入撞擊段,在撞擊板〔4〕的作用下,除去大量煙塵。剩余微量煙塵及二氧化硫,在通過篩網(wǎng)段時被進一步脫除。凈化后的煙氣由出口〔8〕排出。含有灰塵等的清洗液經(jīng)設(shè)備出水口〔9〕流入除灰設(shè)備,經(jīng)除灰后流入貯液池,調(diào)PH值8~12(任何堿性物質(zhì)或堿性廢水均可),經(jīng)泵循環(huán)使用,因此不產(chǎn)生廢水的二次污染。本設(shè)備所使用的水均為在貯液池內(nèi)調(diào)好PH值的貯備水,由泵打入噴水管和布水管,所以有脫硫的效果。
濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器在空塔速度為4.5~9.5米/秒和0.2~1.0升/米3氣液比,脫硫液PH值在8~12情況下,適用于各種爐型的燃煤鍋爐的煙氣除塵和脫硫,使凈化后的煙氣在煙塵和二氧化硫方面均達到規(guī)定的排放標準。
權(quán)利要求
1.濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器,是用于燃煤鍋爐的除塵和脫硫的裝置,其特征是該裝置有一設(shè)備主體[1],主體[1]內(nèi)裝有噴淋管[2]噴水,形成噴水淋段,其后是由1~3組撞擊板[4]組成撞擊段,然后是由多片篩網(wǎng)[5]組成篩網(wǎng)段,由布水管[3]向撞擊板[4]正面和篩網(wǎng)[5]的背面布水,最后是由脫水板[6]組成脫水段,撞擊板[4]、篩網(wǎng)[5]、脫水板[6]均裝配在設(shè)備主體[1]內(nèi)兩側(cè)壁上的滑道[10]內(nèi),除塵脫硫所用的水為堿性水。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器,其特征是每組撞擊板〔4〕由數(shù)條非平面的長條板組成,長條板的板間距為板投影寬的0.7~1.0倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器,其特征是由合金絲織成的篩網(wǎng)〔5〕的孔徑為6~14目。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1、2、3所述的濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器,其特征是撞擊板〔4〕、篩網(wǎng)〔5〕、脫水板〔6〕與設(shè)備水平面的夾角α為45°~75°。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器,其特征是空塔速度為4.5~9.5米/秒,氣液比為0.2~1.0升/米3。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器,其特征是除塵脫硫所用的堿性水,PH值為8~12。
專利摘要
本發(fā)明是濕式撞擊篩網(wǎng)除塵脫硫器,適用于燃煤鍋爐的煙塵及二氧化硫的治理。該設(shè)備為特殊的撞擊板和篩網(wǎng)組合體,使用pH值為8~12的水噴淋。各種類型的燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣采用此設(shè)備凈化后,煙塵和二氧化硫均能達到排放標準。設(shè)備總阻力為650~1000Pa。含灰水經(jīng)除灰后循環(huán)使用,不產(chǎn)生二次污染。具有除塵效率高,阻力低耗能少,維修方便,可同時除塵脫硫等優(yōu)點,是目前較經(jīng)濟高效的除塵脫硫設(shè)備。
文檔編號B01D45/00GK86105168SQ86105168
公開日1987年2月11日 申請日期1986年8月15日
發(fā)明者趙萬成, 劉漢忠, 王向健, 梁繼發(fā), 邱慶富 申請人:沈陽環(huán)境科學(xué)研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan