礦物包核基體制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包核基體制備裝置，具體涉及一種礦物包核基體制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦物/T12復(fù)合顆粒材料是以天然碳酸鈣礦物(CaC03)顆粒為包核，結(jié)晶二氧化鈦為包膜構(gòu)成的包覆結(jié)構(gòu)型復(fù)合顆粒組成的功能粉體材料，具有與鈦白粉相似的顏料性質(zhì)，但成本顯著低于同類(lèi)型鈦白粉。礦物/!102復(fù)合顆粒材料可代替鈦白粉用于涂料、塑料、造紙、油墨、橡膠等利用鈦白粉物理性能的場(chǎng)合，起到改善應(yīng)用產(chǎn)品性能和降低成本的作用。
[0003]在制備礦物/1102復(fù)合顆粒材料的過(guò)程中，需要制備礦物包核基體，制備礦物包核基體的過(guò)程是在碳酸鈣原料加入水、分散劑與助磨劑，利用攪拌磨濕法對(duì)其進(jìn)行超細(xì)研磨，即制成礦物包核基體。研磨細(xì)度及攪拌的均勻度直接影響到礦物包核基體的性質(zhì)，而普通的研磨及攪拌裝置無(wú)法達(dá)到其要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種研磨細(xì)度高、攪拌均勻度好的礦物包核基體制備裝置。
[0005]一種礦物包核基體制備裝置，包括依次管路連接的基本原料制漿罐、第一隔膜泵、基本原料緩沖罐、第二隔膜泵、基體制備用研磨機(jī)、緩沖罐及第三隔膜泵，第三隔膜泵與基本原料緩沖罐循環(huán)相通。
[0006]所述基體制備用研磨機(jī)為BP-300型剝磨機(jī)。
[0007]本發(fā)明利用基本原料制漿罐、基本原料緩沖罐、基體制備用研磨機(jī)、緩沖罐及各個(gè)隔膜泵所構(gòu)成的礦物包核基體制備裝置，能夠確保所制成的礦物包核基體具有較高的研磨細(xì)度與攪拌均勻度，確保礦物包核基體在后續(xù)生產(chǎn)中的使用性能。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖例說(shuō)明:
[0011]1、基本原料制漿罐；2、第一隔膜泵；3、基本原料緩沖罐；4、第二隔膜泵；5、基體制備用研磨機(jī)；6、緩沖罐；7、第三隔膜泵。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提供的一種礦物包核基體制備裝置，包括依次管路連接的基本原料制漿罐1、第一隔膜泵2、基本原料緩沖罐3、第二隔膜泵4、基體制備用研磨機(jī)5、緩沖罐6及第三隔膜泵7，第三隔膜泵7與基本原料緩沖罐3循環(huán)相通。
[0014]使用時(shí)，將礦物(例如325-800目的碳酸鈣)、水、分散劑放入基本原料制漿罐I中，再通過(guò)上述裝置組合成循環(huán)研磨系統(tǒng)，通過(guò)循環(huán)連續(xù)作業(yè)，制備礦物包核基體(例如碳酸鈣包核基體)。
[0015]基本原料制漿罐I的作用是:1)通過(guò)攪拌器強(qiáng)烈的攪拌作用和剪切作用，使碳酸鈣粉體在水中均勻分散，并穩(wěn)定形成固含量70%的漿體；2)以一定周期將該漿體物料向緩沖進(jìn)漿罐輸送。
[0016]基本原料緩沖罐3的作用是:接收基體原料制漿罐制得的碳酸鈣漿體，再泵送至研磨機(jī)研磨以制備包核基體。
[0017]基體制備用研磨機(jī)5是將碳酸鈣制備成滿(mǎn)足要求(_2μπι含量2%-30%磨細(xì)至72-78%)的包核物基體的研磨設(shè)備，選擇ΒΡ-300型剝磨機(jī)即可，可將325目重質(zhì)碳酸鈣研磨至-2 μηι含量80% (單臺(tái)作業(yè)只能達(dá)65%?70% )，并且實(shí)現(xiàn)這一粒度指標(biāo)的礦楽通過(guò)量最大可達(dá)2400kg/h(折合干物料1680kg/h)。
[0018]緩沖罐6的作用是:接收研磨后碳酸鈣漿體，再泵送至基本原料緩沖罐3，實(shí)現(xiàn)循環(huán)研磨。
[0019]第一、二、三隔膜泵的作用是:為漿體輸送提供動(dòng)力。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦物包核基體制備裝置，其特征在于:包括依次管路連接的基本原料制漿罐、第一隔膜泵、基本原料緩沖罐、第二隔膜泵、基體制備用研磨機(jī)、緩沖罐及第三隔膜泵，第三隔膜泵與基本原料緩沖罐循環(huán)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物包核基體制備裝置，其特征在于:所述基體制備用研磨機(jī)為BP-300型剝磨機(jī)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物包核基體制備裝置，包括依次管路連接的基本原料制漿罐、第一隔膜泵、基本原料緩沖罐、第二隔膜泵、基體制備用研磨機(jī)、緩沖罐及第三隔膜泵，第三隔膜泵與基本原料緩沖罐循環(huán)相通。本發(fā)明利用基本原料制漿罐、基本原料緩沖罐、基體制備用研磨機(jī)、緩沖罐及各個(gè)隔膜泵所構(gòu)成的礦物包核基體制備裝置，能夠確保所制成的礦物包核基體具有較高的研磨細(xì)度與攪拌均勻度，確保礦物包核基體在后續(xù)生產(chǎn)中的使用性能。
【IPC分類(lèi)】B02C23-00, B02C19-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104858031
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510299516
【發(fā)明人】楊振東, 文萬(wàn)茂
【申請(qǐng)人】安徽省銅陵縣牛山礦業(yè)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日