專利名稱：概率均化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種粒狀物料均化系統(tǒng)，屬于水泥原料予處理領(lǐng)域。
粒狀物料的均化或予均化是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，目前在水泥生產(chǎn)過程中，粒狀物料的均化、予均化一般采用2～6點(diǎn)的多點(diǎn)搭配、倒庫、平鋪切取，漏斗流等方式，各有特點(diǎn)，但平鋪切取式的均化堆場，投資很大，設(shè)備復(fù)雜，技術(shù)要求高，與我國中小型水泥廠技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)力量不相適應(yīng)，即使是大中型水泥廠，由于國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)水平所限，不少大型予均化堆場設(shè)備依賴進(jìn)口，價(jià)格昂貴，化費(fèi)大量外匯，而其他形式的予均化系統(tǒng)均化效果差，滿足不了生產(chǎn)要求。
本發(fā)明的任務(wù)是針對我國國情，研制一種滿足當(dāng)前生產(chǎn)急需的均化、予均化設(shè)備，對于中小水泥廠，在其資金，能力范圍內(nèi)，能大大提高均化、予均化水平;對于大型水泥廠，在均化效果滿足生產(chǎn)要求的情況下，可大大節(jié)省投資。
與本發(fā)明最相近的技術(shù)是當(dāng)前有些廠采用的2～6點(diǎn)的多點(diǎn)搭配均化法，是用幾個(gè)園形庫，每庫有一個(gè)下料口下料，將2～6個(gè)庫卸出的料混合一起，如用6個(gè)園庫，其均化值只達(dá)1.5～2.0，不能滿足生產(chǎn)需要，要10個(gè)庫才能達(dá)到3以上，但10個(gè)園庫所占場地和建庫費(fèi)用已相當(dāng)昂貴，更多的庫更不現(xiàn)實(shí)，而且每個(gè)庫只能有一個(gè)卸料口卸料，庫與庫之間距離相當(dāng)遠(yuǎn)，多個(gè)庫混合和運(yùn)輸也很困難。
本發(fā)明是根據(jù)概率均化理論提出來的，概率均化理論認(rèn)為在被均化的物料庫中，設(shè)多個(gè)卸料口，有n個(gè)卸料口的卸料設(shè)備以相同的卸料速度同時(shí)卸料，并在卸料同時(shí)，將卸出的物料隨時(shí)混合;要求每個(gè)卸料口的物料，由進(jìn)料，布料設(shè)備的配合或卸料口本身的布置，使其與儲存同一種物料的儲庫中70%以上的其他卸料口的物料進(jìn)料時(shí)間差在15分鐘以上，當(dāng)滿足以上條件時(shí)，出庫物料與進(jìn)庫物料相比，標(biāo)準(zhǔn)偏差按Kn]]>的比例縮小，即物料在卸料的同時(shí)完成了均化過程，其中系數(shù)K由均化前物料的均勻程度確定，n為同時(shí)卸料的卸料口個(gè)數(shù)。
設(shè)出庫物料在單樣重量為w時(shí)，某成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差為σ出，則物料進(jìn)庫時(shí)按重量單樣重量為w，隨機(jī)取樣測定該成分，可得標(biāo)準(zhǔn)偏差σ進(jìn)，按單樣重量為w的n分之一隨機(jī)取樣測定該成分，可得標(biāo)準(zhǔn)偏差σ′進(jìn)，那么K＝σ進(jìn)/σ′進(jìn)，這可從上述實(shí)驗(yàn)確定，在不考慮“漏斗”效應(yīng)時(shí)，均化倍數(shù)H＝σ進(jìn)/σ進(jìn)＝Kn]]>。
從上述公式看出，n越大，出庫物料成分愈均勻，為了使均化倍數(shù)達(dá)到10，考慮漏斗效應(yīng)，需40個(gè)左右的卸料口同時(shí)卸料，為了減少卸料設(shè)備的臺數(shù)，而又不影響均化效果，可將2～4個(gè)卸料口用溜子匯集在一起，用同一臺卸料設(shè)備;本技術(shù)所指粒狀物料是指特征粒徑小于30毫米的物料占90%(重量百分?jǐn)?shù))以上的非粘性粒狀物料。
根據(jù)以上概率均化理論，本發(fā)明的概率均化系統(tǒng)，其均化庫為儲存同一種物料的一個(gè)或多個(gè)儲庫，庫下設(shè)卸料口，有n個(gè)卸料口的卸料設(shè)備同時(shí)按等速卸料，n≥10，卸出的物料匯集在一起;要求每個(gè)卸料口的物料，由進(jìn)料布料設(shè)備的配合或卸料口本身的布置，使其與儲存同一種物料的儲庫中70%以上的其他卸料口的物料進(jìn)料時(shí)的時(shí)間差在15分鐘以上，或者在所有的卸料口同時(shí)按相同的速度卸料時(shí)，在任一5分鐘時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)庫的物料分別到達(dá)各個(gè)實(shí)際卸料口(即不包括該5分鐘時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)庫的物料卸料時(shí)實(shí)際不經(jīng)過的卸料口)的時(shí)間差，對70%以上的實(shí)際卸料口兩兩相比都相差15分鐘以上，這就要求儲庫是一個(gè)大庫分隔成幾個(gè)小庫，進(jìn)料設(shè)備依次裝滿每個(gè)小庫，每個(gè)小庫下有一個(gè)卸料口在卸料;或者是一個(gè)不分隔的大庫，物料由輸送設(shè)備輸送到帶撒料裝置的皮帶機(jī)上，進(jìn)行斜鋪布料，大庫底部有n個(gè)卸料口同時(shí)卸料。在設(shè)備選型上，要使卸料設(shè)備的卸料能力與出料輸送設(shè)備的輸送能力相適應(yīng)，即所有卸料口卸料設(shè)備的平均卸料能力，不大于出料輸送系統(tǒng)的系統(tǒng)最大輸送能力的n分之一。
附圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，此時(shí)設(shè)計(jì)成堆場式的石灰石概率均化庫，進(jìn)庫的石灰石由輸送設(shè)備1送到帶撒料裝置3的皮帶機(jī)2上，進(jìn)行斜鋪布料，斜鋪的目的是使同一水平面上包含盡可能多的不同時(shí)間間隔中進(jìn)庫的物料，料堆4中斜鋪的料面與水平面的夾角α，要等于或小于物料的自然休止角，以避免布料時(shí)物料的離析。物料通過布置在底部的若干個(gè)卸料口5，由電磁振動卸料機(jī)6，7卸出，匯集到輸送設(shè)備8、9、10上，送到下道工序，每個(gè)卸料口可使用單獨(dú)的卸料設(shè)備7，也可以2～4個(gè)卸料口共同一臺卸料設(shè)備6。
本發(fā)明概率均化系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于和傳統(tǒng)的均化設(shè)備比較，在投資增加不多的情況下，均化倍數(shù)提高很多，而且操作簡單，運(yùn)行可靠。本技術(shù)與大型予均化堆場比較，特點(diǎn)是用電磁振動卸料機(jī)取代造價(jià)昂貴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的進(jìn)口取料機(jī)，而且由于庫內(nèi)不設(shè)取料設(shè)備，節(jié)省了操作空間和布料、取料分開操作的轉(zhuǎn)換空間。同樣儲量，均化效果相同的情況下，建筑物空間可減少一半左右，投資減少很多。概率均化庫的另一特點(diǎn)是，由于強(qiáng)調(diào)的是點(diǎn)，而不是層，所以可同時(shí)進(jìn)料和出料，不存在成分突變問題。


附圖1為概率均化系統(tǒng)的示意圖，圖中編號1.進(jìn)料皮帶2.布料皮帶3.撒料裝置4.料堆5.卸料口6、7.卸料機(jī)8、9、10.出料輸送設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種用于散粒物料均化的概率均化系統(tǒng)，其特征是<1>儲存同一種物料的一個(gè)或多個(gè)儲庫、庫下有n個(gè)卸料口的卸料設(shè)備同時(shí)按等速卸料，n≥10，卸出的物料匯集在一起；<2>對于每個(gè)卸料口的物料，由進(jìn)料，布料設(shè)備的配合或卸料口的物料，進(jìn)料時(shí)的時(shí)間差在15分鐘以上；<3>所有卸料口卸料設(shè)備的平均卸料能力，不大于出料輸送系統(tǒng)的系統(tǒng)最大輸送能力的n分之一。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的概率均化系統(tǒng)，其特征是所述儲庫為一個(gè)大庫分隔成幾個(gè)小庫，進(jìn)料設(shè)備依次裝滿各個(gè)小庫，每個(gè)小庫下有一個(gè)卸料口在卸料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的概率均化系統(tǒng)，其特征是所述儲庫為一個(gè)不分隔的大庫，物料由輸送設(shè)備輸送到帶撒料裝置的皮帶機(jī)上，進(jìn)行斜鋪布料，大庫底部有幾個(gè)卸料口同時(shí)卸料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的概率均化系統(tǒng)，其特征是所述卸料口可以將2～4個(gè)卸料口匯集在一起，用同一臺卸料設(shè)備卸料。
全文摘要
概率均化系統(tǒng)是根據(jù)概率均化理論提出來的，在儲存同一種粒狀物料的一個(gè)或多個(gè)儲庫下面設(shè)多個(gè)卸料口，有n個(gè)卸料口同時(shí)按比例連續(xù)卸料(n＞10)，在卸料的同時(shí)將卸出的物料隨時(shí)混合；還必須使卸料口同時(shí)卸出的物料相互具有較大的進(jìn)庫時(shí)間差，才能使卸出的物料得到均化，本發(fā)明與傳統(tǒng)的均化設(shè)備比較，在投資增加不多的情況下，均化倍數(shù)提高很多，而且操作簡單，運(yùn)行可靠。
文檔編號B01F15/04GK1086198SQ9211252
公開日1994年5月4日 申請日期1992年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月30日
發(fā)明者張榮生 申請人:中國建筑材料科學(xué)研究院設(shè)計(jì)所