一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體及破碎機(jī)的制作方法
【專利說明】 一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體及破碎機(jī)
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體說涉及一種礦山機(jī)械，更具體說涉及一種破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]反擊式破碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘及反擊錘式破碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘頭，對(duì)送入破碎機(jī)腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速?zèng)_擊而破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，繼續(xù)重復(fù)上述過程，由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞，物料不斷產(chǎn)生裂縫，松散而至粉碎。從物料的破碎過程可以看出，板錘對(duì)物料的破碎起到重要作用。特別說明的是板錘的安裝方式更是至關(guān)重要的。
[0003]現(xiàn)有的反擊式破碎機(jī)及反擊錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子體存在下列問題:
[0004]通常都是在軸上裝轉(zhuǎn)子盤，使轉(zhuǎn)子盤上支承板錘裝卡在一條直線上，然后將板錘固定上。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮樯暾?qǐng)?zhí)?00810055553.1，就公開了公開一種這樣的結(jié)構(gòu):“一種反擊錘式破碎機(jī)，是由左擋板、右擋板、前殼、后殼、頂蓋和篦板組成的破碎機(jī)殼體，安裝在破碎機(jī)殼體的左擋板和右擋板上的動(dòng)力軸，安裝在破碎機(jī)殼體內(nèi)腔的動(dòng)力軸上的多個(gè)破碎錘組成。在后殼的內(nèi)壁上安裝固定有多塊縱向設(shè)置的襯板，在前殼上設(shè)置有加料口，在頂蓋的下部設(shè)置有向下突起的反擊板，破碎錘與動(dòng)力軸絞接固定，動(dòng)力軸通過軸承及軸承座安裝固定于與破碎機(jī)殼體相對(duì)固定的機(jī)架上。它是一種蓖板不易變形，襯板和錘頭的消耗量小的破碎機(jī)?！?br>[0005]對(duì)于目前市場(chǎng)上反擊錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子體上安裝的都是活動(dòng)的錘頭。破碎的效果不佳，錘頭磨損快，一般4?5天左右，就需要更換一次錘頭，更換頻繁，造成原材料的極大的浪費(fèi)。又增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了產(chǎn)量，增加了成本。而改成交叉板錘后，板錘比活動(dòng)錘頭的接觸面積大，破碎的機(jī)率大，破碎的能力強(qiáng)，增大了產(chǎn)量。板錘的利用率高，比活動(dòng)錘頭高3-4倍，減少了原材料的消耗及維修時(shí)間，且不易損壞，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了運(yùn)營(yíng)成本。
[0006]對(duì)于目前市場(chǎng)上反擊錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子體上安裝的都是活動(dòng)的錘頭及固定蓖條，錘頭磨損快，使錘頭與排料蓖條之間間距加大，導(dǎo)致出料成品率降低，且極易堵料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種反擊式破碎機(jī)及反擊錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體。轉(zhuǎn)子盤相差一定角度安裝在軸上，另一方面，對(duì)于反擊錘式破碎機(jī)來說，用板錘來代替活動(dòng)錘頭，破碎效果更佳。同時(shí)，本發(fā)明轉(zhuǎn)子體下方排料口的蓖條設(shè)計(jì)為液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)保證蓖條與錘頭的距離，這樣既能提高排料速度同時(shí)也能有效地保證出料的成品率。具體方案如下:
[0008]一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體，由多組轉(zhuǎn)子盤組成，每個(gè)轉(zhuǎn)子盤上設(shè)置一個(gè)整體腹板，所述腹板上設(shè)置了多組板錘支承結(jié)構(gòu)；每個(gè)轉(zhuǎn)子盤固定安裝在同一根軸上，每個(gè)轉(zhuǎn)子盤間相差一定角度。
[0009]每個(gè)轉(zhuǎn)子盤的板錘間最佳角度為45°。
[0010]所述支承結(jié)構(gòu)與板錘間通過鍵槽方式固定。
[0011]為保證破碎機(jī)的破碎效率一致，根據(jù)物料的不同，所述每組轉(zhuǎn)子盤上安裝的錘頭數(shù)量不一致。
[0012]本發(fā)明還公開了一種使用所述的轉(zhuǎn)子體的反擊式破碎機(jī)或反擊錘式破碎機(jī)，所述破碎機(jī)還包括液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)用來調(diào)整所述轉(zhuǎn)子體下方排料口的蓖條與錘頭的間距。
[0013]所述液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)為:所述的蓖條由邊框結(jié)合成一體；所述邊框與液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)的液壓缸的活塞桿固定。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:一個(gè)轉(zhuǎn)子體有數(shù)組轉(zhuǎn)子盤組成，每個(gè)轉(zhuǎn)子盤上設(shè)計(jì)了多組支承板錘的腹板，并且為一個(gè)整體。每個(gè)轉(zhuǎn)子盤安裝在同一根軸上相差一定角度，這樣板錘的安裝不是通長(zhǎng)的一件，而是變成了數(shù)件。板錘與反擊板的空間范圍不一樣，在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料容易通過，解決了易堵料的問題。物料在進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)板錘沖擊的時(shí)間不一樣，有先后，破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，這時(shí)，可以與后破碎的物料進(jìn)行物料與物料之間的交叉撞擊破碎，增大了物料的破碎機(jī)會(huì)，使破碎比增大，破碎效率提高，增加了產(chǎn)量。同時(shí)，板錘設(shè)計(jì)成數(shù)塊后，減少了運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，不易損壞；減輕了重量，更換起來方便，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。對(duì)于反擊錘式破碎機(jī)，用板錘帶替活動(dòng)錘頭。板錘比錘頭的接觸面積大，破碎的機(jī)率大，破碎的能力強(qiáng)，增大了產(chǎn)量。板錘的利用率高，比錘頭高3-4倍，減少了維修時(shí)間，比活動(dòng)錘頭摩擦力小，延長(zhǎng)了使用壽命，減少了易損件的消耗，提高了生產(chǎn)能力。同時(shí)，將轉(zhuǎn)子體下方排料口的蓖條設(shè)計(jì)為液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，既能提高排料速度同時(shí)也能有效地保證出料的成品率。
【附圖說明】
[0015]圖1為轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的剖視圖；
[0017]圖3為液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明，如圖1、圖2所示，本發(fā)明由多組轉(zhuǎn)子盤16組成，每個(gè)轉(zhuǎn)子盤I上設(shè)置一個(gè)整體腹板6，所述腹板6上設(shè)置了多組板錘支承結(jié)構(gòu)5 ;每個(gè)轉(zhuǎn)子盤I固定安裝在同一根軸3上，每個(gè)轉(zhuǎn)子盤I間相差一定角度。
[0019]每個(gè)轉(zhuǎn)子盤I的板錘間最佳角度為45°。
[0020]所述支承結(jié)構(gòu)5與板錘4間通過鍵槽方式固定。
[0021]為保證破碎機(jī)的破碎效率一致，根據(jù)物料的不同，所述每組轉(zhuǎn)子盤上安裝的錘頭數(shù)量不一致。這樣的結(jié)構(gòu)可保證物料與物料間碰撞的幾率更大，從而提高了破碎效率。
[0022]如圖3所示，本發(fā)明還公開了一種使用所述的轉(zhuǎn)子體的反擊式破碎機(jī)或反擊錘式破碎機(jī)，所述破碎機(jī)還包括液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)7，所述液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)用來調(diào)整所述轉(zhuǎn)子體下方排料口的蓖條71與錘頭4的間距。
[0023]所述液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)為:所述的蓖條71由邊框結(jié)合成一體；所述邊框與液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)的液壓缸的活塞桿固定；所述液壓缸固定在機(jī)殼上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子體由多組轉(zhuǎn)子盤組成，每個(gè)轉(zhuǎn)子盤上設(shè)置一個(gè)整體腹板，所述腹板上設(shè)置了多組板錘支承結(jié)構(gòu)；每個(gè)轉(zhuǎn)子盤固定安裝在同一根軸上，每個(gè)轉(zhuǎn)子盤間相差一定角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，其特征在于:每個(gè)轉(zhuǎn)子盤的板錘間角度為45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，其特征在于:所述支承結(jié)構(gòu)與板錘間通過鍵槽方式固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，其特征在于:所述每組轉(zhuǎn)子盤上安裝的錘頭數(shù)量不—致。
5.一種使用權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體的反擊式破碎機(jī)或反擊錘式破碎機(jī)，其特征在于:還包括液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)用來調(diào)整所述轉(zhuǎn)子體下方排料口的蓖條與錘頭的間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擊式破碎機(jī)或反擊錘式破碎機(jī)，其特征在于:所述液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)為:所述的蓖條由邊框結(jié)合成一體；所述邊框與液壓調(diào)整結(jié)構(gòu)的液壓缸的活塞桿固定。
【專利摘要】本發(fā)明涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域，為解決老式轉(zhuǎn)子體易堵料，破碎比小，易損件磨損快，使用壽命短的缺點(diǎn)，本發(fā)明公開一種破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體及破碎機(jī)，所述轉(zhuǎn)子體由多組轉(zhuǎn)子盤組成，每個(gè)轉(zhuǎn)子盤上設(shè)置一個(gè)整體腹板，所述腹板上設(shè)置了多組板錘支承結(jié)構(gòu)；每個(gè)轉(zhuǎn)子盤固定安裝在同一根軸上，每個(gè)轉(zhuǎn)子盤間相差一定角度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：物料在進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)板錘沖擊的時(shí)間不一樣，有先后，破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，這時(shí)，可以與后破碎的物料進(jìn)行物料與物料之間的交叉撞擊破碎，增大了物料的破碎機(jī)會(huì)，使破碎比增大，破碎效率提高，增加了產(chǎn)量。
【IPC分類】B02C13-13, B02C13-284, B02C13-26, B02C13-28
【公開號(hào)】CN104668038
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310642975
【發(fā)明人】朱廣禮
【申請(qǐng)人】朝陽(yáng)重型機(jī)器發(fā)展有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年12月2日