專利名稱：用于散裝材料/液體混合的運(yùn)輸攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于散裝材料或固體/液體混合的運(yùn)輸攪拌器，它由圓筒形的運(yùn)輸筒倉和運(yùn)輸筒倉的可控驅(qū)動(dòng)裝置組成；該圓筒形運(yùn)輸筒倉安裝在框架上，筒倉的軸幾乎為水平；運(yùn)輸筒倉的可控驅(qū)動(dòng)裝置，根據(jù)回轉(zhuǎn)角度的不同，可以反轉(zhuǎn)；運(yùn)輸筒倉在其圓周上有一個(gè)可以關(guān)閉的進(jìn)料開口，在其圓筒壁的內(nèi)壁上有輸送螺旋，還有一個(gè)圓形的排出通道位于后壁上，該排出通道帶有一個(gè)向著內(nèi)部的排出開口。
這種形式的運(yùn)輸攪拌器是眾所周知的，美國專利2038158就是其中的一個(gè)。
在這個(gè)專利中所述的運(yùn)輸攪拌器具有一個(gè)圓筒形的運(yùn)輸筒倉，其縱軸水平安裝在車輛的車架上。
運(yùn)輸筒倉具有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，馬達(dá)可使圓筒形運(yùn)輸筒倉的軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，馬達(dá)由車架上的相應(yīng)支承支持。
運(yùn)輸攪拌器大致在其圓筒壁的水平軸的中間具有一鎖緊的進(jìn)料開口，當(dāng)進(jìn)料開口處在運(yùn)輸筒倉的上端時(shí)，該鎖緊的進(jìn)料開口可以被打開。
攪拌器螺旋放在運(yùn)輸筒倉的圓筒形內(nèi)壁上，攪拌器螺旋在運(yùn)輸筒倉中，沿軸向輸送粘性混凝土，從而攪拌混凝土。
在運(yùn)輸筒倉的后端的末端壁面上有一開口，它靠近運(yùn)輸筒倉的圓周，混合物通過該開口輸送至圓形的排出通道。
這個(gè)排出通道跨度超過240°角。在這個(gè)通道的內(nèi)部設(shè)有第二個(gè)通道。
假如排出通道的后端位于粘性混合物表面的下面，則在排出通道中的混合物首先被輸送至這個(gè)第二通道。
跟在兩個(gè)通道后面的是螺旋形壁面，該壁面在進(jìn)一步向背面轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將從這些通道后面流出的混合物輸送至中心排出開口。這個(gè)排出開口向著運(yùn)輸筒倉的后面敞開。
這種布局具有許多決定性的缺點(diǎn)，因此，這個(gè)概念在60多年的時(shí)間里沒有引起任何注意，一般采用具有傾斜的回轉(zhuǎn)軸的梨形的運(yùn)輸筒倉。
詳細(xì)地說，根據(jù)美國專利2038158的設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)如下—在圓筒圓周上的進(jìn)料開口不能安全地關(guān)閉；—車輛產(chǎn)生的能量不足以保證運(yùn)輸過程中攪拌的一致性；—不可能保證運(yùn)輸筒倉快速和連續(xù)的排出，同時(shí)不可能避免在運(yùn)輸過程中溢出。
運(yùn)輸筒倉的清潔也有許多相當(dāng)大的問題。從經(jīng)濟(jì)上看，用于清潔當(dāng)前設(shè)計(jì)的，帶有水平放置的軸的圓筒形運(yùn)輸筒倉所需要的水量太大。
由于這些理由，已經(jīng)采用了具有上述傾斜軸的運(yùn)輸筒倉。
隨著對大量的輕型混凝土，混凝土鋪地板材料或其他可以硬化的粘性材料的快速運(yùn)輸?shù)男枨蟛粩嘣鲩L，必需增加運(yùn)輸攪拌器的容量。
在這方面，傾斜的運(yùn)輸攪拌器已經(jīng)達(dá)到其應(yīng)用極限了。運(yùn)輸攪拌器的負(fù)荷不能均勻地分布在運(yùn)輸車輛的各個(gè)軸上，這樣，個(gè)別的軸會(huì)大大超過先進(jìn)道的承載能力。
本發(fā)明的目的是要建造一種帶有水平的圓筒形運(yùn)輸筒倉的運(yùn)輸攪拌器，—利用這種攪拌器，大量的混合物可以分布在運(yùn)輸筒倉內(nèi)；—這種攪拌器可以在運(yùn)輸過程中保證運(yùn)輸筒倉完全密封；—這種攪拌器可以在運(yùn)輸過程中以低的能量消耗保證混合物的一致性；—這種攪拌器能夠快速和幾乎是連續(xù)地排空運(yùn)輸筒倉；—在回到裝料地點(diǎn)過程中，可以用少量的水清潔攪拌器。
這個(gè)復(fù)雜的任務(wù)可由權(quán)利要求1的特點(diǎn)，以基本上新的方式來完成。
在運(yùn)輸筒倉中間的進(jìn)料開口保證在運(yùn)輸筒倉中混合物快速流入和分布，輸送螺旋不需要在分配過程中填滿。蓋的位置和結(jié)構(gòu)保證在運(yùn)輸過程中，運(yùn)輸筒倉完全密封。
由于攪拌螺旋的高度減少，因此甚至在裝料高度較高時(shí)，也可以用低的能量保持混合物的一致性。排出通道的設(shè)計(jì)保證在非常短的時(shí)間內(nèi)，可以幾乎連續(xù)地將大量的混合物排出。
排出通道的設(shè)計(jì)很簡單，一方面它能使混合物毫無阻礙地流動(dòng)，另一方面可使清潔水毫無阻礙地流入運(yùn)輸筒倉部分。
甚至在裝料高度高和運(yùn)輸筒倉極度傾斜的情況下，混合物的任何一部分都幾乎不可能通過排出開口流出。
所提出的結(jié)構(gòu)可以在短的裝料和排出期間，輸送大量的散裝材料。
使用這種設(shè)計(jì)形式可以達(dá)到容量至15立方米。
傾斜的、梨子形的運(yùn)輸筒倉的容量限制在12立方米以下。
使用根據(jù)權(quán)利要求2的進(jìn)料開口設(shè)計(jì)，可以將蓋放在打開過程中它應(yīng)該處在的位置上?；剞D(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)大部分都可避免。
根據(jù)權(quán)利要求3的開啟機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)須使用能保證高度操作水平的簡單、經(jīng)過考驗(yàn)和堅(jiān)固的控制元件。
根據(jù)權(quán)利要求4的在三個(gè)位置上的開啟機(jī)構(gòu)的控制可以使蓋重復(fù)地打開和關(guān)閉，并同時(shí)有助于從蓋的密封上清除殘余混合物。
根據(jù)權(quán)利要求5的，在進(jìn)料開口上面的靜止漏斗和其支承的布局可保證在散裝材料裝填過程中損失最小。支承另外再附加地將運(yùn)輸攪拌器固定在車輛的車架上。
輸送螺旋的設(shè)計(jì)保證在運(yùn)輸過程中混合物的一致性。此外，輸送螺旋的設(shè)計(jì)可以保證將混合物以低殘留物的水平輸送至排出端，并用小量的水進(jìn)行清潔。
權(quán)利要求7決定了通過試驗(yàn)得出的最優(yōu)結(jié)果。
權(quán)利要求8的特點(diǎn)導(dǎo)致了與保持混合物一致性有關(guān)的優(yōu)點(diǎn)，并且不需要為了轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)輸攪拌器而增加能量。
因?yàn)榕懦鐾ǖ揽梢苑旁谶\(yùn)輸攪拌器末端壁面的外部，因此可以從所有側(cè)面接近通道，以便清除可能凝固在通道內(nèi)部的殘余混合物。
根據(jù)權(quán)利要求10的排出通道的設(shè)計(jì)為混合物提供了連續(xù)地良好滑動(dòng)的條件。
利用權(quán)利要求11，運(yùn)輸筒倉的清潔可被優(yōu)化。
權(quán)利要求12利用運(yùn)輸筒倉末端壁面的穩(wěn)定作用進(jìn)行圓環(huán)驅(qū)動(dòng)。
權(quán)利要求13使得可能與一種用于粘稠材料的有效的葉片泵組合。利用這種形式的泵，可以只需要少量的能量，在非常短的時(shí)間內(nèi)，將混合物輸送很大的距離—甚至達(dá)到高度為30～40米。
下面，本發(fā)明將根據(jù)一個(gè)設(shè)計(jì)例子進(jìn)行詳細(xì)的說明。單獨(dú)的附圖表示如下內(nèi)容

圖1為在車輛上的運(yùn)輸攪拌器的總圖，部分是在橫截面上表示的；圖2為當(dāng)運(yùn)輸筒倉在攪拌方向回轉(zhuǎn)時(shí)，排出和輸送通道的四個(gè)位置；圖3為當(dāng)運(yùn)輸筒倉在排出方向回轉(zhuǎn)時(shí)，排出和輸送通道的四個(gè)位置；圖4為在進(jìn)料開口位置處運(yùn)輸筒倉的橫截面；圖5為帶有控制機(jī)構(gòu)和裝料漏斗的進(jìn)料開口的放大圖；圖6為帶有根據(jù)圖1的運(yùn)輸攪拌器的車輛后部視圖；圖7為帶有運(yùn)輸攪拌器和葉片泵的車輛后部的部分視圖。
運(yùn)輸攪拌器2、3以習(xí)慣的方式安裝在車輛1的車架2上。圓筒形的運(yùn)輸筒倉3是這樣安裝在車架2上的，即它可以轉(zhuǎn)動(dòng)。運(yùn)輸筒倉3的軸基本上是水平放置的。
運(yùn)輸筒倉的轉(zhuǎn)動(dòng)是利用沒有詳細(xì)示出的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21，通過相應(yīng)的齒輪元件211，321開始的。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21可以這樣控制，即根據(jù)相應(yīng)的回轉(zhuǎn)角度，運(yùn)輸筒倉3可以執(zhí)行操作功能。
驅(qū)動(dòng)馬達(dá)21的回轉(zhuǎn)速度應(yīng)該在正常范圍內(nèi)可控。
運(yùn)輸筒倉3通常是安裝在一支軸上(未示出)。
在排出元件區(qū)域設(shè)有一個(gè)附加的支承軸承23，它與運(yùn)輸筒倉3圓周上的驅(qū)動(dòng)圓環(huán)34互相配合。
兩個(gè)可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的支承24，24’安裝在運(yùn)輸筒倉3的中間的車架2的兩側(cè)上，這些支承卡緊運(yùn)輸筒倉3的外部并支承在上端的漏斗25。
支承24，24’具有所謂卡緊滾子241，這些滾子附加地將運(yùn)輸筒倉3固定在車架2上。
輸送螺旋311安裝在運(yùn)輸筒倉3的圓筒壁31上，并且其葉片高度H1…H5從在驅(qū)動(dòng)側(cè)的末端壁面32至排出側(cè)的末端壁面33是逐漸增加或臺階式增加的。
葉片高度H1…H5至少為運(yùn)輸筒倉3直徑的2％，并且從排出側(cè)的末端壁面，增加約20％。
為了在運(yùn)輸過程中，以小的能量更好地保持混合物的一致性，在運(yùn)輸筒倉3的內(nèi)圓周表面上設(shè)有三個(gè)攪拌的輪廓312。
為了裝填固體/液體混合物，在圓筒壁31上設(shè)有進(jìn)料開口313，在裝料過程中，這個(gè)進(jìn)料開口313位于運(yùn)輸筒倉3的上端。進(jìn)料開口313大約位于中間，因此送入的混合物4均勻地分布在運(yùn)輸筒倉的內(nèi)部。這樣，可以避免為了裝料過程而通過運(yùn)輸筒倉3的回轉(zhuǎn)，使輸送螺旋311起動(dòng)。
為了緊密關(guān)閉，進(jìn)料開口帶有蓋315。蓋315具有樞軸臂3151，它以樞軸支承在軸承3152上，軸承3152則安裝在運(yùn)輸筒倉3的外壁上。樞軸臂3151還支承著滾子3153，滾子3153可由控制擋塊262調(diào)節(jié)，蓋315由彈簧316保持在關(guān)閉位置。
在漏斗25上設(shè)有開啟機(jī)構(gòu)26。這個(gè)開啟機(jī)構(gòu)26具有調(diào)節(jié)活塞261和可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擋塊262，擋塊262相對于滾子3153的圓形通道可有三個(gè)不同位置。
在第一個(gè)位置，擋塊262不接近滾子3153的區(qū)域。蓋保持關(guān)閉。
在第二個(gè)位置，所謂撥動(dòng)位置，滾子3153只是稍微移動(dòng)。蓋315短時(shí)間打開，以后，通過彈簧316的作用，立即回到關(guān)閉位置。
這個(gè)過程在蓋315最后關(guān)閉之前，通過沖擊作用從進(jìn)料開口313的框架314上的密封3131上清除殘余混合物是必要的。
在擋塊262的第三個(gè)位置，進(jìn)料開口313完全打開。蓋315達(dá)到垂直位置，如圖5所示。
這個(gè)位置的作用是可以從蓋315上毫無阻力地清除殘余混合物。
在接著的關(guān)閉過程中，運(yùn)輸筒倉3可以做到足夠緊密的密封。在運(yùn)輸筒倉3的混合物4的質(zhì)量附加地支承著密封。
在運(yùn)輸筒倉3的后端，所謂的排出側(cè)，運(yùn)輸筒倉3被末端壁面33關(guān)閉。在末端壁面33上，設(shè)有排出開口331，混合物4通過排出開口331可以流入排出通道332。
排出通道332排列在運(yùn)輸筒倉3的圓周表面上，并安放在末端壁面33的外面。這個(gè)排出通道332延伸大于220°的角度，與運(yùn)輸筒倉3同心。
排出通道322的末端與排出開口331相對，該末端沿切線方向，并呈弧形進(jìn)入導(dǎo)向通道333，導(dǎo)向通道333將混合物4輸送至運(yùn)輸筒倉3的回轉(zhuǎn)軸的平面內(nèi)。
導(dǎo)向通道333在其內(nèi)面有一開口3331，它的末端在排出漏斗334的壁上。
在排出開口331區(qū)域，由輸送螺旋311，按照相應(yīng)的回轉(zhuǎn)方向B輸送的混合物4，首先被輸送至排出通道332，然后再通過導(dǎo)向通道333和漏斗334輸送至外面。
通過斜槽或其他適當(dāng)?shù)妮o助裝置，混凝土可以輸送至要使用它的地方。
排出裝置的工作模式如圖2和圖3所示，圖中表示了不同的位置，每一位置相應(yīng)于運(yùn)輸筒倉的一個(gè)回轉(zhuǎn)方向。
圖2表示具有回轉(zhuǎn)方向A的動(dòng)作模式，它用于在運(yùn)輸筒倉3中攪拌混合物4。
對于回轉(zhuǎn)方向A，輸送螺旋331沿著在驅(qū)動(dòng)側(cè)上的末端壁面的方向，輸送混合物4。
在0°位置(圖2)處，進(jìn)行裝料。進(jìn)料開口331位于運(yùn)輸筒倉3的上部區(qū)域。在沿著方向A的下一回轉(zhuǎn)(90°)過程中，開口331浸入混合物4中。這樣，液體混合物4可以收集在排出通道中。
在這個(gè)過程中，粘性混合物只是緩慢地流入排出通道。假如排出開口331從混合物A中出來(180°至大約300°)，則排出通道332再次變空。這樣，運(yùn)輸筒倉3通過排出通道332溢流幾乎是不可能的。
假如排出通道擴(kuò)展至360°，并將排出通道按照圓柱螺旋形設(shè)置，則溢流實(shí)際上是不可能的。
當(dāng)運(yùn)輸攪拌器到達(dá)目的地時(shí)，回轉(zhuǎn)方向改變；以便排出。
排出過程示于圖3，它是用四個(gè)不同的角度位置表示的。開始，排出通道是空的(0°)。一旦排出開口331按照回轉(zhuǎn)方向B，浸入混合物4中，排放通道332被充滿(180°)。
在排出通道中的混合物4達(dá)到與運(yùn)輸筒倉中的混合物4一樣的液面高度。
然而，當(dāng)導(dǎo)向通道333降低至混合物4中(360～600°)時(shí)，混合物4通過重力的作用，流入導(dǎo)向通道333，并通過開口3331流入排出漏斗334。
在高的裝料高度41處，混合物的排出在比180°大得多的角度范圍內(nèi)進(jìn)行的。假如排出在第一次回轉(zhuǎn)后就結(jié)束，則排出通道332將通過其開口331再次被混合物4充滿，并且經(jīng)過短暫的停頓后，混合物流入排出漏斗334中。
實(shí)際上，混合物可以連續(xù)排出，并且通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的速度，可以任意調(diào)節(jié)排出速度。
最后，利用所述的運(yùn)輸攪拌器的混合物4的輸送過程按下述方式進(jìn)行。
在中心攪拌站，最初為干燥的散裝材料，在裝料之前，短時(shí)間地與水混合。
準(zhǔn)備好的混合物4快速地通過打開的進(jìn)料開口裝入不回轉(zhuǎn)的運(yùn)輸攪拌器3中。不需要任何附加的分配裝置，混合物立即分布在運(yùn)輸筒倉中。
經(jīng)過幾次猛烈撞擊(撥動(dòng))之后，蓋315最后緊密地關(guān)閉。結(jié)果，從密封3131上清除掉殘余混合物。蓋315緊密地關(guān)閉。
現(xiàn)在，運(yùn)輸筒倉3按方向A回轉(zhuǎn)?？梢蚤_始運(yùn)輸。
由于葉片高度H1……H5低和攪拌輪廓312的作用，可以用小的能量，在回轉(zhuǎn)方向A的速度低的情況下，保持運(yùn)輸過程中的混合物的一致性。
在建筑工地，運(yùn)輸筒倉3的回轉(zhuǎn)方向改變?yōu)锽方向，以便排出。
調(diào)節(jié)方向B的排出回轉(zhuǎn)速度，可以決定排出速度。
在排出的數(shù)量很大時(shí)，必需在凝固過程開始之前，即在非常短的時(shí)間間隔內(nèi)，將這些大量的東西裝入準(zhǔn)備好的模板中。
通過使用葉片泵可以有效地完成這個(gè)工作，利用葉片泵可以將粘稠的材料，例如輕型混凝土或混凝土鋪地面材料，快速而可靠地輸送很大的距離，達(dá)到非常高的高度。
為此目的，將一個(gè)重量較小的這種形式的泵6直接與運(yùn)輸攪拌器3連接。
對于相應(yīng)的，必需的驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，可以使用車輛馬達(dá)或單獨(dú)的馬達(dá)。
在泵的吸入通道上的，用于排出的混合物的收集容器61等于各種可能的不同的輸送容量，并作為習(xí)慣上的中間貯存器使用。管子62固定并放在運(yùn)輸車輛上。管子62也可由建筑工地上的起重機(jī)抓持著。
所用術(shù)語一覽表1—車輛；2—車架； 21—驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；211—齒輪(齒輪元件)；22—支承；23—支承軸承； 24，24’—支承；241—卡緊滾子； 25—裝料漏斗；(26)—開啟機(jī)構(gòu)； 261—調(diào)節(jié)活塞；262—擋塊(臂，可調(diào)節(jié)的)；3—運(yùn)輸筒倉；31—圓筒壁面；311—輸送螺旋； 312—攪拌輪廓；313—進(jìn)料開口； 3131—密封；314—框架； 315—蓋；3151—樞軸臂； 3152—軸承；3153—滾子； 316—彈簧；32—末端壁面(驅(qū)動(dòng)側(cè))；321—齒輪； 33—末端壁面(排出側(cè))；331—排出開口； 332—排出通道；333—導(dǎo)向通道； 3331—開口；334—排出漏斗； 34—驅(qū)動(dòng)圓環(huán)；4—混合物； 41—混合物面高度；5—容器(清潔水)；51—水管；6—葉片泵； 61—收集容器；62—壓力管子； H1…H5—輸送螺旋高度；A—攪拌的回轉(zhuǎn)方向；B—排出的回轉(zhuǎn)方向。
權(quán)利要求
1.一種用于散裝固體/液體混合物的運(yùn)輸攪拌器，它包括—一個(gè)圓筒形的運(yùn)輸筒倉(3)，筒倉(3)安裝在車架上，其軸幾乎為水平，和—運(yùn)輸筒倉的可控驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置根據(jù)回轉(zhuǎn)角度的不同，可以反轉(zhuǎn)；其中，運(yùn)輸筒倉具有—一個(gè)鎖緊的進(jìn)料開口(313)，該開口在筒倉的圓周表面上—一個(gè)輸送螺旋(311)，它在筒倉圓筒壁面的內(nèi)壁上，和—一個(gè)圓形的排出通道，該通道位于后端壁面(33)上，帶有一個(gè)方向朝向內(nèi)部的排出開口；其特征為進(jìn)料開口(313)設(shè)有蓋(315)，它可以繞著樞軸向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；攪拌螺旋(311)的平均葉片高度最大為運(yùn)輸筒倉直徑的15％，和在位于運(yùn)輸筒倉(3)的圓周上的圓形排出通道(332)和中心排出開口(334)之間設(shè)有橫截面幾乎是相同的弧形，封閉的導(dǎo)向通道(333)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的運(yùn)輸攪拌器，其特征是，可以繞著樞軸向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)料開口(313)的蓋(315)，由彈簧保持在關(guān)閉位置，并且蓋(315)在運(yùn)輸筒倉(3)的上面，在靜止放置的裝料漏斗(25)上配備有可控的開啟機(jī)構(gòu)(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2的運(yùn)輸攪拌器，其特征是，蓋(315)帶有樞軸臂(3151)，并且開啟機(jī)構(gòu)(26)具有可控制的，繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擋塊(262)，該擋塊可根據(jù)運(yùn)輸筒倉(3)的回轉(zhuǎn)角度，通過一液壓活塞，相對于樞軸臂(3151)進(jìn)行調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的運(yùn)輸攪拌器，其特征是，可控制的擋塊(262)可在三個(gè)位置上進(jìn)行調(diào)整—關(guān)閉位置，—撥動(dòng)位置，—打開位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4的運(yùn)輸攪拌器，其特征為，靜止的裝料漏斗(25)安裝在車架(2)上，它帶有可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的支承(24)，支承(24)幾乎可以完全卡緊運(yùn)輸筒倉(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的一條的運(yùn)輸攪拌器，其特征是，輸送螺旋(311)的葉片高度(H1…H5)，從驅(qū)動(dòng)側(cè)的末端壁面(32)至帶有排出通道(332)的末端壁面(33)逐漸增加。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的一條運(yùn)輸攪拌器，其特征是，輸送螺旋(311)的葉片高度(H1…H5)均為驅(qū)動(dòng)側(cè)上的運(yùn)輸筒倉(3)的直徑的2％，并且最大為排出側(cè)上的這個(gè)直徑的20％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的一條運(yùn)輸攪拌器，其特征是，除了輸送螺旋(311)之外，在運(yùn)輸筒倉(3)的圓筒壁面(31)的內(nèi)側(cè)還設(shè)有向內(nèi)突出的攪拌輪廓(312)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的一條運(yùn)輸攪拌器，其特征是，排出通道(332)放置在運(yùn)輸筒倉(3)的末端壁面(33)的外面，運(yùn)輸筒倉(3)在末端壁面(33)上，靠近其圓周表面的地方具有通向排出通道(332)的排出開口(331)，和輸送螺旋(311)在排出開口(331)的后端，與運(yùn)輸筒倉(3)的末端壁面(33)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的一條運(yùn)輸攪拌器，其特征是，導(dǎo)向通道(333)—具有螺旋形狀；—它與排出通道(332)在切線方向連接；和—它的末端在排出漏斗(334)的側(cè)壁上，排出漏斗(334)是與運(yùn)輸筒倉(3)的軸同軸排列的。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中的一條的運(yùn)輸攪拌器，其特征是，清潔水用的水管(51)的末端在外部與排出漏斗(334)連接，并固定在導(dǎo)向通道(333)的開口之前。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的一條的運(yùn)輸攪拌器，其特征是，在運(yùn)輸筒倉(3)和排出通道(332)的外壁之間的區(qū)域內(nèi)，運(yùn)輸筒倉(3)設(shè)有驅(qū)動(dòng)圓環(huán)(34)，該圓環(huán)在運(yùn)輸攪拌器的框架(2)上具有支承軸承(23)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中的一條的運(yùn)輸攪拌器，其特征是，在排出漏斗(334)的下面，在葉片泵(6)的吸入通道處設(shè)有收集容器(61)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于散裝的固體/液體混合物的運(yùn)輸攪拌器，它由圓筒形的運(yùn)輸筒倉和運(yùn)輸筒倉的可控驅(qū)動(dòng)裝置組成；圓筒形運(yùn)輸筒倉安裝在車架上，其軸幾乎為水平；運(yùn)輸筒倉的可控驅(qū)動(dòng)裝置，根據(jù)回轉(zhuǎn)角度的不同可以反轉(zhuǎn)；其中運(yùn)輸筒倉在其圓周表面上具有進(jìn)料開口，該開口可以關(guān)閉，在筒倉圓筒壁面的內(nèi)壁上有輸送螺旋，并具有位于后壁的圓形排出通道，排出通道帶有方向向著內(nèi)面的排出開口。
文檔編號B01F15/00GK1132486SQ94193610
公開日1996年10月2日 申請日期1994年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月29日
發(fā)明者弗蘭克·霍費(fèi)爾里希特, 弗蘭克·赫爾曼, 霍爾格·迪特里希 申請人:Imk機(jī)械設(shè)計(jì)工程有限公司