專利名稱：廢氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于廢氣處理系統(tǒng)，特別是一種廢氣處理裝置。
以往工業(yè)或生活上產(chǎn)生的廢氣，皆直接排放大氣中，從而對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。為此，通常在廢氣排放前先經(jīng)如耐高熱的過濾磚、過濾結(jié)構(gòu)等凈化裝置進(jìn)行過濾，以求減少對(duì)環(huán)境的污染。然而這種凈化裝置不僅價(jià)格昂貴，而且極易損壞，運(yùn)行及維修費(fèi)用高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用性能好的廢氣處理裝置。
本實(shí)用新型為具有氣體入口及氣體出口的箱體，箱體內(nèi)以一塊以上的豎向擋板構(gòu)成兩個(gè)以上的處理室，并令位于氣體入口下方的處理室及位于氣體出口下方的處理室分別以其下方與下一處理室及上一處理室貫通，氣體出口下方的處理室兩側(cè)壁上向中央設(shè)置一塊以上橫向擋板，以使箱體內(nèi)自氣體入口至氣體出口處形成曲折狀氣流通道；在一個(gè)以上處理室頂部設(shè)有噴水管，在箱體下部設(shè)有排水孔。
其中箱體內(nèi)以箱體一側(cè)壁、第一豎向擋板、第二豎向擋板、第三豎向擋板及箱體另一側(cè)壁構(gòu)成第一、第二、第三、第四處理室，并令第一、第四處理室分別處于氣體入口及氣體出口的下方；在第四處理室內(nèi)自第三塊豎向擋板及箱體另一側(cè)壁向中央設(shè)置第一、第二橫向擋板；在第一、第二處理室頂部分別設(shè)有噴水管。
第一豎向擋板由上垂直段、導(dǎo)斜段及下垂直段銜接而成，上垂直段自箱體內(nèi)頂面垂直向下延設(shè)至低于噴水管，上端與上垂直段銜接的導(dǎo)斜段自上向下朝箱體側(cè)壁偏折，上端與導(dǎo)斜段銜接的下垂直段下端與箱體底板內(nèi)表面之間構(gòu)成使第一處理室與第二處理室貫通的間隙。
第二豎向擋板由下垂直段及導(dǎo)斜段銜接而成，下垂直段自箱體底板內(nèi)表面垂直向上延設(shè)至與第一豎向擋板垂直段下端對(duì)應(yīng)處，下端與下垂直段銜接的導(dǎo)斜段自下向上朝第三處理室方向偏折，其偏折角度與第一豎向擋板的導(dǎo)斜段偏折角度相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)斜段的上端與箱體內(nèi)頂面之間構(gòu)成第二處理室與第三處理室貫通的間隙。
第三豎向擋板由上垂直段、導(dǎo)斜段及下垂直段銜接而成，上垂直段自箱體內(nèi)頂面垂直向下延設(shè)，上端與上垂直段銜接的導(dǎo)斜段自上向下朝箱體另一側(cè)壁偏折，上端與導(dǎo)斜段銜接的下垂直段下端與箱體底板內(nèi)表面之間構(gòu)成第三處理室與第四處理室貫通的間隙。
第一橫向擋板由導(dǎo)斜段及垂直段銜接而成，導(dǎo)斜段自箱體另一側(cè)壁向中下方延設(shè)，上端與導(dǎo)斜段銜接的垂直段與第三豎向擋板之間構(gòu)成間隙；第二橫向擋板由導(dǎo)斜段及垂直段銜接而成，導(dǎo)斜段自第三豎向擋板朝第四處理室中下方延設(shè)，上端與導(dǎo)斜段銜接的垂直段與箱體另一側(cè)壁及第一橫向擋板之間構(gòu)成間隙。
噴水管延伸出箱體外，其兩側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)排噴水孔。
第二豎向擋板的下垂直段下方設(shè)有通水孔；箱體側(cè)壁上設(shè)有泄水孔；并令泄水孔高度高于第二豎向擋板上通水孔的高度。
箱體底板縱截面呈構(gòu)成折緣的V字形，在折緣處構(gòu)成匯流槽，箱體另一側(cè)壁的下方設(shè)有與匯流槽銜接的集流管，集流管經(jīng)下導(dǎo)管、水處理器及上導(dǎo)管與噴水管連通。
水處理器由水處理室、濾網(wǎng)及水泵組成，濾網(wǎng)及水泵置于水處理室內(nèi)，下導(dǎo)管與水處理室貫通，上導(dǎo)管與水泵輸出口連接。
由于本實(shí)用新型為具有氣體入口及氣體出口的箱體，箱體內(nèi)以一塊以上的豎向擋板構(gòu)成兩個(gè)以上的處理室，并令位于氣體入口下方的處理室及位于氣體出口下方的處理室分別以其下方與下一處理室及上一處理室貫通，氣體出口下方的處理室兩側(cè)壁上向中央設(shè)置一塊以上橫向擋板，以使箱體內(nèi)自氣體入口至氣體出口處形成曲折狀氣流通道；在一個(gè)以上處理室頂部設(shè)有噴水管，在箱體下部設(shè)有排水孔。使用時(shí)，廢氣經(jīng)箱體上的氣體入口進(jìn)入箱體內(nèi)，并流經(jīng)箱體內(nèi)由一塊以上豎向擋板構(gòu)成的兩個(gè)以上處理室及氣體出口下方處理室內(nèi)一塊以上橫向擋板形成的曲折狀氣流通道，最后從箱體上的氣體出口排出，延長廢氣在箱體內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，提高廢氣處理效率；再加之處理室頂部噴水管噴出的水形成的水幕，去除廢氣流中的雜質(zhì)；及在曲折狀氣流通道內(nèi)流動(dòng)的廢氣與匯流在箱體底部水流接觸，可再次去除廢氣流中的雜質(zhì)，不僅結(jié)構(gòu)簡單、成本低，而且使用性能好，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖2、為
圖1中A-A剖面圖。
圖3、為本實(shí)用新型安裝使用示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型為具有氣體入口A及氣體出口B的箱體1，箱體1內(nèi)以箱體左側(cè)壁11、第一豎向擋板2、第二豎向擋板3、第三豎向擋板4及箱體右側(cè)壁12構(gòu)成第一、第二、第三、第四處理室5、6、7、8，并令第一、第四處理室5、8分別處于氣體入口A及氣體出口B的下方。在第一、第二處理室頂部分別設(shè)有水處理器9的噴水管91。
箱體1底板14縱截面呈構(gòu)成折緣141的V字形，在折緣141處構(gòu)成匯流槽15，箱體1右側(cè)壁12的下方設(shè)有與匯流槽15銜接的集流管16，在集流管16上方的右側(cè)壁12上設(shè)有泄水孔121。
第一豎向擋板2由上垂直段21、導(dǎo)斜段22及下垂直段23銜接而成，上垂直段21自箱體1內(nèi)頂面13垂直向下延設(shè)至低于噴水管91處，上端與上垂直段21銜接的導(dǎo)斜段22自上向下朝箱體1左側(cè)壁11偏折，上端與導(dǎo)斜段22銜接的下垂直段23下端與箱體1底板14內(nèi)表面之間構(gòu)成使第一處理室5與第二處理室6貫通的間隙S1。
第二豎向擋板3由下垂直段31及導(dǎo)斜段32銜接而成，下垂直段31自箱體1底板14內(nèi)表面垂直向上延設(shè)至與第一豎向擋板2垂直段21下端對(duì)應(yīng)處，下垂直段31的下方設(shè)有通水孔311，其高度低于箱體1右側(cè)壁12上泄水孔121的高度。下端與下垂直段31銜接的導(dǎo)斜段32自下向上朝第三處理室7方向偏折，其偏折角度與第一豎向擋板2的導(dǎo)斜段22偏折角度相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)斜段32的上端與箱體1內(nèi)頂面13之間構(gòu)成第二處理室6與第三處理室7貫通的間隙S2。
第三豎向擋板4由上垂直段41、導(dǎo)斜段42及下垂直段43銜接而成，上垂直段41自箱體1內(nèi)頂面13垂直向下延設(shè)，上端與上垂直段41銜接的導(dǎo)斜段42自上向下朝箱體1右側(cè)壁12偏折，上端與導(dǎo)斜段42銜接的下垂直段43下端與箱體1底板14內(nèi)表面之間構(gòu)成第三處理室7與第四處理室8貫通的間隙S3。
在第四處理室8內(nèi)自第三塊豎向擋板4及箱體1右側(cè)壁12向中央設(shè)置第一、第二橫向擋板81、82。
第一橫向擋板81由導(dǎo)斜段811及垂直段812銜接而成，導(dǎo)斜段811自箱體1右側(cè)壁12向中下方延設(shè)，上端與導(dǎo)斜段811銜接的垂直段812與第三豎向擋板4之間構(gòu)成間隙S4。第二橫向擋板82由導(dǎo)斜段821及垂直段822銜接而成，導(dǎo)斜段821自第三豎向擋板4朝第四處理室8中下方延設(shè)，上端與導(dǎo)斜段821銜接的垂直段822與箱體1右側(cè)壁12及第一橫向擋板81之間構(gòu)成間隙S5。
水處理器9由噴水管91、上導(dǎo)管92、水處理室93、濾網(wǎng)94、水泵95及下導(dǎo)管96組成。噴水管91兩側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)排噴水孔911，噴水管91延伸出箱體1外，并與上導(dǎo)管92連接。下導(dǎo)管95與集流管16連接，濾網(wǎng)94及水泵95置于水處理室93內(nèi)，下導(dǎo)管95的另一端與水處理室93貫通，上導(dǎo)管92的另一端與水泵95輸出口連接。
使用時(shí)，廢氣經(jīng)箱體1上的氣體入口A進(jìn)入箱體1內(nèi)，并流經(jīng)箱體1內(nèi)由箱體1左側(cè)壁11、第一、第二、第三豎向擋板2、3、4及箱體1右側(cè)壁12構(gòu)成的第一、第二、第三、第四處理室5、6、7、8及第四處理室8內(nèi)第一、第二橫向擋板81、82形成的曲折狀氣流通道，最后從箱體1上的氣體出口B排出，延長廢氣在箱體1內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，提高廢氣處理效率。置于第一、第二處理室5、6頂部噴水管91從噴水孔911噴出經(jīng)水處理器9處理過的水，以形成的水幕去除廢氣流中的雜質(zhì)。此外，在曲折狀氣流通道內(nèi)流動(dòng)的廢氣與匯流在箱體1底部水流接觸，可再次去除廢氣流中的雜質(zhì)。
使用時(shí)，亦可如圖3所示，將本實(shí)用新型箱體1上的氣體出口B及氣體入口A與外、內(nèi)覆合的排氣管C及吸氣管D連接，吸氣管D頂部經(jīng)一風(fēng)門D1與廢氣輸入管D2連接，吸氣管D底端與吸氣機(jī)D3連接。本實(shí)用新型的氣體入口A與吸氣管D連接，氣體出口B與頂部設(shè)有導(dǎo)流板C1的排氣管C連接，并經(jīng)煙囪C2排出。
權(quán)利要求1.一種廢氣處理裝置，其特征在于它為具有氣體入口及氣體出口的箱體，箱體內(nèi)以一塊以上的豎向擋板構(gòu)成兩個(gè)以上的處理室，并令位于氣體入口下方的處理室及位于氣體出口下方的處理室分別以其下方與下一處理室及上一處理室貫通，氣體出口下方的處理室兩側(cè)壁上向中央設(shè)置一塊以上橫向擋板，以使箱體內(nèi)自氣體入口至氣體出口處形成曲折狀氣流通道；在一個(gè)以上處理室頂部設(shè)有噴水管，在箱體下部設(shè)有排水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述箱體內(nèi)以箱體一側(cè)壁、第一豎向擋板、第二豎向擋板、第三豎向擋板及箱體另一側(cè)壁構(gòu)成第一、第二、第三、第四處理室，并令第一、第四處理室分別處于氣體入口及氣體出口的下方；在第四處理室內(nèi)自第三塊豎向擋板及箱體另一側(cè)壁向中央設(shè)置第一、第二橫向擋板；在第一、第二處理室頂部分別設(shè)有噴水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的第一豎向擋板由上垂直段、導(dǎo)斜段及下垂直段銜接而成，上垂直段自箱體內(nèi)頂面垂直向下延設(shè)至低于噴水管，上端與上垂直段銜接的導(dǎo)斜段自上向下朝箱體側(cè)壁偏折，上端與導(dǎo)斜段銜接的下垂直段下端與箱體底板內(nèi)表面之間構(gòu)成使第一處理室與第二處理室貫通的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的第二豎向擋板由下垂直段及導(dǎo)斜段銜接而成，下垂直段自箱體底板內(nèi)表面垂直向上延設(shè)至與第一豎向擋板垂直段下端對(duì)應(yīng)處，下端與下垂直段銜接的導(dǎo)斜段自下向上朝第三處理室方向偏折，其偏折角度與第一豎向擋板的導(dǎo)斜段偏折角度相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)斜段的上端與箱體內(nèi)頂面之間構(gòu)成第二處理室與第三處理室貫通的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的第三豎向擋板由上垂直段、導(dǎo)斜段及下垂直段銜接而成，上垂直段自箱體內(nèi)頂面垂直向下延設(shè)，上端與上垂直段銜接的導(dǎo)斜段自上向下朝箱體另一側(cè)壁偏折，上端與導(dǎo)斜段銜接的下垂直段下端與箱體底板內(nèi)表面之間構(gòu)成第三處理室與第四處理室貫通的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的第一橫向擋板由導(dǎo)斜段及垂直段銜接而成，導(dǎo)斜段自箱體另一側(cè)壁向中下方延設(shè)，上端與導(dǎo)斜段銜接的垂直段與第三豎向擋板之間構(gòu)成間隙；第二橫向擋板由導(dǎo)斜段及垂直段銜接而成，導(dǎo)斜段自第三豎向擋板朝第四處理室中下方延設(shè)，上端與導(dǎo)斜段銜接的垂直段與箱體另一側(cè)壁及第一橫向擋板之間構(gòu)成間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的噴水管延伸出箱體外，其兩側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)排噴水孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的第二豎向擋板的下垂直段下方設(shè)有通水孔；箱體側(cè)壁上設(shè)有泄水孔；并令泄水孔高度高于第二豎向擋板上通水孔的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的箱體底板縱截面呈構(gòu)成折緣的V字形，在折緣處構(gòu)成匯流槽，箱體另一側(cè)壁的下方設(shè)有與匯流槽銜接的集流管，集流管經(jīng)下導(dǎo)管、水處理器及上導(dǎo)管與噴水管連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廢氣處理裝置，其特征在于所述的水處理器由水處理室、濾網(wǎng)及水泵組成，濾網(wǎng)及水泵置于水處理室內(nèi)，下導(dǎo)管與水處理室貫通，上導(dǎo)管與水泵輸出口連接。
專利摘要一種廢氣處理裝置。為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用性能好的廢氣處理裝置,提出本實(shí)用新型,它為具有氣體入口及氣體出口的箱體,箱體內(nèi)以豎向擋板構(gòu)成處理室,并令分別位于氣體入口及氣體出口下方的處理室分別以其下方與下一處理室及上一處理室貫通,氣體出口下方的處理室兩側(cè)壁上向中央設(shè)置一塊以上橫向擋板,以使箱體內(nèi)自氣體入口至氣體出口處形成曲折狀氣流通道;在一個(gè)以上處理室頂部設(shè)有噴水管,在箱體下部設(shè)有排水孔。
文檔編號(hào)B01D53/78GK2339290SQ9820574
公開日1999年9月22日 申請(qǐng)日期1998年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月10日
發(fā)明者鄭清根 申請(qǐng)人:鄭清根