一種過(guò)濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過(guò)濾裝置，屬于分離領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中，污水的處理、化學(xué)試劑回收和液體的提純等都需要過(guò)濾操作。過(guò)濾即在推動(dòng)力或者其他外力作用下懸浮液中的液體透過(guò)介質(zhì)，固體顆粒及其他物質(zhì)被過(guò)濾介質(zhì)截留，從而分離固體及其他液體的過(guò)程。
[0003]目前的過(guò)濾裝置多種多樣，但大部分過(guò)濾裝置的過(guò)濾界面是垂直于管道的。這種結(jié)構(gòu)便于生產(chǎn)制造，但是懸浮液在透過(guò)介質(zhì)時(shí)，將垂直沖擊過(guò)濾界面，該情況下沖擊力大，不但會(huì)破壞過(guò)濾介質(zhì)表面，而且一些較小的顆粒會(huì)在沖擊力作用下透過(guò)介質(zhì)，減少過(guò)濾介質(zhì)使用壽命，從而降低過(guò)濾效率。除此之外，傳統(tǒng)的過(guò)濾裝置反沖洗時(shí)僅靠泵送水流的沖擊力進(jìn)行沖洗，該方法存在清洗不徹底的缺陷，且長(zhǎng)時(shí)間的沖洗，將造成水資源的浪費(fèi)。
[0004]針對(duì)傳統(tǒng)過(guò)濾設(shè)備存在的缺陷，本發(fā)明通過(guò)改變過(guò)濾界面與管道的夾角，引入氣囊反沖洗結(jié)構(gòu)，為過(guò)濾效率的提高，設(shè)備使用壽命的延長(zhǎng)和過(guò)濾設(shè)備的徹底清潔提供了可會(huì)K。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出了一種過(guò)濾裝置，目的是為了解決傳統(tǒng)過(guò)濾裝置中過(guò)濾介質(zhì)清洗不徹底的缺陷，同時(shí)提高過(guò)濾效率，更有效的阻隔微粒透過(guò)界面。過(guò)濾界面與管道有一定夾角的結(jié)構(gòu)和氣囊反沖洗結(jié)構(gòu)不僅減緩流體的沖擊力，而且加強(qiáng)了對(duì)過(guò)濾介質(zhì)的清潔能力，從而延長(zhǎng)設(shè)備檢修間隔年限，提高工業(yè)生產(chǎn)效益。
[0006]本發(fā)明公開了一種過(guò)濾裝置，屬于分離領(lǐng)域，主要包括氣囊、導(dǎo)氣管、氣體閥門、入口閥門、入口管道、前殼體、后殼體、過(guò)濾板、連接板、排水管道、排水閥、墊圈、出口閥門和出口管道，其中氣囊與導(dǎo)氣管連接，入口管道和導(dǎo)氣管道皆位于前殼體上方，排水管道位于前殼體下側(cè)，過(guò)濾板及墊圈組合后以45°傾角安裝于前殼體和后殼體之間，前殼體與后殼體通過(guò)連接板螺栓連接，出口管道位于后殼體底部。
[0007]本發(fā)明提出了一種過(guò)濾裝置，其中過(guò)濾板及墊圈組合后以45°傾角安裝于前殼體和后殼體之間，在垂直向下的液體沖擊作用下，將液體的沖擊力分散為垂直于過(guò)濾板和平行于過(guò)濾板的分流，從而減弱水流沖擊，避免微粒在高速高壓下透過(guò)過(guò)濾板，保證過(guò)濾效率，同時(shí)延長(zhǎng)過(guò)濾介質(zhì)使用壽命。
[0008]本發(fā)明提出了一種過(guò)濾裝置，其中氣囊與導(dǎo)氣管連接，入口管道和導(dǎo)氣管道皆位于前殼體上方，組成氣囊反沖洗結(jié)構(gòu)。氣囊內(nèi)氣體排盡后，所有閥門關(guān)閉，僅打開入口閥門，引入水流，然后關(guān)閉入口閥門，打開氣體閥門，氣囊中的負(fù)壓將液體向上吸引，然后再擠壓氣囊，通過(guò)氣囊的收縮與膨脹，使流體反復(fù)振動(dòng)，反向拔除過(guò)濾板上的顆粒，從而達(dá)到徹底清潔的目的。
[0009]本發(fā)明提出了一種過(guò)濾裝置，其中排水管道位于前殼體下側(cè)，出口管道位于后殼體底部，這些管道與入口管道共同組成反沖洗系統(tǒng)。關(guān)閉氣體閥門，其他閥門打開，入口管道和出口管道同時(shí)給水，入口管道進(jìn)水速度小于出口管道進(jìn)水速度，其形成的壓力差將過(guò)濾板上顆粒沖入向排水管道，不僅除去過(guò)濾板表面顆粒，而且可將過(guò)濾板內(nèi)部較大顆粒去除。
[0010]本發(fā)明提出了一種過(guò)濾裝置，其中前殼體與后殼體通過(guò)連接板螺栓連接。過(guò)濾板達(dá)到使用壽命或者需要更換其他類型或材質(zhì)的過(guò)濾板時(shí)，可將螺栓連接拆卸，使前殼體與后殼體分開，取出過(guò)濾板。
[0011]本發(fā)明結(jié)合氣囊反沖洗結(jié)構(gòu)和帶角度過(guò)濾板結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制各閥門的開關(guān)，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾板多向沖洗功能，同時(shí)避免大沖擊力下，微粒透過(guò)介質(zhì)，提供良好的過(guò)濾效果，為工業(yè)生產(chǎn)的凈化需求提供保障。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1所示的本發(fā)明一種過(guò)濾裝置的俯視圖。
[0014]圖中:1-氣囊，2-導(dǎo)氣管道，3-氣體閥門，4-入口閥門，5-入口管道，6_前殼體，7-過(guò)濾板，8-連接板，9-排水管道，10-排水閥，11-墊圈，12-出口閥門，13-出口管道，14-后殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開了一種過(guò)濾裝置，屬于分離領(lǐng)域。其主要包括氣囊1、導(dǎo)氣管2、氣體閥門3、入口閥門4、入口管道5、前殼體6、后殼體14、過(guò)濾板7、連接板8、排水管道9、排水閥10、墊圈11、出口閥門12和出口管道13。其中氣囊I與導(dǎo)氣管2連接，入口管道5和導(dǎo)氣管道2皆位于前殼體6上方，排水管道9位于前殼體6下側(cè)，過(guò)濾板7及墊圈11組合后以45°傾角安裝于前殼體6和后殼體14之間，前殼體6與后殼體17通過(guò)連接板8螺栓連接，出口管道13位于后殼體14底部。
[0016]一個(gè)實(shí)施例如圖1所示，在正常工況下，關(guān)閉排水閥10和氣體閥門3，打開入口閥門4和出口閥門12，液體從上向下經(jīng)過(guò)前殼體6，透過(guò)過(guò)濾板7，到達(dá)后殼體14。
[0017]在停工反沖洗時(shí)，將氣體閥門3關(guān)閉，打開入口閥門4、出口閥門12和排水閥10，入口管道5向下灌水，水流速度為0.8m/s，出口閥門12向上給水，水流速度為lm/s，反沖洗出的顆粒從排水管道9流出。接著關(guān)閉排水閥10、入口閥門4和氣體閥門3，打開出口閥門12，向上給水，氣囊I內(nèi)保持負(fù)壓，當(dāng)給水量達(dá)1/3時(shí)，關(guān)閉出口閥門12，打開氣體閥門3，通過(guò)外接壓力與水壓的配合，使氣囊I規(guī)律性的收縮與膨脹，使得水流振動(dòng)，徹底清潔過(guò)濾板?。
[0018]當(dāng)停工檢修時(shí)，將連接板8上螺栓擰開，使前殼體6與后殼體14分開，更換墊圈11與過(guò)濾板7。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種過(guò)濾裝置，其特征在于:主要包括氣囊、導(dǎo)氣管、氣體閥門、入口閥門、入口管道、前殼體、后殼體、過(guò)濾板、連接板、排水管道、排水閥、墊圈、出口閥門和出口管道，其中氣囊與導(dǎo)氣管連接，入口管道和導(dǎo)氣管道皆位于前殼體上方，排水管道位于前殼體下側(cè)，過(guò)濾板及墊圈組合后以45°傾角安裝于前殼體和后殼體之間，前殼體與后殼體通過(guò)連接板螺栓連接，出口管道位于后殼體底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾裝置，其特征在于:其中氣囊與導(dǎo)氣管連接，入口管道和導(dǎo)氣管道皆位于前殼體上方，組成氣囊反沖洗結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾裝置，其特征在于:其中排水管道位于前殼體下側(cè)，出口管道位于后殼體底部，這些管道與入口管道共同組成反沖洗系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾裝置，其特征在于:其中前殼體與后殼體通過(guò)連接板螺栓連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種過(guò)濾裝置，主要包括氣囊、導(dǎo)氣管、氣體閥門、入口閥門、入口管道、前殼體、后殼體、過(guò)濾板、連接板、排水管道、排水閥、墊圈、出口閥門和出口管道，其中氣囊與導(dǎo)氣管連接，入口管道和導(dǎo)氣管道皆位于前殼體上方，排水管道位于前殼體下側(cè)，過(guò)濾板及墊圈組合后以45°傾角安裝于前殼體和后殼體之間，前殼體與后殼體通過(guò)連接板螺栓連接，出口管道位于后殼體底部；其中氣囊與導(dǎo)氣管連接，入口管道和導(dǎo)氣管道皆位于前殼體上方，組成氣囊反沖洗結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)合氣囊反沖洗結(jié)構(gòu)和帶角度過(guò)濾板結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制各閥門的開關(guān)，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾板多向沖洗功能，同時(shí)避免大沖擊力下，微粒透過(guò)介質(zhì)，提供良好的過(guò)濾效果，為工業(yè)生產(chǎn)的凈化需求提供保障。
【IPC分類】B01D29-01, B01D29-66
【公開號(hào)】CN104801085
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510237430
【發(fā)明人】張莉彥, 劉曉鳳, 張有忱, 丁玉梅, 譚晶, 楊衛(wèi)民
【申請(qǐng)人】北京化工大學(xué)
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年5月12日