一種降膜式濃縮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種濃縮裝置，具體說是對液態(tài)食品進(jìn)行濃縮的降膜式濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工領(lǐng)域都知道，一些液態(tài)原料或半成品(如果蔬汁、牛奶等)中會有大量的水分，為了便于儲藏和運輸，通常需要對這些液態(tài)原料或半成品進(jìn)行濃縮處理，這通常會使用到降膜式濃縮裝置。
[0003]目前，行業(yè)內(nèi)使用的降膜式濃縮裝置包括殼體和分離器。所述殼體的內(nèi)腔中有呈水平布置的第一擋板和第二擋板，第一擋板位于第二擋板的上方，第一擋板和第二擋板的四周均與殼體內(nèi)壁間呈固定密封配合。位于第一檔板和第二擋板間的殼體內(nèi)腔中有不少于兩根呈豎向布置的加熱管，加熱管上端對應(yīng)的第一擋板上均有第一通孔，加熱管的上端均分別位于相應(yīng)的第一通孔內(nèi)，加熱管的下端對應(yīng)的第二擋板上均有第二通孔，加熱管的下端均分別位于相應(yīng)的第二通孔內(nèi)。位于第一檔板和第二擋板間的殼體側(cè)壁上有蒸氣進(jìn)口，位于第一檔板和第二擋板間的殼體側(cè)壁的下部有冷凝水出口。所述殼體的側(cè)壁底部有出料口，出料口通過管道與所述分離器的進(jìn)料口相連，殼體的側(cè)壁的頂部有進(jìn)料口。使用時，先將待濃縮的物料從進(jìn)料口進(jìn)入到殼體，同時經(jīng)過蒸氣進(jìn)口中向殼體的內(nèi)腔中灌入加熱蒸氣，接著由于重力的作用，物料沿加熱管的內(nèi)壁向下流動，物料在向下流動的同時迅速被加熱蒸氣加熱至沸騰，從而將其中的部分水分變成水蒸氣，之后物料和水蒸氣從出料口進(jìn)入到分離器中，最后濃縮后的物料從分離器的排料口排出，水蒸氣從分離器的排氣口排出。這種降膜式濃縮裝置沒有導(dǎo)流裝置，所以進(jìn)入到各個加熱管中的物料通常不均勻，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種降膜式濃縮裝置，使用該降膜式濃縮裝置對物料進(jìn)行濃縮，可使物料均勻的進(jìn)入到各個加熱管中，工作效率較高。
[0005]為解決上述問題，提供以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的降膜式濃縮裝置包括殼體和分離器。所述殼體的內(nèi)腔中有呈水平布置的第一擋板和第二擋板，第一擋板位于第二擋板的上方，第一擋板和第二擋板的四周均與殼體內(nèi)壁間呈固定密封配合。位于第一檔板和第二擋板間的殼體內(nèi)腔中有不少于兩根呈豎向布置的加熱管，加熱管上端對應(yīng)的第一擋板上均有第一通孔，加熱管的上端均分別位于相應(yīng)的第一通孔內(nèi)，加熱管的下端對應(yīng)的第二擋板上均有第二通孔，加熱管的下端均分別位于相應(yīng)的第二通孔內(nèi)。位于第一檔板和第二擋板間的殼體側(cè)壁上有蒸氣進(jìn)口，位于第一檔板和第二擋板間的殼體側(cè)壁的下部有冷凝水出口。所述殼體的側(cè)壁底部有出料口，出料口通過管道與所述分離器的進(jìn)料口相連。其特點是所述殼體的頂部有呈豎向布置的進(jìn)料管，進(jìn)料管的下端位于第一擋板上方的殼體內(nèi)腔中，且進(jìn)料管的下端連接有噴嘴，噴嘴的口部朝下，進(jìn)料管的上端穿過殼體的頂部伸出在外，且進(jìn)料管的上端與一加壓栗的出料口相連。
[0006]采取以上方案，具有以下優(yōu)點:
由于本發(fā)明的降膜式濃縮裝置的殼體頂部有呈豎向布置的進(jìn)料管，進(jìn)料管的下端位于第一擋板上方的殼體內(nèi)腔中，其進(jìn)料管的下端連接有噴嘴，噴嘴的口部朝下，進(jìn)料管的上端穿過殼體的頂部伸出在外，且進(jìn)料管的上端與一加壓栗的進(jìn)料口相連。使用時，啟動加壓栗，將待濃縮的物料送入到加壓栗中進(jìn)行加壓，加壓后的物料經(jīng)過噴嘴噴入到第一擋板上方的殼體內(nèi)腔的各個角落，從而使得物料均勻的進(jìn)入到各個加熱管中，從而提高了工作的效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的降膜式濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0009]如圖1所示，本發(fā)明的降膜式濃縮裝置包括殼體I和分離器9。所述殼體I的內(nèi)腔中設(shè)置有呈水平布置的第一擋板3和第二擋板10，第一擋板3位于第二擋板10的上方，第一擋板3和第二擋板10的四周均與殼體I內(nèi)壁間呈固定密封配合。位于第一檔板和第二擋板10間的殼體I內(nèi)腔中有不少于兩根呈豎向布置的加熱管7，加熱管7上端對應(yīng)的第一擋板3上均有第一通孔，加熱管7的上端均分別位于相應(yīng)的第一通孔內(nèi)，加熱管7的下端對應(yīng)的第二擋板10上均加工有第二通孔，加熱管7的下端均分別位于相應(yīng)的第二通孔內(nèi)。位于第一檔板和第二擋板10間的殼體I側(cè)壁上有蒸氣進(jìn)口 2，位于第一檔板和第二擋板10間的殼體I側(cè)壁的下部加工有冷凝水出口 8。所述殼體I的側(cè)壁底部有出料口，出料口通過管道與所述分離器9的進(jìn)料口相連。所述殼體I的頂部有呈豎向布置的進(jìn)料管5，進(jìn)料管5的下端位于第一擋板3上方的殼體I內(nèi)腔中，且進(jìn)料管5的下端連接有噴嘴6，噴嘴6的口部朝下，進(jìn)料管5的上端穿過殼體I的頂部伸出在外，且進(jìn)料管5的上端與一加壓栗4的出料口相連。
[0010]使用時，首先，將待濃縮的物料從進(jìn)料管5的上端送入到進(jìn)料管5中，同時啟動加壓栗4對物料進(jìn)行加壓。接著，加壓后的物料經(jīng)過噴嘴6進(jìn)入到殼體I中，同時，經(jīng)過蒸氣進(jìn)口 2中向殼體I的內(nèi)腔中灌入加熱蒸氣。然后，由于重力的作用，物料沿加熱管7的內(nèi)壁向下流動，物料在向下流動的同時迅速被加熱蒸氣加熱至沸騰，從而將其中的部分水分變成水蒸氣。之后，物料和水蒸氣從出料口進(jìn)入到分離器9中。最后，濃縮后的物料從分離器9的排料口排出，水蒸氣從分離器9的排氣口排出。
【主權(quán)項】
1.一種降膜式濃縮裝置，包括殼體(I)和分離器(9);所述殼體(I)的內(nèi)腔中有呈水平布置的第一擋板(3)和第二擋板(10)，第一擋板(3)位于第二擋板(10)的上方，第一擋板(3)和第二擋板(10)的四周均與殼體(I)內(nèi)壁間呈固定密封配合；位于第一檔板和第二擋板(10)間的殼體(I)內(nèi)腔中有不少于兩根呈豎向布置的加熱管(7)，加熱管(7)上端對應(yīng)的第一擋板(3)上均有第一通孔，加熱管(7)的上端均分別位于相應(yīng)的第一通孔內(nèi)，加熱管(7)的下端對應(yīng)的第二擋板(10)上均有第二通孔，加熱管(7)的下端均分別位于相應(yīng)的第二通孔內(nèi)；位于第一檔板和第二擋板(10 )間的殼體(I)側(cè)壁上有蒸氣進(jìn)口( 2 )，位于第一檔板和第二擋板(10)間的殼體(I)側(cè)壁的下部有冷凝水出口(8);所述殼體(I)的側(cè)壁底部有出料口，出料口通過管道與所述分離器(9)的進(jìn)料口相連；其特征在于所述殼體(I)的頂部有呈豎向布置的進(jìn)料管(5)，進(jìn)料管(5)的下端位于第一擋板(3)上方的殼體(I)內(nèi)腔中，且進(jìn)料管(5)的下端連接有噴嘴(6)，噴嘴(6)的口部朝下，進(jìn)料管(5)的上端穿過殼體(I)的頂部伸出在外，且進(jìn)料管(5)的上端與一加壓栗(4)的出料口相連。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種降膜式濃縮裝置，具體說是對液態(tài)食品進(jìn)行濃縮的降膜式濃縮裝置。它包括殼體和分離器。殼體的內(nèi)腔中有第一擋板和第二擋板。位于第一檔板和第二擋板間的殼體內(nèi)腔中有加熱管。位于第一檔板和第二擋板間的殼體側(cè)壁上有蒸氣進(jìn)口，位于第一檔板和第二擋板間的殼體側(cè)壁的下部有冷凝水出口。殼體的側(cè)壁底部有出料口，出料口通過管道與所述分離器的進(jìn)料口相連。其特點是殼體的頂部有進(jìn)料管，進(jìn)料管的下端位于第一擋板上方的殼體內(nèi)腔中，且進(jìn)料管的下端連接有噴嘴，進(jìn)料管的上端穿過殼體的頂部伸出在外，且進(jìn)料管的上端與一加壓泵的出料口相連。使用該降膜式濃縮裝置對物料進(jìn)行濃縮，可使物料均勻的進(jìn)入到各個加熱管中，工作效率較高。
【IPC分類】B01D1/30, B01D1/22
【公開號】CN105031958
【申請?zhí)枴緾N201510363490
【發(fā)明人】江水泉
【申請人】江蘇楷益智能科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月29日