專(zhuān)利名稱(chēng)：噴涂用氣體凈化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種噴涂用氣體凈化機(jī)，屬于表面裝飾噴涂技術(shù)領(lǐng)域。
通常利用壓縮空氣將油漆或涂料從噴槍中均勻地噴灑在物件表面，以達(dá)到裝飾、美觀和保護(hù)物件的目的。其不足是潮濕的空氣對(duì)噴漆質(zhì)量有很大影響，噴漆或涂料時(shí)，含在漆或涂料中的溶劑急劇揮發(fā)，漆面或涂膜面溫度驟然降低，此時(shí)，含在壓縮空氣中的水份在漆(涂)膜面凝結(jié)，在自然干燥或加熱烘烤時(shí)，漆(涂)膜表面水份汽化澎脹，形成很多微小凹凸，使表面粗糙，含在壓縮空氣中的油霧和塵埃使漆(涂)膜混濁、顏色暗淡，失去光澤。為提高噴涂的質(zhì)量，通常沿用傳統(tǒng)低效的油水分離器來(lái)部分分離壓縮空氣中的水份，其不足是油水分離器用活性碳作吸附劑，一次新裝的活性碳只用二、三個(gè)小時(shí)就失效了，成本高；人工排放存儲(chǔ)于油水分離器底部的油霧、水(包括游離水)，易忘記而影響氣體質(zhì)量。有人也用瓶裝氧(氮)氣以提高噴涂質(zhì)量，但使用不方便，成本太高。
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種以電控方式改變氣流方向，并形成自動(dòng)相互交替的氣體二次凈化通路和反沖洗通路、自動(dòng)排水，能干燥潔凈空氣的噴涂用氣體凈化機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到油水分離器與二位五通電磁滑閥的一閥口連通，二位五通電磁滑閥的兩個(gè)閥口分別接兩個(gè)吸附床，一個(gè)再生閥與二位三通電磁滑閥連接后與兩個(gè)吸附床串接構(gòu)成氣體二次凈化通路和反沖洗通路，兩個(gè)滑閥和油水分離器底部的排放電磁閥分別接控制電路的兩個(gè)輸出端。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到二位五通電磁滑閥是氣體分配閥，其上有連接滑閥的中心氣室和閥口，中心氣室一側(cè)的閥口之間有一個(gè)由彈簧支撐的閥板，中心氣室與另一側(cè)的閥口和閥口之間分別有由彈簧支撐的閥板，兩個(gè)閥口和中心氣室均與油水分離器排氣口連接，兩個(gè)出口分別與吸附床連接，兩個(gè)吸附床與噴槍之間連接有再生閥和兩個(gè)逆止閥組成的二位三通電磁滑閥；再生閥的中心是一個(gè)使兩閥口的正反方向流量相同且可調(diào)流量大小的調(diào)節(jié)螺桿；控制電路由整流濾波電路、具有雙時(shí)鐘振蕩電路和雙穩(wěn)態(tài)電路的集成電路上連接的RC充(放)電電路、可調(diào)RC充(放)電電路和三極管T1、T2連接繼電器J1和電磁閥的復(fù)合放大驅(qū)動(dòng)電路以及三極管T3、T4連接繼電器J2和兩個(gè)滑閥的復(fù)合放大驅(qū)動(dòng)電路組成；油水分離器的側(cè)壁上有進(jìn)氣口，排氣口處有超微孔濾材；用沸石分子篩作吸附床中的吸附劑。


圖1為實(shí)施例1結(jié)構(gòu)圖 圖2為再生閥結(jié)構(gòu)圖 圖3為控制電路結(jié)構(gòu)圖圖4為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)圖 圖5為實(shí)施例2工作狀態(tài)圖本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示油水分離器(1)的排氣口(2)接Q24H型二位五通電磁滑閥(P2)的入口(O)，二位五通電磁滑閥的出口(A2)、(B2)分別接吸附床(A)、(B)，再生閥(20)與二位三通電磁滑閥(P)連接后與吸附床(A)、(B)串接構(gòu)成氣體二次凈化通路和反沖洗通路，滑閥(P2)、(P)和油水分離器(1)底部的排放電磁閥(P1)分別連接控制電路的繼電器J2和繼電器J1。工作時(shí)，空氣壓縮機(jī)出來(lái)的氣體，從進(jìn)氣口(3)進(jìn)入油水分離器(1)，經(jīng)高速分離和超微孔濾材(4)過(guò)濾后的氣體由排氣口(2)流向二位五通電磁滑閥(P2)控制電路的繼電器J2不通電，閥口(O)、(A2)和(B2)、(O2)接通，氣體經(jīng)閥口(O)、(A2)進(jìn)入吸附床(A)，經(jīng)沸石分子篩吸附劑干燥凈化的氣體，其大部分氣體從二位三通電磁滑閥(P)的閥口(O3)和出口(O4)流入貯氣筒(26)提供噴搶(27)使用；其少部分氣體通過(guò)再生閥(20)反向流進(jìn)吸附床(B)，將其中潮濕污濁氣體經(jīng)閥口(B2)、(O2)吹掃出去。一段時(shí)間后，控制電路的繼電器J2通電(時(shí)間可調(diào))，二位五通電磁滑閥的閥口(O)、(A2)和(B2)、(O2)關(guān)閉，閥口(O)、(B2)和(A2)、(O1)同時(shí)接通，氣體經(jīng)閥口(O)、(B2)進(jìn)入吸附床(B)，經(jīng)沸石分子篩吸附劑干燥凈化的氣體，其大部分氣體從二位三通電磁滑閥(P)的閥口(O5)和出口(O4)流入貯氣筒(26)提供噴搶(27)使用；其少部分氣體通過(guò)再生閥(20)反向流進(jìn)吸附床(A)，將其中潮濕污濁氣體經(jīng)閥口(A2)、(O1)吹掃出去。同時(shí)隔一段時(shí)間，控制電路的繼電器J1通電(時(shí)間可調(diào)，排水時(shí)間可控制在3-5秒)，打開(kāi)油水分離器(1)底部的排放電磁閥(P1)，自動(dòng)排放分離出的油水。這樣反復(fù)循環(huán)，可以得到干燥凈化的壓縮空氣提供給噴搶使用。
如圖2所示再生閥(20)中心是一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿(21)可調(diào)節(jié)流過(guò)該閥的流量大小，并且正反兩個(gè)方向的流量相同，再生閥兩端口(22)、(23)連接吸附床和二位三通電磁閥。
如圖3所示當(dāng)開(kāi)關(guān)SB接通電源，電流經(jīng)變壓器BK和由SQ整流橋和濾波電容C1、C2及7812整流塊和濾波電容C3、C4組成兩極整流濾波電路后，提供12V直流電流給具有雙時(shí)鐘振蕩電路和雙穩(wěn)態(tài)電路的556集成電路電流經(jīng)556集成電路①、②、⑥腳上的電阻R2、二極管D1向電容C7充電，當(dāng)VC7＜VH門(mén)檻電壓時(shí)，⑤腳輸出高電平并經(jīng)限流電阻R6、三極管T3、T4及二極管D4復(fù)合放大達(dá)到飽和導(dǎo)通，驅(qū)動(dòng)繼電器J2動(dòng)作。當(dāng)充電電壓VC7＞VH門(mén)檻電壓時(shí)，⑤腳輸出低電平并經(jīng)①、②、⑥腳上的C7、R1、D1形成的放電回路延時(shí)，時(shí)間為t1＝R1C7。當(dāng)VC7≤VL時(shí)，又進(jìn)行前面的充電過(guò)程，往復(fù)循環(huán)，驅(qū)動(dòng)繼電器J2動(dòng)作并控制滑閥(P2)和(P)的動(dòng)作；電流經(jīng)556集成電路⑦、⑧、、、腳上連接的電阻R3、RW、R4向電容C6充電，當(dāng)VC6＜VH時(shí)，⑨腳輸出高電平并經(jīng)限流電阻R5、三極管T1、T2及二極管D3復(fù)合放大達(dá)到飽和導(dǎo)通，驅(qū)動(dòng)繼電器J1動(dòng)作和排放電磁閥(P1)的關(guān)閉，排放電磁閥(P1)接J1的常閉點(diǎn)。當(dāng)VC6＞VH時(shí)，⑨腳輸出低電平，繼電器J1斷電，排放電磁閥(P1)打開(kāi)放水。此時(shí)又經(jīng)⑦、⑧、、腳上連接的電容C6、電阻R4、RW放電，放電時(shí)間為t2＝(R4＋RW)C6，當(dāng)VC6≤VH時(shí)，放電完畢又開(kāi)始充電，往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)控制油水分離器底部的電磁排放閥(P1)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。③、腳上分別接有電容C8、C5時(shí)鐘振蕩。放水時(shí)間的長(zhǎng)短可經(jīng)電位計(jì)RW來(lái)調(diào)節(jié)控制。
如圖4所示氣體分配閥(5)有連接滑閥(P2)的中心氣室(6)和閥口(7)、(8)、(17)、(18)、(9)、(10)、(11)、(12)，中心氣室(6)與閥口(7)之間有一個(gè)由彈簧(13)支撐的閥板(14)位于閥口(7)、(17)之間，中心氣室(6)與閥口(8)和閥口(18)之間的兩個(gè)閥板(15)、(16)由彈簧(13)支撐，閥口(7)、(8)和中心氣室(6)均與油水分離器(1)的排氣口(2)連接，出口(9)、(10)分別與吸附床(A)、(B)連接。
工作時(shí)，從油水分離器(1)出來(lái)的氣體流向氣體分配閥(5)，控制電路的繼電器J2不通電、氣體分配閥(5)的中心氣室(6)和閥口(17)、(8)關(guān)閉，氣體經(jīng)閥口(7)、(9)進(jìn)入吸附床(A)，經(jīng)沸石分子篩吸附劑干燥凈化的氣體大部分氣體經(jīng)逆止閥(24)流入貯氣筒(26)提供噴搶(27)使用；其少部分氣體從再生閥(20)反向流入吸附床(B)，將其中潮濕污濁的氣體經(jīng)氣體分配閥(5)上的閥口(10)、(12)吹掃出去。一段對(duì)間后，如圖6所示控制電路的繼電器J1通電，氣體分配閥(5)的中心氣室(6)接通，使閥口(7)、(18)關(guān)閉、閥口(17)、(8)接通，氣體經(jīng)閥口(8)、(10)進(jìn)入吸附床(A)，經(jīng)沸石分子篩吸附劑干燥凈化的氣體大部分氣體由逆止閥(25)流入貯氣筒(26)提供噴搶(27)使用；其少部分氣體從再生閥(20)反向流入吸附床(B)，將其中潮濕污濁的氣體從閥口(9)、(11)吹掃出去。
本實(shí)用新型相比已有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、該機(jī)的機(jī)電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，采用二位五通電磁滑閥以電控方式改變氣流方向，與連接再生閥及二位三通電磁滑閥的雙吸附床構(gòu)成氣體交替流動(dòng)的二次凈化通路和反沖洗通路，其工作循環(huán)等均自動(dòng)進(jìn)行，雙吸附床內(nèi)裝強(qiáng)力吸附劑，交替工作、自動(dòng)再生、永不飽和，綜合成本低。2、油水分離器采用側(cè)面進(jìn)氣，有利于進(jìn)入分離器的空氣高速旋轉(zhuǎn)并形成渦流，提高油水分離的分離效果。底部的閥門(mén)定時(shí)自動(dòng)開(kāi)關(guān)排放水，時(shí)間可調(diào)，避免操作時(shí)忘記排水而影響氣體質(zhì)量。用超微孔濾材對(duì)排出油水分離器的氣體過(guò)濾，提高輸出氣體的質(zhì)量，以減少后級(jí)負(fù)擔(dān)。3、該機(jī)使用簡(jiǎn)單、方便、可靠，用戶(hù)只需將該機(jī)接在壓縮機(jī)的后面，噴漆或涂料時(shí)也不需任何操作，就可以獲得大量?jī)?yōu)質(zhì)干燥的壓縮空氣使用。
權(quán)利要求1.包括油水分離器的噴涂用氣體凈化機(jī)，其特征在于油水分離器(1)與二位五通電磁滑閥(P2)連通，二位五通電磁滑閥的兩個(gè)出口(A2)、(B2)分別接吸附床(A)、(B)，再生閥(20)與二位三通電磁滑閥(P)連接后與吸附床(A)、(B)串接構(gòu)成氣體二次凈化通路和反沖洗通路，兩個(gè)滑閥(P2)、(P)和油水分離器(1)底部的排放電磁閥(P1)分別接控制電路的輸出端。
2.如權(quán)利要求1所述的噴涂用氣體凈化機(jī)，其特征是二位五通電磁滑閥是氣體分配滑閥(5)，其上有連接電磁閥(P2)的中心氣室(6)和閥口(7)、(17)、(8)、(18)、(9)、(10)、(11)、(12)，閥口(7)、(17)之間有一個(gè)閥板(14)由彈簧(13)支撐，中心氣室(6)與閥口(8)和閥口(16)之間分別有由彈簧(13)支撐的閥板(15)、(16)，閥口(7)、(8)和中心氣室(6)均與油水分離器(1)的排氣口(2)連接，閥口(9)、(10)分別與吸附床(A)、(B)連接，兩個(gè)吸附床(A)、(B)之間和噴槍(27)之間連接有再生閥(20)和由兩個(gè)逆止閥(24)、(25)組成的二位三通電磁滑閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的噴涂用氣體凈化機(jī)，其特征是再生閥(20)的中心是一個(gè)使兩閥口(22)、(23)的正反方向流量相同且可調(diào)流量大小的調(diào)節(jié)螺桿(21)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的噴涂用氣體凈化機(jī)，其特征是控制電路由整流濾波電路、具有雙時(shí)鐘振蕩電路和雙穩(wěn)態(tài)電路的集成電路上連接的RC充(放)電電路、可調(diào)RC充(放)電電路和三極管T1、T2連接繼電器J1和電磁閥(P1)的復(fù)合放大驅(qū)動(dòng)電路以及三極管T3、T4連接繼電器J2和滑閥(P2)、(P)的復(fù)合放大驅(qū)動(dòng)電路組成。
5.如權(quán)利要求1所述的噴涂用氣體凈化機(jī)，其特征在于油水分離器(1)的側(cè)壁上有進(jìn)氣口(3)，排氣口(2)處有超微孔濾材(4)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的噴涂用氣體凈化機(jī)，其特征在于用沸石分子篩作吸附床(A)、(B)中的吸附劑。
專(zhuān)利摘要噴涂用氣體凈化機(jī)，屬于表面裝飾噴涂技術(shù)領(lǐng)域。其特征是油水分離器與二位五通電磁滑閥連通，二位五通電磁滑閥的兩個(gè)出口分別接兩個(gè)吸附床，再生閥與二位三通電磁滑閥連接后與兩個(gè)吸附床串接構(gòu)成氣體二次凈化通路和反沖洗通路，兩個(gè)滑閥和油水分離器底部的電磁閥均接控制電路。具有工作循環(huán)、排水自動(dòng)進(jìn)行，雙吸附床內(nèi)裝強(qiáng)力吸附劑，交替工作、自動(dòng)再生、永不飽和，綜合成本低，使用簡(jiǎn)單、可提供大量?jī)?yōu)質(zhì)干燥的壓縮空氣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/04GK2246016SQ9623265
公開(kāi)日1997年1月29日 申請(qǐng)日期1996年2月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月6日
發(fā)明者吳順和 申請(qǐng)人:吳順和