專(zhuān)利名稱(chēng)：管道型雙重微濾水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以微孔過(guò)濾管和中空纖維為過(guò)濾介質(zhì)的管道型雙重微濾水處理裝置。
在現(xiàn)有水處理技術(shù)中，常規(guī)水處理流程大都設(shè)置沉淀(澄清)池及過(guò)濾池，通過(guò)投加混凝劑及消毒劑完成水的凈化處理。在處理過(guò)程中，沉淀(澄清)池需定時(shí)排泥，過(guò)濾池則需定時(shí)沖洗，以保持良好的沉淀及過(guò)濾效果。這種傳統(tǒng)的水處理裝置的缺點(diǎn)在于占地面積大，建設(shè)周期長(zhǎng)，總投資及運(yùn)行成本高，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行困難，而且設(shè)備不能移動(dòng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)工廠化的批量生產(chǎn)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)也有采用微孔濾管的水處理裝置問(wèn)世。例如中國(guó)專(zhuān)利90207685“一種新型精細(xì)水質(zhì)過(guò)濾器”，它是由多根豎排的微子燒結(jié)復(fù)合濾管為濾芯，管盒的集水腔以排液管與集水輸出管連通，運(yùn)用反吹方式清洗。上述結(jié)構(gòu)雖一定程度上提高了水處理質(zhì)量，但仍存在如下缺點(diǎn)1．由于進(jìn)入過(guò)濾器的水只有一個(gè)出口即集水出口，所有的水經(jīng)過(guò)微孔濾管過(guò)濾后，必將留下大量沉渣，為維持過(guò)濾器正常運(yùn)行，需頻繁地進(jìn)行反沖洗，它所采用的反吹清洗方式，需配以空壓機(jī)、氣罐等設(shè)備，過(guò)濾間斷運(yùn)行，能耗大、費(fèi)用高。2．采用立式安裝，連接管路復(fù)雜，切換閥門(mén)多。若延伸至工業(yè)給水及污水處理，投資大、自動(dòng)化運(yùn)行困難，最終導(dǎo)致單位占地面積產(chǎn)水量少。3．過(guò)濾介質(zhì)只采用了微孔濾管，比較單一，無(wú)法取得更優(yōu)質(zhì)的處理水。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種將過(guò)濾和沖洗過(guò)程合二為一、采用雙重過(guò)濾介質(zhì)過(guò)濾、外壓式、水平安裝的管道型雙重微濾水處理裝置。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的管道式雙重微濾水處理裝置，包括設(shè)有源水進(jìn)口和清水出口的外殼體，外殼體前部設(shè)前布水室通源水進(jìn)口，中部設(shè)過(guò)濾室通源水出口，后部設(shè)集水室通清水出口，過(guò)濾室與集水室之間設(shè)分隔板；過(guò)濾室內(nèi)水平設(shè)置的微孔濾管，微孔濾管與前布水室相鄰一端為封口的，另一端固定在分隔板上。
除此之外微孔濾管內(nèi)還可分布至少一組中空纖維，中空纖維的端部與微孔濾管管口之間密封固定，只留出中空纖維的中孔與集水室相通，微孔濾管至少設(shè)一根。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1．本實(shí)用新型在后布水室設(shè)源水出口，使水流進(jìn)入濾室時(shí)，一部分水因水壓作用進(jìn)入微孔濾管過(guò)濾后流向集水室，另一部分則經(jīng)微孔濾管表面沖刷其表面沉積的雜質(zhì)后流向后布水室，再經(jīng)源水出口流出。當(dāng)微孔濾管內(nèi)分布有中孔纖維時(shí)，源水進(jìn)入微孔濾管后，由于通向集水室的通道被中孔纖維的端部密封，迫使水流再進(jìn)入中孔纖維過(guò)濾，清水由中孔流向集水室。這樣被處理水的過(guò)濾與微孔濾管的沖洗合二為一，利用水流流體的剪切力作用，大大減少過(guò)濾雜質(zhì)在微孔濾管表面的沉積，從而極大地延長(zhǎng)正常過(guò)濾時(shí)間。本實(shí)用新型勿需進(jìn)行頻繁的高壓氣、水聯(lián)合反沖洗以維持正常的過(guò)濾過(guò)程，過(guò)濾不需間斷運(yùn)行，處理水質(zhì)好，濁度低于0.5NTV，節(jié)省能量且費(fèi)用低。
2．在過(guò)濾流態(tài)上，由于改微孔濾管的內(nèi)壓式過(guò)濾為外壓式過(guò)濾，在不變更濾管直徑的前提下，過(guò)濾面積有較多的增加。相應(yīng)地在不變更水壓前提下，過(guò)濾濾速減小。通過(guò)改變微孔濾管與外殼體之間的間隙，濾管表面的沖洗流速可以有所增大，相應(yīng)地提高了沖洗效果，延長(zhǎng)了過(guò)濾周期。
3．采用微孔濾管與中空纖維雙重過(guò)濾，大大提高了過(guò)濾質(zhì)量。
4．拆卸方便，可使所有的微孔濾管全部裸露，從而給不定期的澈底清洗或再生帶來(lái)方便。
5．本實(shí)用新型安裝工位為水平式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，極大地提高了單位占地面積的產(chǎn)水率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)圖；圖3為微孔濾管截面圖。
圖中1．外殼體2．微孔濾管3．中空纖維4．布水室5．集水室6．分隔板7．過(guò)濾室8．源水進(jìn)口9．源水出口10．清水出口實(shí)施例如
圖1所示，過(guò)濾器外殼體1的內(nèi)部，包括前部的布水室4通源水進(jìn)口8，中部的過(guò)濾室7通源水出口9，和后部的集水室5通清水出口10，過(guò)濾室7與集水室5之間由分隔板6隔斷，一組微孔濾管2水平設(shè)置于過(guò)濾室7內(nèi)，微孔濾管2與布水室4相鄰一端封口，另一端則因定在分隔板6上并與集水室5相通。
如圖2所示，本裝置還有另一種結(jié)構(gòu)，它在每根微孔濾管2內(nèi)還設(shè)有多根中空纖維3形成中空纖維束，每根中空纖維3的端部與微孔濾管2管口之間密封固定，只留出中空纖維3的中孔與集水室5相通，這樣可迫使進(jìn)入微孔濾管的水再滲進(jìn)中空纖維3，經(jīng)雙重過(guò)濾后流出。
本實(shí)用新型主要采用特制的微孔濾管(如圖3所示)和中空纖維兩種介質(zhì)作過(guò)濾元件、濾管及中空纖維的微細(xì)濾孔是由材質(zhì)結(jié)構(gòu)在設(shè)定的生產(chǎn)工藝中形成的。采用何種處理工藝流程需要根據(jù)被處理水水質(zhì)的不同，并選用合適的微孔濾管及中空纖維。它可有效地過(guò)濾泥砂、懸浮物以及細(xì)菌等。
本實(shí)用新型的工作原理是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的裝置在系統(tǒng)和管道上的過(guò)濾器，可通過(guò)水泵(高位水池、箱)向過(guò)濾器供水。通過(guò)前布水室4，過(guò)濾室7，利用水的滲透壓力，沿程均勻地進(jìn)入微孔濾管2的外管壁，隨后進(jìn)入過(guò)濾室7后再沿程均勻地進(jìn)入中空纖維3的外管壁。此時(shí)，水中所含的微細(xì)雜質(zhì)及細(xì)菌分別被微孔濾管2和中空纖維3管壁上的微細(xì)小孔先后兩度截留。進(jìn)入微孔濾管2管壁彎彎曲曲多孔的立體網(wǎng)孔“卡”住部分微細(xì)雜質(zhì)，多數(shù)則構(gòu)成附在濾管外管壁上薄薄的濾膜，可供進(jìn)一步篩濾、吸附與凝聚去除細(xì)小的雜質(zhì)。小于微孔濾管2所能截留的更細(xì)小雜質(zhì)則在進(jìn)入微孔濾管2內(nèi)部，再次被中空纖維3的微細(xì)小孔所截留。清水剛源源不斷匯入集水室內(nèi)，再通過(guò)清水出口10匯流至貯水容器(池，箱)。而水中較粗的雜質(zhì)則被濾膜提截，沉積于微孔濾管2中的外表面，利用水流的剪切力作用，由流向過(guò)濾室7下部源水出口9的水流帶走。
本實(shí)用新型在運(yùn)行中可以連續(xù)不斷的過(guò)濾，由于過(guò)濾與反沖洗同時(shí)進(jìn)行，利用水流流體剪切力的作用，大大減少過(guò)濾雜質(zhì)在微孔濾管這一過(guò)濾介質(zhì)表層上的沉積，從而極大地延長(zhǎng)了正常過(guò)濾之過(guò)程，勿需進(jìn)行頻繁地周期性氣水聯(lián)合反沖洗，則可維持正常的水處理過(guò)程。由于通過(guò)微孔濾管后，水中的微細(xì)雜質(zhì)已經(jīng)很少，所以中空纖維即令通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)濾也并不需要進(jìn)行反沖洗。在一定的水處理?xiàng)l件及選用的過(guò)濾參數(shù)恰當(dāng)時(shí)，此一正常過(guò)濾周期可長(zhǎng)達(dá)數(shù)年以上。
非正常的過(guò)濾條件下，諸如源水水質(zhì)超出允許處理范圍，水質(zhì)變化劇烈情況下，本裝置在結(jié)構(gòu)上可以方便地拆卸，裸露出全部濾芯，然后用清水輔以軟毛刷輕輕刷洗微孔濾管之表層，則可完全恢復(fù)正常。成系統(tǒng)的裝置工作時(shí)，可在管路上連結(jié)清水反沖洗管路和化學(xué)洗再生管路。運(yùn)行中可分區(qū)分段或分支逐一在過(guò)濾中不定期插入清洗程序，以保證過(guò)濾生產(chǎn)的連續(xù)性。
上述過(guò)濾的多個(gè)組合則可適應(yīng)不同處理水量的水處理車(chē)間及水處理廠。
權(quán)利要求1．管道式雙重微濾水處理裝置，包括設(shè)有源水進(jìn)口(8)和清水出口(10)的外殼體(1)，其特征在于外殼體(1)前部設(shè)前布水室(4)通源水進(jìn)口(8)，中部設(shè)過(guò)濾室(7)通源水出口(9)，后部設(shè)集水室(5)通清水出口(10)，過(guò)濾室與集水室之間設(shè)分隔板；過(guò)濾室內(nèi)水平設(shè)置微孔濾管(2)，微孔濾管(2)與前布水室(4)相鄰一端封口，另一端固定在分隔板(6)上。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式雙重微濾水處理裝置，其特征在于微孔濾管內(nèi)分布有至少一組中空纖維(3)，中空纖維(3)的端部與微孔濾管(2)管口之間密封固定，只留出中空纖維(3)的中孔與集水室(5)相通。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道式雙重微濾水處理裝置，其特征在于微孔濾管(2)至少設(shè)一根。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種管道型雙重微濾水處理裝置,分前部的布水室、中部的過(guò)濾室和后部的集水室,微孔濾管水平設(shè)置于過(guò)濾室內(nèi),一端封口,另一端通過(guò)分隔板與集水室相通,微孔濾管內(nèi)設(shè)一組中空纖維,其端部與微孔濾管管口之間密封固定,只留中孔與集水室相通。本裝置將過(guò)濾和沖洗合二為一,雙重介質(zhì)過(guò)濾,過(guò)濾質(zhì)量高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B01D63/02GK2341702SQ9822935
公開(kāi)日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1998年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月21日
發(fā)明者張大川 申請(qǐng)人:張大川