專利名稱：抗腐蝕復(fù)合固堿鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)分離裝置，特別適用于燒堿溶液的常壓蒸發(fā)用鍋。
眾所周知，鍋式蒸煮固堿，是采用鑄鐵鍋以直接加熱，在常壓下蒸發(fā)液堿熬制而成。在熬制過(guò)程中，由于熬堿鍋受高溫濃堿的侵蝕，使燒堿產(chǎn)品含鐵量增加，嚴(yán)重影響燒堿的質(zhì)量，而且燒堿鍋的壽命非常短，其中每一個(gè)問(wèn)題造成的經(jīng)濟(jì)損失都是相當(dāng)巨大的，為此多年來(lái)很多技術(shù)人員致力于研制耐堿腐蝕金屬，如中國(guó)專利85200765公開的腐蝕蒸發(fā)釜，采用耐腐蝕的合金鋼代替灰鑄鐵，達(dá)到延長(zhǎng)固堿鍋壽命的目的，當(dāng)然用合金鋼制作的固堿鍋的使用壽命比灰鑄鐵固堿鍋有明顯的延長(zhǎng)，但是，在實(shí)踐當(dāng)中鑄鐵的鑄造工藝本身不可避免地要產(chǎn)生鑄造缺陷，夾雜砂眼，堿液一但進(jìn)入這些部位，這些部位表面非常粗糙，抗腐蝕能力很差，很易被破壞，另鑄造組織本身抗腐蝕能力差，因此，盡管采用合金技術(shù)效果還是不夠理想。
本實(shí)用新型目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出一種復(fù)合式固堿鍋，使產(chǎn)品中不含鐵，并且使固堿鍋的壽命較現(xiàn)有技術(shù)相比明顯延長(zhǎng)。
本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下方式完成本實(shí)用新型為雙層結(jié)構(gòu)，外層為鍋本體，內(nèi)層為抗耐堿腐蝕金屬板，內(nèi)層形狀與外層形狀相匹配，內(nèi)層可直接附著在外層內(nèi)側(cè)也可將內(nèi)層焊接在外層上?？鼓蛪A腐蝕金屬板最好選用鎳板或000Cr30M02板，內(nèi)層板厚0.2～5mm。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用了無(wú)鑄造缺陷的并具有抗耐堿腐蝕金屬板材，正可為好鋼用在刀刃上，既增強(qiáng)了抗腐蝕能力，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型的制造成本略高于現(xiàn)有鑄鐵鍋，但壽命一般為普通鑄鐵鍋的四倍以上(通常的鑄鐵鍋壽命1-6個(gè)月)。
附


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖2為附
圖1內(nèi)層制作示意以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它特征作進(jìn)一步詳述如附
圖1、2示，本實(shí)用新型為雙層結(jié)構(gòu)，外層為鑄鐵或鋼板結(jié)構(gòu)的鍋本體(1)，內(nèi)層為抗耐堿腐蝕金屬板(2)，內(nèi)層(1)形狀與外層(2)形狀相匹配，內(nèi)層(1)可直接附著在外層(2)內(nèi)側(cè)也可將內(nèi)層焊在外層上?？鼓蛪A腐蝕金屬板最好選用鎳板或000Cr30M02板，內(nèi)層板厚0.2～5mm。關(guān)于鍋本體厚度，現(xiàn)有技術(shù)通鑄鐵鍋，18噸鍋的直徑3.09M，厚度70mm左右，5噸鍋的直徑2M，厚度40mm左右，鍋的壽命與厚度成正比關(guān)系，顯而易見(jiàn)對(duì)于本實(shí)用新型的鍋本體僅僅是一支撐體，壽命與鍋本體的厚度沒(méi)有聯(lián)系，而是取決于內(nèi)層的厚度，因此鍋本體的厚度的選擇主要考慮的是強(qiáng)度，這為一般技術(shù)人員所容易理解。在此還要說(shuō)明一下內(nèi)層的制造方法。由于固堿鍋的直徑一般為1.5-4m，用常規(guī)的模壓方法制造成本很高，因此最好采用液壓張形技術(shù)，具體的講是根據(jù)固堿鍋的本體形狀計(jì)算展開料，并按展開料圖紙下料，再利用卷板機(jī)卷料，通過(guò)焊接，形成如圖2中(3)所示形狀，而后以固堿鍋本體為脹形具，打壓脹形。
權(quán)利要求1.一種抗腐蝕復(fù)合固堿鍋，其特征是為雙層結(jié)構(gòu)，外層為鍋本體，內(nèi)層為抗耐堿腐蝕金屬板，內(nèi)層形狀與外層形狀相匹配，內(nèi)層可直接放置在外層內(nèi)側(cè)也可將內(nèi)層焊接在外層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗腐蝕復(fù)合固堿鍋，其特征是抗耐堿腐蝕金屬板為金屬鎳板或000Cr30M02板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗腐蝕復(fù)合固堿鍋，其特征是抗耐堿腐蝕金屬板為金屬鎳板或000Cr30M02板，板的厚度為0.2～5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)分離裝置,特別適用于燒堿溶液的常壓蒸發(fā)用鍋。鍋式蒸煮固堿,在熬制過(guò)程中,由于熬堿鍋受高溫濃堿的侵蝕,不但影響燒堿的質(zhì)量,而且燒堿鍋的壽命大大降低。本實(shí)用新型提出一種雙層結(jié)構(gòu)的固堿鍋,外層為鑄鐵鑄成的鍋本體,內(nèi)層為抗耐堿腐蝕金屬板,內(nèi)層可直接放置在外層內(nèi)側(cè)也可將內(nèi)層焊在外層上。利用本實(shí)用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品中不含鐵,并且使固堿鍋的使用壽命一般在2年以上。
文檔編號(hào)B01D1/00GK2288755SQ9721603
公開日1998年8月26日 申請(qǐng)日期1997年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月22日
發(fā)明者張守茁, 席鎮(zhèn), 朱景寶 申請(qǐng)人:張守茁, 席鎮(zhèn), 朱景寶